Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

Nie wiesz, jaki materiał wykonać meble do kuchni, korytarza, sypialni, biura i innych pomieszczeń? W takim przypadku należy zwrócić uwagę na płyty pilśniowe o średniej gęstości (MDF). Ten wszechstronny materiał jest obecnie aktywnie wykorzystywany do produkcji różnych mebli. Wynika to z niezaprzeczalnej wydajności, dużej palety kolorów, różnych rozmiarów i dostępności.

Jak wygląda proces produkcyjny?

Produkcja MDF to zaawansowany technologicznie proces oparty na nowoczesnych technologiach. W produkcji używanych naturalnych materiałów - wiórów drzewnych. Sugeruje to, że produkt końcowy jest całkowicie bezpieczny dla ludzkiego zdrowia.

Sam proces produkcji składa się z kilku etapów.

  1. Formowanie przedmiotu obrabianego. Biorą masywne obrane kłody, które są umieszczane w specjalistycznych maszynach do cięcia.
  2. Przygotowanie włókien. Po zmieleniu powstałą masę miesza się z lignitem i różnymi żywicami o właściwościach wiążących.
  3. Tworzenie płytek. Przygotowane składniki są wysyłane do suszenia w celu usunięcia resztek powietrza, a następnie ładowane do specjalnego sprzętu do formowania. Po tym okazuje się arkusz o żądanej szerokości z krawędziami już przyciętymi.
  4. Naciśnięcie. Ma to na celu usunięcie ewentualnych pozostałości powietrza i zapewnienie trwałości i niezawodności gotowego produktu. Następnie płyta jest cięta na żądany rozmiar, a następnie stygnie przez godzinę.

Przednia część powstałej płyty może być użyta do wykańczania lub wyłożenia.

Aby to zrobić, użyj następujących opcji dekoracji:

  • Aplikacja folii PVC;
  • malowanie emalią odporną na ścieranie;
  • licowanie pod naturalnym drewnem;
  • podszewka z tworzywa sztucznego.

Funkcje

Prosta obróbka i równomierność materiału umożliwia wykorzystanie go do tworzenia najróżniejszych mebli: fasad do zestawów kuchennych, drzwi do szaf, profilowanych blatów, podstaw dla łóżek dziecięcych itp.

Niektóre funkcje sprawiają, że MDF jest jeszcze lepszy niż drewno. Tak więc ta płyta może być wygięta pod dowolnym kątem w procesie jej produkcji, otrzymując estetycznie atrakcyjne meble.

Najbardziej popularne dzisiaj są panele laminowane. Są one pokryte specjalną folią PVC o różnych kolorach. A także takie produkty mogą naśladować strukturę naturalnego drewna. Powierzchnia odpycha pył i zwiększa odporność arkusza włókna drzewnego na uszkodzenia mechaniczne.

Jeśli chodzi o koszt płyt MDF, zależy on bezpośrednio od tego, jaki materiał zostanie użyty do dekoracji. Na przykład plastikowe drzwi do kuchni będą kosztować więcej niż folia. W porównaniu z płytą wiórową, oczywiście, wyższą. Ale wszystko to jest równoważone przez doskonałą wydajność (wytrzymałość, trwałość, trwałość), a także różnorodność.

Plusy i minusy

W swoim segmencie MDF można nazwać najlepszym materiałem drzewnym.

Ma następujące zalety:

  • wykonywanie arkuszy o dowolnym rozmiarze i kształcie (nawet zakrzywionych);
  • wysoki poziom wytrzymałości;
  • odporność na zużycie, wilgoć, temperaturę, uszkodzenia mechaniczne, agresywne detergenty;
  • różnorodność odcieni kolorów;
  • podobieństwo do fasad mebli wykonanych z naturalnego drewna;
  • długi okres eksploatacji;
  • mała waga;
  • odporność na grzyby i inne szkodniki;
  • doskonały poziom izolacji akustycznej;
  • płyta doskonale trzyma materiały mocujące meble;
  • przyjazność dla środowiska;
  • rozsądna cena.

Negatywne aspekty materiału to:

  • długi okres produkcji mebli - ponad 3 tygodnie;
  • panele pokryte laminowaną folią nie są odporne na wilgoć;
  • malowane płyty są trudne do czyszczenia i są również wrażliwe na niektóre środki czyszczące.

Parametry

Płyty MDF występują w następujących rozmiarach:

  • grubość - 3, 4, 6, 7, 8, 10, 12, 16, 18, 19, 22, 25, 28, 30 i 60 mm;
  • długość - do 3, 66 m;
  • szerokość - od 1, 5 do 207 cm.

W zależności od celu, dla którego potrzebny jest panel MDF, użyj jego określonego rozmiaru. Zatem produkty o grubości 3-4 mm nadają się do tworzenia profili z tworzywa sztucznego - elewacji i narożników mebli. Panele sufitowe i ścienne, krawężniki, listwy przypodłogowe i inne wykonane są z płyt o średniej grubości (6, 7, 8, 10 mm). Często są to półki, małe szafki, używane jako okładzina drzwi.

Produkty o grubości 10, 12 lub 16 mm mogą być używane do szorstkiego wykańczania: konstrukcji ścianek działowych, wyrównywania podłogi, bielizny i ścian, a także izolacji akustycznej i izolacji.

Meble do pomieszczeń mieszkalnych i publicznych wykonane są z płyt MDF o grubości od 16 do 30 mm, a także produkowane są opakowania do transportu delikatnych towarów. A najgrubsze płyty (60 mm) są używane do naprawy i wykończenia dużych pomieszczeń zgodnie z ideą projektu.

Ponadto przy wyborze warto zwrócić uwagę na taki parametr jak gęstość paneli MDF. Jak stwierdzono w ustalonych normach państwowych, średnia wartość wskaźnika powinna mieścić się w zakresie od 720 do 980 kg / m3.

Wskazówki dotyczące wyboru

Wybierając MDF, należy najpierw zwrócić uwagę na fakt, że powierzchnia płyty była jednorodna i gładka. Na panelu dobrej jakości nie ma sęków i zgniłości, nie wysycha, jego powierzchnia nie jest pokryta pęknięciami. Ponadto dobry produkt nie traci atrakcyjności produktu i różnych rodzajów obróbki.

Najważniejsza rzecz, na której warto skupić uwagę - jest to opcja wykończenia. Wybór tego lub innego materiału zależy od osobistych preferencji, projektu, który zamierzasz stworzyć i możliwości finansowych. Dotyczy tutaj i wyboru optymalnego odcienia koloru. Powinieneś kupić płyty MDF w sprawdzonych i niezawodnych firmach, które są bardzo popularne i mogą stanowić oficjalną gwarancję na ich produkty.

Nie bądź leniwy, aby poprosić producenta o certyfikat jakości. Tylko w ten sposób możesz mieć pewność, że produkty, które kupujesz, są przyjazne dla środowiska. Jeśli planujesz używać mebli z MDF w pomieszczeniach o dużej wilgotności, powinieneś kupić specjalne panele odporne na wilgoć.

Dowiesz się więcej o instalacji paneli MDF z wideo.

Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

Kategoria: