Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

Przetwarzanie ze związkami ochronnymi jest konieczne dla prawie każdego materiału i powierzchni, zwłaszcza dla podstaw poddanych obciążeniom mechanicznym lub czynników, które niekorzystnie wpływają na ich stan i wygląd. Ten problem dotyczy drewna i metalu. Na rynku dostępnych jest wiele różnych produktów zalecanych do takich materiałów, wśród których można wyróżnić lakiery alkidowe.

Co to jest?

Ta kompozycja jest mieszanką żywic syntetycznych i rozpuszczalników pochodzenia naturalnego. Składniki lakieru zapewniają wysoki poziom przyczepności i odporności na wilgoć.

Wymagania dotyczące jakości produktów alkidowych ustalają pewne normy, do których musi się stosować skład - przede wszystkim lakier musi być bezbarwny, a na powierzchni tworzyć błyszczącą lub matową warstwę ochronną. Niektóre produkty mogą mieć pewien odcień. Mieszanka pozwala zwiększyć estetyczny wygląd bazy, podkreślając głębię koloru, co jest ważne na przykład na parkiecie.

W wyniku użytkowania powierzchnia poddana obróbce staje się bardziej atrakcyjna. Jednak wybór produktu musi opierać się na osobistych preferencjach i zakresie eksploatacji powierzchni. Lakiery alkidowe różnią się nieco swoją specyfiką i zawartością chemiczną, w zależności od tego, czy są używane do użytku wewnątrz czy na zewnątrz.

Mieszanki alkidowe są szeroko pożądane w porównaniu z ich odpowiednikami. Wynika to z właściwości operacyjnych produktów, które są kilkakrotnie wyższe niż dostępne wskaźniki preparatów olejowych.

Specyfikacje techniczne

Niezmienionym i głównym składnikiem lakierów jest żywica alkidowa służąca jako baza. Wśród podobnych produktów lakiery alkidowe są konkurencyjne pod względem odporności na wahania temperatury.

Obciążenia wibracyjne nie wpływają na jakość zastosowanej kompozycji alkidowej, ponadto lakier nie ma właściwości klejących, które posiada wielu przedstawicieli produktów do malowania i lakierowania. Narzędzie jest wchłaniane bezpośrednio do drzewa i nie przenika do szczelin narządów płciowych w domu z bali. Takie właściwości produktów pozwalają zminimalizować skrzypienie desek podłogowych podczas obróbki podłogi mieszanką alkidową.

Pierwszym lakierem na bazie alkidu, który został wyprodukowany w Rosji, jest skład PF-231. Zaprojektowany produkt do stosowania na wszystkich typach powierzchni. Można zauważyć wizualną atrakcyjność podłoża uzyskanego po obróbce tym związkiem - folia równomiernie i delikatnie pokrywa powierzchnię roboczą.

Oprócz pozytywnych cech kompozycji ma pewne wady. Główną wadą jest krótka żywotność powłoki ze względu na jej minimalną twardość. Z tego powodu po 2-3 latach powierzchnia drewnianej podłogi będzie musiała zostać ponownie przetworzona. W przypadku innych materiałów kompozycja będzie służyć wiele razy dłużej.

PF 283 tworzy błyszczącą warstwę, godną uwagi ze względu na właściwości dekoracyjne. Zasadniczo produkt ten jest mieszanką żywicy alkidowej, kwasów tłuszczowych i rozpuszczalników pochodzenia naturalnego. Ponadto wśród składników znajduje się środek osuszający. Najczęściej taki lakier sprzedawany jest w aerozolu 150 ml w aerozolu.

PF-170 zawiera żywicę w połączeniu ze specyficznymi dodatkami i węglowodorami alifatycznymi. Kompozycję można stosować do drewna, materiałów zawierających drewno, podstaw metalowych i ceramicznych. Ponadto, bazy traktowane farbami, emaliami i podkładami bardzo często pokrywają te bardzo ochronne i dekoracyjne kompozycje. Produkty są dozwolone do użytku wewnątrz i na zewnątrz. Lakier jest produkowany zgodnie z GOST, jest odporny na chemiczne detergenty i agresywne czynniki środowiskowe, umożliwia „oddychanie” powierzchni i jest bardzo ekonomiczny pod względem zużycia.

Korzyści i szkody

Zalety lakierów alkidowych obejmują następujące cechy:

  • odporność na wahania temperatury i wilgotności;
  • odporność na wibracje;
  • brak właściwości adhezyjnych;
  • wysokie walory dekoracyjne uzyskanej powłoki;
  • przy użyciu pędzla kompozycja jest nakładana bardzo szybko, ponieważ ma gęstą konsystencję;
  • po wysuszeniu na podłożu tworzy się błyszcząca lub matowa folia;
  • odporność na naprężenia mechaniczne;
  • kompozycja nie traci swoich właściwości po kontakcie ze związkami chemicznymi;
  • zapobiega tworzeniu się pleśni lub pleśni na materiale.

Według opinii konsumentów, następujące wady formulacji alkidowych są podkreślone:

  • Ponieważ całkowita polimeryzacja mieszaniny zajmuje dużo czasu, zazwyczaj ten okres wynosi około jednego dnia. Aby wyeliminować tę wadę, większość producentów zaczęła stosować utwardzacze w kompozycji, co skraca czas potrzebny do wyschnięcia mieszaniny.
  • Dopiero koniec wysuszonej bazy, potraktowanej lakierem alkidowym, ma ostry, specyficzny zapach, który jest niebezpieczny dla ludzkiego zdrowia. Aby wyeliminować ryzyko zatrucia parą, należy umożliwić dobrą wentylację pomieszczenia podczas utwardzania folii.
  • Nadmierna ilość mieszanki alkidowej koniecznie kurczy się na ziemi, więc podczas pracy z produktami należy przestrzegać instrukcji.

Gatunki

Istnieje kilka rodzajów lakierów alkidowych.

Dwie paczki

Składają się z dwóch składników, ponieważ drugi składnik działa jako środek osuszający. Przed zastosowaniem mieszaniny wymagane jest połączenie w jedną kompozycję w stosunku wskazującym producenta. Po tym możesz zacząć malować. Zwykle do trwałej i wysokiej jakości powłoki wymaga obróbki powierzchni w 2 lub 3 warstwach.

Ważną cechą takich kompozycji jest mały okres trwałości gotowej mieszaniny - roztwór nadaje się do pracy przez 8 godzin. Zgodnie z jego cechami, kompozycje różnią się najwyższymi współczynnikami. Jednak lakier ma silny zapach, a także niski wskaźnik odporności na światło słoneczne.

Uretan alkidowy

Staje się popularny ze względu na właściwości mieszaniny, w której alkidy reagują z poliuretanem. Mieszanka zostanie ulepszona dzięki specjalnemu składnikowi - diizocyjanianowi toluilenu, dzięki czemu proces suszenia lakieru przebiega trochę inaczej. Po pierwsze, rozpuszczalnik odparowuje, a następnie mieszanina już zestala się pod wpływem tlenu. Czas schnięcia powierzchni dzięki temu mechanizmowi suszenia jest zmniejszony, dodatkowo poprawiona odporność na ścieranie, efekty temperaturowe i wysoka wilgotność.

Ten wzorzec powoduje wzrost okresu operacyjnego zasięgu, co tłumaczy się wysokim popytem na produkty, a także jego wysokimi kosztami.

Jednak ze względu na fakt, że połowa lakieru alkidowo-uretanowego składa się z rozpuszczalnika organicznego, jego toksyczność wzrasta. Ponadto produkt jest niebezpieczny pod względem pożaru, więc obsługa powłok wymaga przestrzegania dodatkowych środków bezpieczeństwa. Ponadto, jeśli powłoka nie wyschnie całkowicie, a podstawa jest już w użyciu, nieuniknione są sytuacje, w których lakier odkształca się, tworząc poważne wady. Możesz je usunąć tylko za pomocą szlifierki.

Matowy i błyszczący

Kompozycje różnią się tylko tym, jaka tekstura ma wysuszoną bazę po przetworzeniu. Kompozycja matowa tworzy bardziej praktyczną powierzchnię, ponieważ są na niej mniej widoczne zabrudzenia i ślady, występują również mieszaniny półmatowe. Połysk najlepiej stosować w pomieszczeniach o minimalnym oświetleniu, ponieważ doskonale odbija światło. Jeśli chodzi o zestaw składników, oba produkty w ogóle się nie różnią, dlatego wybór mieszanki będzie oparty wyłącznie na preferencjach smakowych konsumenta.

Jacht

W oparciu o nazwę zakres stosowania produktów staje się jasny - mieszanka jest produkowana na pokrycie drewnianych jachtów, ale oprócz obsługi statków, taka specjalistyczna kompozycja może być stosowana na fundamentach, które są eksploatowane w warunkach wilgotnego mikroklimatu. Warto jednak zauważyć, że lakier jachtowy może być używany tylko do pracy na zewnątrz.

