Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

Odporny na wilgoć GVL jest materiałem wykończeniowym o prostokątnym kształcie. Jest szeroko stosowany w budownictwie, niezbędny przy wykańczaniu różnych typów powierzchni. Rozważ zalety i wady odmian i kolejność pracy.

Skład

Głównymi składnikami płyty gipsowo-włóknowej są gips, celuloza i dodatki niezbędne do nadania dodatkowych właściwości. Wypełniacz papieru zapewnia wytrzymałość produktu.

Pod względem parametrów i danych zewnętrznych jest podobny do standardowego arkusza płyt kartonowo-gipsowych. Ale to przewyższa jego właściwości techniczne.

Włókna celulozowe są szczególnie trwałe. Dlatego są one szeroko stosowane w przemyśle budowlanym. Nici są równomiernie puszyste, dzięki specjalnej obróbce są równomiernie rozmieszczone w materiale, wzmacniając je. Dodatki chemiczne nadają płytom gipsowo-włóknowym dodatkowe właściwości (odporność na ogień i ochronę przed wilgocią).

GVL (włókno gipsowe)
Płyty gipsowo-kartonowe

Korzystanie z

Ten rodzaj materiałów wykończeniowych jest używany wszędzie:

  • Znajduje zastosowanie w budynkach mieszkalnych i przemysłowych.
  • Jest substytutem klasycznego jastrychu cementowo-piaskowego.
  • Stosowany w pomieszczeniach o dużej wilgotności. Jest to najlepszy wybór, ponieważ płyta z gipsu jest chroniona przed uderzeniem. Aby zwiększyć właściwości hydrofobowości, należy użyć specjalnej impregnacji (hydrofobowej). Tworzy na powierzchni film, który zapobiega namoczeniu wilgoci.
  • Materiał może wytrzymać wstrząs, jest trwały. Schowują ściany i sufity w halach sportowych, salach gier. Przy silnym uderzeniu arkusz nie jest zdeformowany.
  • Inne udogodnienia obejmują strych, piwnicę i strych. Wymaga instalacji dobrego systemu wentylacyjnego.
  • Taki materiał jest używany do tworzenia wykładzin podłogowych. Seks z nim układa się szybko, prosto i skutecznie. Bez niego nie da się zdobić dekoracji ściennych w garażach i nieogrzewanych pokojach.
  • Ponadto materiał ma zastosowanie w kotłowniach, pomieszczeniach panelowych, szybach wind. W przypadku płomienia blacha nie pęka, opiera się pożarowi.
  • Dzięki temu konstruowanie wewnętrznych przegród. Ponieważ produkt może wytrzymać duże obciążenie, drzwi mogą być wykonane w fałszywej ścianie.

Zalety GVLV

Wśród pozytywnych właściwości odpornych na wilgoć płyt gipsowo-włóknistych jest kilka:

  • Mają wysokie właściwości wytrzymałościowe i wysoki stopień lepkości. Śruby są łatwo wkręcane w materiał, a gwoździe są młotkowane. Jest przydatny do obróbki narzędzi przeznaczonych do drewna.
  • GVLV ma niską przewodność cieplną. Jest z powodzeniem stosowany do izolacji termicznej i izolacji akustycznej mieszkań.
  • Z powodzeniem konfrontuje się z ogniem. Pokrywają struktury drewna i systemy komunikacyjne. Podczas pożaru arkusz pozostaje na metalowej skrzyni i nie spada z niego.
  • Materiał charakteryzuje się niską wagą, co ułatwia instalację i jego dostarczenie na miejsce.
  • Krawędzie arkuszy są obrabiane za pomocą narzędzi eksploatacyjnych, które posiada każdy budowniczy. Odpady po przetworzeniu są minimalne.
  • Wytrzymałość arkusza jest odpowiednia do wznoszenia elementów konstrukcyjnych o dowolnej złożoności (łuki, podłoga, sufit).
  • Materiał nie podlega zmianom temperatury, więc pokrywa powierzchnię w pomieszczeniach bez ogrzewania.
  • Ten surowiec jest higroskopijny. Jest w stanie pochłaniać parę wodną z powietrza, a następnie wydalać je do środowiska.
  • Materiał ma wysoką nośność: wkręt samogwintujący, skręcony w arkusz, jest w stanie przenosić skoncentrowane obciążenie do 30 kg.
  • Arkusze gipsowe są elastyczne.
  • Arkusze są odporne na mróz, nie wydzielają szkodliwych substancji do atmosfery, są przyjazne dla środowiska.
  • Materiał budowlany nie skrzypi, można go używać z systemem „ciepłej podłogi”. Nadaje się do układania na drewnianej podstawie.

Zastosowanie odpornej na wilgoć płyty gipsowo-kartonowej pozwala usunąć z procesu wykańczania etap związany z tynkiem.

Z tego powodu zmniejszają się koszty pracy pracowników, skracając czas wykończenia. Jest to korzystne ekonomicznie, ponieważ ramy struktury są ułatwione. Wykończenie GVL stwarza idealne warunki do zamieszkania przez ludzi.

Zwracamy uwagę na wady tego surowca:

  • Masa jednego arkusza wynosi około 18 kg.
  • Jego cena jest wyższa w porównaniu z klasyczną płytą gipsowo-kartonową.
  • Konieczne jest ścisłe przestrzeganie technologii układania, w przeciwnym razie istnieje ryzyko złamania materiału.

