Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

Rdza podkładowa emaliowana - kompozycja uniwersalna. Pozwala rozwiązać dwa problemy naraz: nadać produktowi metalowemu estetyczny wygląd i chronić jego powierzchnię przed korozją. Takie farby mogą być używane do codziennych zadań i profesjonalnego użytku.

Badamy opis, cechy, przeznaczenie, typy farb danych.

Funkcje i cel

Farby antykorozyjne mają złożony skład. Obejmują one składniki, które dają elastyczność szkliwa. Po wysuszeniu stają się trwałe.

Główne składniki tych substancji to:

  • składniki antykorozyjne;
  • materia organiczna;
  • komponenty docelowe;
  • lakier modyfikowany alkidami, aby nadać wytrzymałość;
  • pigment powodujący gamę kolorów produktu.

Antykorozyjny podkład emaliowy do metalu służy do ochrony produktów metalowych przed rdzą i tworzenia na nich warstwy dekoracyjnej.

Preparaty można stosować do czystych lub skorodowanych metali. Obejmują sprzęt i konstrukcje wewnątrz i na zewnątrz pomieszczenia. Dzięki farbom antykorozyjnym można stworzyć niezawodną ochronę wyrobów metalowych przed wysoką wilgotnością, wodą, opadami atmosferycznymi . Dzięki tej funkcji emalie są szeroko stosowane w bramach malarskich, dachach, kratach i różnych kutych produktach i konstrukcjach.

Są one aktywnie wykorzystywane do pokrywania różnych części maszyn (dno, skrzydła, progi) lub transportu wodnego.

Typy i cechy charakterystyczne

W poszukiwaniu przyciągających nabywców producenci wytwarzają szeroką gamę produktów antykorozyjnych do farb. Różni się pod względem przeznaczenia i właściwości technicznych.

Istnieje kilka odmian takich emalii na rynku.

  • Uretan alkidowy . Ta farba jest przeznaczona do obróbki wyrobów metalowych. Jednak wysokie właściwości użytkowe pozwalają na zastosowanie do pokrywania podstaw z betonu, drewna.
  • Epoksyd . Ze względu na odporność na warunki atmosferyczne kompozycja ta może być stosowana do malowania dachów i ścian zewnętrznych. Wewnątrz, emalia epoksydowa jest często używana do malowania powierzchni podłogowych.
  • Poliuretan . Dwuskładnikowy poliuretan jest przeznaczony do dekoracji podłogi w pomieszczeniach.
  • Alkid Uniwersalny skład odpowiedni do użytku zewnętrznego lub wewnętrznego do przetwarzania produktów z dowolnych materiałów.

Wszystkie prezentowane gleby i szkliwo są podzielone na kilka typów. Mogą to być:

  • izolacyjne;
  • transformujący;
  • pasywacja;
  • fosforanowanie dwuskładnikowe;
  • hamujące lub ochronne.

Kompozycje izolacyjne po nałożeniu na powierzchnię tworzą warstwę, która chroni produkt przed działaniem wilgoci i tlenu. Ze względu na wysoką wytrzymałość cieplną są one szeroko stosowane w malowaniu konstrukcji znajdujących się na ulicy lub w wodzie . Przetwarzanie substancji ze względu na zawartość kwasu ortofosforowego tworzy warstwę fosforanową i przyczynia się do częściowej odbudowy zardzewiałego metalu. Farby pasywujące spowalniają tempo procesu korozji.

Analogi fosforanowe są znane ze swojej dobrej adhezji. Dzięki temu mogą być używane do malowania produktów ocynkowanych. Ochraniacze szkliwa zawierają cząstki metalu, które pozwalają na stworzenie niezawodnej i trwałej powłoki. Takie kompozycje zaleca się stosować do barwienia produktów, które wchodzą w kontakt z wodą .

Materiały hamujące są znane ze swojej doskonałej przyczepności do rdzawych metali. Ich główną wadą jest wysokie zużycie.

Zalety i wady

Podkład antykorozyjny do emalii ma wiele zalet.

Zwróć uwagę na główne zalety:

  • Łatwość użycia . Kompozycje można nanosić na powierzchnie poddane obróbce i nietraktowane. Dozwolone jest malowanie zardzewiałych wyrobów metalowych.
  • Doskonała przyczepność (przyczepność) do powierzchni dotkniętych korozją. Powłoka z czasem nie łuszczy się.
  • Gładka warstwa ochronna . Farba spada równomiernie.
  • Odporność powłoki na preparaty organiczne i nieorganiczne. Wysuszona warstwa nie boi się słabych roztworów alkalicznych, soli, kwasów i alkoholu.
  • Utrzymywanie niskich i wysokich temperatur (zakres temperatur od -40 do + 100 ° C).
  • Wydajność . Zużycie takiego materiału jest niewielkie. Pozwala to zaoszczędzić budżet i umożliwia uzyskanie wysokiej jakości pokrycia.
  • Szybkie suszenie pomalowanej powierzchni.
  • Trwałość nałożonej warstwy. Farba na poddanych obróbce produktach w pomieszczeniach będzie miała co najmniej 10 lat, 7 lat na zewnątrz.
  • Bogaty wybór kolorów . Jeśli chcesz, możesz kupić materiał w odpowiednim odcieniu.

Podobnie jak w przypadku wszystkich barwników, związki antykorozyjne mają pewne wady. Na przykład nie mogą zakrywać części konstrukcji metalowych mających kontakt z wodą pitną. Do wad należą również nieprzyjemny zapach emalii, który utrzymuje się przez długi czas po przetworzeniu produktów.

Kolory

Znaki towarowe wypuszczają farby i lakiery z efektem antykorozyjnym w innym wariancie.

Najpopularniejszymi kolorami farb są dziś:

  • czarny;
  • czerwony;
  • szary;
  • żółty;
  • fioletowy;
  • niebieski;
  • niebieski;
  • srebro;
  • biały

Niektórzy producenci oferują półprzezroczyste materiały i kameleon w kolorach farb. Wśród prezentowanych produktów konsumenci znajdą związki matowe lub błyszczące. Pozwoli to wybrać powłokę na podstawie preferencji smakowych kupującego.

Oddzielna grupa składa się z emalii glebowej. Takie materiały zawierają płatki aluminium. Dzięki temu obrabiana powierzchnia wizualnie przypomina metal złamany młotkiem.

Konsumpcja

Rdza emalii glebowych jest ekonomiczna. Ich zużycie wynosi od 80 do 120 ml na 1 m² przy grubości warstwy 0, 02 mm. Zwykle 1 kg materiału wystarcza do obróbki 7 m² powierzchni . Jest to około 30% mniej w porównaniu ze wskaźnikiem zużycia tradycyjnego lakieru.

Powierzchnie wymagające obróbki są malowane przy użyciu:

  • szczotki;
  • wałek;
  • pistolet natryskowy.

Im lepiej przygotowana powierzchnia, tym mniej potrzebna kompozycja do jej malowania.

Przegląd producentów

Gama emalii antykorozyjnych jest reprezentowana przez dziesiątki setek produktów różnych producentów. Istnieje kilka najlepszych firm, które zdobyły zaufanie konsumentów.

Novbythim

Krajowy producent z Petersburga produkuje linię farb i lakierów. Ze wszystkich kompozycji antykorozyjnych wyprodukowanych przez tę markę, szybkoschnący 3 w 1 „Novbythim” wchodzi w największe zapotrzebowanie. Używany jako materiał do konwersji, gruntowania i dekorowania. Służy do malowania złożonych konstrukcji.

„Technologia LKM”

Firma Nowosybirsk zajmuje się rozwojem i produkcją farb i lakierów. Liderem sprzedaży prezentowanej marki stała się primer-emalia 2 w 1 „Pental-Amor” i primer-emalia 3 w 1 „Corroed”. Pierwsza jest przeznaczona do użytku na zewnątrz i wewnątrz. „Corroed” jest używany do naprawy malowania różnych konstrukcji i przedmiotów (przęseł mostów, hangarów).

Alp Emalia

Producent z regionu moskiewskiego oferuje konsumentowi emalię podkładową 3 w 1 Severon. Ta kompozycja charakteryzuje się szybkim schnięciem i odpornością na warunki atmosferyczne. Materiał jest przeznaczony do stosowania w trudnych warunkach klimatycznych.

„Jarosławskie farby”

Firma zajmuje się produkcją emalii glebowych „Special Forces” 3w1. Ta kompozycja znalazła szerokie zastosowanie w przemyśle. Z jego pomocą, malując, przywracają masywne przedmioty i konstrukcje, na których trudno lub nie można zdemontować przestarzałej powłoki dekoracyjnej. Materiał jest również używany do malowania różnych części samochodów osobowych i ciężarowych.

Rosyjskie farby

Producent produkuje farby „Prodecor”. Takie kompozycje są niezbędne w obiektach fabrycznych malowania naprawczego. Charakteryzują się wysoką wydajnością i trwałością.

Organizacja pozarządowa Krasko

Moskiewska firma produkująca odporną na uderzenia, półmatową, szybkoschnącą emalię „Fastmet”. Firma produkuje również emalię podkładową Poleuretol zawierającą cząstki tytanu. Dzięki temu elementowi powłoka charakteryzuje się zwiększoną odpornością na różne obciążenia mocy i naprężenia mechaniczne.

Hammerite

Emalie podkładowe o niestandardowym wzorze produkowanym przez polską firmę Hammerite. Jego skład zawiera składniki metalowe, które po nałożeniu i wysuszeniu tworzą powierzchnię, która wizualnie przypomina monetę.

Wskazówki dotyczące wyboru

Aby wybrać odpowiedni barwnik, powinieneś zapoznać się z zaleceniami ekspertów:

  • Początkowo należy zastanowić się, z jakiego materiału jest wykonana powierzchnia. Na przykład dla cynkowanych podstaw należy fosforanować dwuskładnikowy barwnik.
  • Zwróć uwagę na malowane konstrukcje. W przypadku produktów o złożonej konfiguracji należy wybrać farbę o wysokim stopniu przyczepności.
  • Rozważ wilgoć. Dzięki wysokim wskaźnikom zaleca się stosowanie materiałów o właściwościach izolacyjnych lub pasywujących.
  • Ważne jest, aby wziąć pod uwagę temperaturę powietrza. Jeśli jest niska, lepiej kupić farbę zimową, charakteryzującą się szybkim schnięciem.
  • Konieczne jest uwzględnienie dekoracyjnej jakości emalii podkładowej. Dzięki bogatemu wyborowi barwników, każdy może wybrać kolor i teksturę kompozycji zgodnie z ich indywidualnymi preferencjami.

Zalecenia barwienia

Przed malowaniem emalię podkładową należy dokładnie wymieszać drewnianym patyczkiem lub mieszadłem budowlanym (wybór zależy od objętości materiału). Jeśli to konieczne, kompozycja może być rozcieńczona do optymalnej konsystencji rozpuszczalnikiem określonym przez producenta w instrukcji. Przed nałożeniem farby należy przygotować powierzchnię.

Przygotowanie obejmuje kilka kolejnych etapów:

  • Czyszczenie powierzchni z nagromadzonego brudu i kurzu. W tym celu można użyć szmatki i wiadra wody, mycie pod wysokim ciśnieniem.
  • Czyszczenie produktu przed rdzewieniem i luźnymi obszarami korozyjnymi. Aby usunąć warstwy, zaleca się użycie metalowej szczotki lub szlifierki ze specjalną dyszą.
  • Jeśli na powierzchni znajdują się zanieczyszczenia olejowe, należy je usunąć benzyną lakową.
  • Istniejący lakier lub kompozycja nitrocelulozowa na powierzchni przetworzonego produktu musi zostać usunięta. Przy nakładaniu emalii podkładowej istnieje wysokie ryzyko oderwania starej warstwy.

Aby wyeliminować ryzyko oderwania się, zaleca się przeprowadzenie wstępnego testu: pomaluj mały obszar i odczekaj godzinę. Jeśli powierzchnia się nie zmieni, możesz kontynuować pracę.

Przed malowaniem ważne jest, aby upewnić się, że spełnione są wszystkie warunki efektywnej i wysokiej jakości pracy. Temperatura otaczającego powietrza powinna wynosić od -10 do +30 stopni, wilgotność - nie więcej niż 70%.

Jeśli planujesz malować pędzlem, zaleca się podnieść narzędzie z szeroką podstawą i naturalnym włosiem. Dozwolone jest używanie metalowych pistoletów natryskowych.

Stosowanie opryskiwaczy z tworzyw sztucznych nie jest pożądane. Substancje agresywne chemicznie mogą uszkodzić plastikowe części urządzenia.

Podczas pracy należy używać ochronnych rękawic gumowych i maski oddechowej. Podczas malowania w pomieszczeniach obiekt powinien być dobrze wentylowany, aby zmniejszyć toksyczne działanie farby.

Podkład emaliowany lepiej nanosić na kilka warstw (2 lub 3) . Przed zastosowaniem drugiej warstwy należy upewnić się, że poprzednia jest całkowicie sucha. W optymalnych warunkach kompozycja wysycha w ciągu 1-1, 5 godziny.

Recenzje

Emalia podkładowa na rdzę ma głównie pozytywne opinie konsumentów. Nabywcy cenią sobie wysoką siłę krycia, pełne plamienie zardzewiałych powierzchni bez plam i krwawienia starego barwnika. Wiele z nich określiło opłacalność kompozycji, nie wymagają one wcześniejszego dodatkowego traktowania podkładem. Oszczędza czas i pieniądze.

Konsumenci zauważają również szybkie schnięcie i łatwą aplikację kompozycji ze względu na jej dobrą elastyczność. Wśród wad nabywcy emitują ostry zapach materiału, który utrzymuje się w pomieszczeniu przez długi czas. Zastosowanie rdzy podkładowo-emaliowej - świetny sposób na stworzenie niezawodnej i długotrwałej ochrony produktu metalowego przed korozją. Aby jednak zapobiec przedwczesnemu rdzewieniu, musisz wybrać odpowiedni skład i przestrzegać wszystkich zasad jego stosowania.

W następnym filmie znajdziesz próbę rdzy gruntowo-szkliwnej w mrozie.

Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

Kategoria:

Remont