To ograniczenie jest wyjaśnione przez skład chemiczny materiału - w celu zwiększenia jego odporności na wilgoć podczas wytwarzania lakieru, jego główny zestaw istotnych elementów obejmuje toksyny, na przykład toluen.

Do metalu

W składzie jest mieszaniną alkidów i polimerów. Substancje zapewniają połysk metaliczny i atrakcyjny wygląd. Mieszanka ma wysoką odporność na substancje agresywne chemicznie, wysoką wilgotność, efekty termiczne na powierzchni, dodatkowo przyczepność do różnego rodzaju materiałów umożliwia stosowanie lakieru wewnątrz i na zewnątrz pomieszczeń.

Aby prawidłowo wykonać prace przy nakładaniu lakieru alkidowego, należy wykonać grunt lub szpachlować powierzchnię. Ponadto przed nałożeniem podkładu należy oczyścić go z kurzu i brudu i odtłuścić.

Aby uzyskać wynik wysokiej jakości, lepiej jest korzystać z produktów jednego producenta. Parkietowe preparaty alkidowe można sklasyfikować w następujący sposób:

  • Mieszanki na bazie wody. Zaletą rozwiązań jest brak zapachu i przyjazności dla środowiska produktów. Ale takie farby są kosztowne.
  • Lakiery dwuskładnikowe.
  • Formulacje jednoskładnikowe.

W oparciu o rodzaj powłoki lakiery alkidowe dzielą się na następujące podtypy:

  • błyszczący;
  • matowy;
  • półbłyszczący;
  • półmat.

Aby nadać kolor lakieru, niektórzy mistrzowie używają kolorów, które są wybierane w oparciu o podstawę, na której skład jest wykonany i jakiego rodzaju rozpuszczalniki są używane. Dzięki temu wariantowi na materiale powstaje przyciemniona powierzchnia.

Aplikacja

Można wyróżnić główne obszary stosowania lakierów alkidowych:

  • obróbka parkietu do twarzy;
  • parkiet z ogrzewaniem;
  • „Pływające podłogi”;
  • parkiet, do produkcji którego użyto bardzo „kapryśnych” gatunków drewna - ich cechą charakterystyczną jest podatność na wpływ czynników środowiskowych;
  • produkty do obróbki metali.

Konsumpcja

Poziom spożycia lakieru alkidowego zależy od rodzaju użytej kompozycji, a także od profesjonalizmu mistrza wykonującego zabieg. Producenci i specjaliści zgadzają się, że kompozycja powinna być nakładana w kilku warstwach. Zwykle wymaga 2-3 warstw. Bardzo ważne jest rozpoczęcie stosowania następnej warstwy dopiero po całkowitym ustawieniu poprzedniej. Na tej podstawie można zrozumieć, że praca potrwa co najmniej 2 dni.

Średnie zużycie mieszanek alkidowych wynosi 50–70 g / m2. Niektóre rodzaje lakierów alkidowych należy rozcieńczyć przed aplikacją.

Co rozcieńczyć?

Spirytus biały jest stosowany jako rozpuszczalnik dla związków alkidowych, które zaczynają parować, gdy tylko kompozycja zostanie naniesiona na powierzchnię. Następnie jest kompozycja polimeryzacyjna. Jest to spowodowane reakcjami chemicznymi między cząsteczkami żywic i innych składników.

Aby usunąć powłokę lakieru z powierzchni, stosuje się zmywacz. Jest to specjalna substancja chemiczna, która rozkłada lakier i podnosi folię z materiału. Lakier można zmyć środkami proszkowymi, pastą o różnej konsystencji, a także cyklem lub obróbką cieplną.

Jak długo wysycha?

Natychmiast po nałożeniu lakier alkidowy jest podobny do kleju. Po około 10 godzinach niektóre lakiery ze specjalnymi utwardzaczami w kompozycji, już utwardzone. Zazwyczaj suszenie jednej warstwy zajmuje 24 godziny.

Warto zwrócić uwagę, że grubość warstwy lakieru po wysuszeniu może być mniejsza, w tym przypadku wszystko zależy od tego, ile rozpuszczalnika odparowało. Jego zawartość w mieszankach alkidowych może być różna i na podstawie tego wskaźnika poziom toksyczności kompozycji wzrasta lub maleje.

Więcej informacji na temat lakierów alkidowych znajduje się poniżej.

Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

Kategoria:

Remont