Etapy układania podłogi z GVL

Suchy jastrych bez użycia „mokrych” procesów - idealna podstawa dla podłogi. Jest to jedna z głównych zalet odpornego na wilgoć GVL. Należy to szczegółowo rozważyć. Podłogi samopoziomujące lub jastrychy o dużej grubości zaprawy cementowej są związane z brudną pracą.

Musimy użyć dodatkowej siły roboczej. Przed przystąpieniem do wykończenia podłoga musi być całkowicie sucha. A jeśli podłoga składa się z dwóch warstw, czas oczekiwania staje się jeszcze większy. Występują dodatkowe materiały budowlane (hydroizolacja).

Prefabrykowana podłoga może być kilku typów:

  • izolacja cieplna + rozszerzona warstwa gliny kilka cm (podstawa);
  • izolacja + rozszerzona warstwa gliny 3 cm (szorstka);
  • płyty z ekspandowanego polistyrenu + gliny ekspandowanej (jastrych zespołowy).

Draft floor zawiera urządzenie do izolacji termicznej i płaską powierzchnię. Podłoga podstawowa służy do nadawania właściwości termoizolacyjnych. Zespół jastrychu jest używany, gdy występują duże różnice na powierzchni podłogi, wymagane są zwiększone właściwości termoizolacyjne. Urządzenie do suchego jastrychu pozwala szybko rozpocząć układanie warstwy wykończeniowej. Włókno gipsowe można kleić za pomocą masy uszczelniającej lub klejów. Nie wpływa na właściwości chemiczne.

Jeśli chcesz ogrzać pomieszczenie, rozmiar materiału powinien wynosić około 1200 x 600 x 20 mm.

Kolejność pracy, odnotowujemy na podstawie instrukcji krok po kroku:

  1. Konieczne jest przygotowanie podstawy. Jeśli arkusze zostaną umieszczone na drewnianej podstawie, należy sprawdzić poszczególne elementy konstrukcji, aby jeszcze bardziej wyeliminować pisk. W przypadku betonu wystarczy odpylanie i zbieranie śmieci.
  2. Po wszystkich stronach pomieszczenia znajduje się specjalna taśma uszczelniająca. Jego celem jest absorbowanie hałasu i fal dźwiękowych, a także wiązanie materiału w przypadku zmian temperatury.
  3. Konieczne jest umieszczenie warstwy paroizolacyjnej. W tym celu stosuje się folię polietylenową z membranami.
  4. Za pomocą metalowych profili konieczne jest wyznaczenie powierzchni podłogi, tak aby uzyskać jednolite komórki zasypiające z ekspandowanej gliny. Następnie zostaną dołączone arkusze odporne na wilgoć.
  5. Konieczne jest wypełnienie kłód keramzytem. Materiał jest wyrównywany za pomocą prowizji lub poziomu budynku. W razie potrzeby na tym etapie układane są rury lub instalowane są elementy ogrzewania podłogowego.

Po pierwsze, układaj mały format GVL. Praca zaczyna się od rogu pokoju. Materiał mocuje się śrubami, których zatyczki zatapiają się w powierzchni. Jeśli wymagane jest cięcie blach, użyj wyrzynarki lub piły do metalu. Kolejna warstwa jest układana w układzie schodkowym z przesunięciem 30-50 cm.

Jeśli produkty są sklejone ze sobą, maksymalna szerokość szwu nie powinna przekraczać kilku mm. Jeśli po naciśnięciu klej zostanie zwolniony, jest on ostrożnie usuwany.

Drugi poziom arkuszy GVL musi być umieszczony prostopadle do pierwszego. Warstwę początkową traktuje się kompozycją klejącą lub masą uszczelniającą. Istnieje możliwość zastosowania gotowego dwuwarstwowego materiału produkowanego w warunkach produkcyjnych. Jest układany w taki sam sposób jak laminat.

Być może użycie trzeciej warstwy jest ułożone w parę z izolacją. Pod koniec głównej pracy musisz zakleić szwy i łby śrub. Konieczne jest zalanie powstałej powierzchni tak, aby warstwa wykończeniowa leżała idealnie. Jako okładkę możesz użyć dywanu, porcelany, deski podłogowej.

Zalety zespołu GVL:

  • instalacja jest wykonywana na początku naprawy;
  • zainstalowany jest niezwykle prosty;
  • dostępność;
  • wyrównuje podstawę;
  • przyjazny dla środowiska;
  • może być umieszczony o każdej porze roku;
  • nie boi się obciążeń punktowych;
  • używane bez ograniczeń.

Aby dokonać właściwego wyboru odpornego na wilgoć GVL, musisz przestudiować produkty konkretnych producentów. Knauf jest autorytatywny w tej dziedzinie. Płyty z włókien gipsowych produkowane w Rosji. W pełni spełniają standardy jakości przyjęte w głównej produkcji Knauf. Każdy produkt jest oznaczony i zawiera podstawowe dane. Odporne na wilgoć płyty gipsowo-włóknowe mają szeroki zakres zalet, co pozwala na ich zastosowanie w dekoracji różnych pomieszczeń. Wykorzystanie go w budownictwie jest opłacalne.

O tym, czym jest GVL i jakie ma zalety, zobacz poniższy film.

Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

Kategoria: