- Co to jest?
- Specyfikacje techniczne
- Gatunki
- Zakres zastosowania
- Jak hodować?
- Subtelności użycia
- Porady i wskazówki
Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!
Wapno gaszone jest głównym składnikiem różnych powłok, mieszanin i roztworów, co zapewnia im wysoką wydajność. Najbardziej unikalny materiał znany od czasów starożytnych, jest dostępny w przygotowaniu, jest przechowywany przez długi czas, ma właściwości dezynfekujące, jest szeroko stosowany w przemyśle, gospodarstwie domowym i jest cenny dla ogrodu.
Szeroka gama wapna ze względu na niski koszt.
Co to jest?
Wapno jest produktem przemysłowym wykorzystywanym w metalurgii, budownictwie, przemyśle celulozowo-papierniczym i chemicznym oraz w rolnictwie. Przy znacznych ilościach i znaczących korzyściach jest on wykorzystywany w rozwiązywaniu problemów środowiskowych (oczyszczanie ścieków i niebezpiecznych gazów).
W krajach europejskich spożycie osiąga 80 kg na osobę rocznie. Całkowita produkcja produktu na świecie sięga 300 milionów ton rocznie. W Rosji produkuje się do 10 milionów ton wapna rocznie, z czego 4 miliony ton przeznacza się na budowę. Zdobądź go, strzelając do maksymalnej alokacji skał wapniowych i magnezowych z dwutlenku węgla. Węglany są wykorzystywane jako surowce: wapień, kreda, skała łupkowa i inne materiały.
Funkcje
Wapno gaszone (puch) lub wodorotlenek wapnia (Ca (OH) 2) jest związkiem chemicznym o białawej strukturze proszkowej, która jest słabo rozpuszczalna w wodzie, o charakterystycznych właściwościach wiążących i plastycznych. W wyniku hartowania w wodzie aktywnie oddziałuje z kwasami w reakcjach neutralizacji.
Cząstki wapnia w składzie substancji dobrze zatrzymują wodę, więc te mieszaniny nie twardnieją tak szybko jak cement. Jest to główna zaleta zaprawy wapiennej - czas utwardzania umożliwia wygładzenie powierzchni gładką i cienką warstwą. Ponadto produkt doskonale przylega do faktur cegły i betonu, co zapewnia niezbędną wytrzymałość po zestaleniu.
Jeśli wodorotlenek nie jest używany przez długi okres czasu, to proces odwrotny, który zachodzi przy absorpcji CO2, powoduje, że kompozycja jest w stanie stałym. W sprzedaży najczęściej spotykana jest ponka lub kostka wapienna.
Plusy i minusy
Główną zaletą produktu, być może, można przypisać ogromnemu zakresowi jego zastosowania i niskim kosztom produkcji. Ponadto w procesie wytwarzania wielu dzieł nie ma praktycznie żadnych odpadów, co przynosi niewątpliwe korzyści ekonomiczne.
Produkt doskonale pochłania wilgoć, co pozwala na efektywne wykorzystanie go jako pełnoprawnego składnika w przygotowywaniu roztworów i mieszanin o podwyższonych właściwościach wytrzymałościowych. Proces hydratacji zachodzi szybko, z obfitym wytwarzaniem ciepła (reakcja egzotermiczna), co zapewnia jednolite utwardzenie składu i dodatkowe utwardzenie jego powierzchni.
Mówiąc szerzej, zalety i wady są rozważane na przykładzie szeroko stosowanego tynku wapiennego z wapnem hydratyzowanym w kompozycji:
- niewątpliwa jakość izolacji termicznej - tynk pozwala utrzymać ciepło w pomieszczeniu, a tym samym oszczędzić na ogrzewaniu;
- bezpieczeństwo pożarowe - nie pali się i nie podtrzymuje spalania;
- jest wygodny w pracy, ponieważ jest plastikowy i nie zamarza szybko, to znaczy upraszcza proces pracy;
- higiena - baza alkaliczna przeciwdziała pojawieniu się pleśni i grzybów;
- paroprzepuszczalność - zapobiega gromadzeniu się wilgoci;
- wytrzymałość mechaniczna - powierzchnia tynku nie pęka, nawet podczas wbijania gwoździ w nią.
Wady:
- Czas trwania zamrożenia. Przy rysowaniu warstwa po warstwie na ścianie (trzeba poczekać, aż poprzednia warstwa wyschnie) czas naprawy jest znacznie wydłużony.
- Czas na samogasnące wapno wynosi około dwóch tygodni lub więcej.
- Tynk wapienny nie jest zalecany do stosowania w miejscach o dużej wilgotności. Na przykład w łazience lepiej jest używać zaprawy cementowo-wapiennej.
Specyfikacje techniczne
Przygotowanie wapna jest szczegółowo regulowane przez normy państwowe. Strukturalnie produkt składa się z substancji węglanowych, mineralizowanych dodatków (żużli wielkopiecowych lub elektrotermicznych, piasku kwarcowego i innych wtrąceń). Dla każdego dodatku ma swoje własne przepisy. Każdy składnik kompozycji w znany sposób wpływa odpowiednio na właściwości fizyczne produktu, a jego zużycie zmienia się o 1 metr kwadratowy. m
Wapno palone produkowane jest w trzech gatunkach (1, 2, 3); szybki proszek - dwie odmiany; hydrat, bez dodatków i wraz z nimi, dzieli się na pierwszą i drugą klasę.
Rozproszenie pierwszego i trzeciego typu musi spełniać specjalne warunki - podczas przesiewania próbek materiału przez sito (siatki nr 02, nr 008, GOST 6613) musi przejść, odpowiednio, co najmniej 98 i 85% całej pobranej próbki.
Szybkość i całkowite zakończenie reakcji hartowania, ilość odpadów i poziom końcowej jakości materiału zależą od wielu czynników, w tym jakości stopnia, poziomu zdolności do reakcji chemicznych, parametrów ułamkowych surowców, szybkości i jakości mieszania składników mieszaniny, stosowanych objętości wody, stanu temperatury odczynników, metod wygaszanie, przetwarzanie elementów i czas przechowywania produktu. Certyfikat zgodności produktu zawiera informacje o jego typie, ilości zanieczyszczeń i stanie.
Z punktu widzenia ekologii wapno jest materiałem przyjaznym dla środowiska, dobrze dezynfekującym pomieszczenia, sprzeciwiając się rozwojowi grzybów i negatywnie wpływając na szkodliwe bakterie. Bielenie pomieszczeń przyczynia się do przenikania do nich powietrza (powierzchnia „oddycha”). Wapno nie jest niebezpieczne dla alergii.
Gatunki
Wyniki prażenia są w dużej mierze zależne od zastosowanych technologii, co umożliwia wyizolowanie wielu rodzajów wapna:
- Szybka bryła - „zagotuj”.
- Szybko zmielona (mąka) - sucha konsystencja proszku, uzyskana przez zmielenie pierwszego.
- Wapno gaszone (wodorotlenek) lub puch jest drobno zdyspergowanym produktem proszkowym wytwarzanym podczas gaszenia wapna grudkowego („kotłów”) o stałej objętości wody. Głównym składem jest Ca (OH) 2. W stosunku do nie wypalonego materiału procentowa zawartość wilgoci w wodorotlenku powinna wynosić od 60 do 70%. Zwykle puch jest sprzedawany w opakowaniu.
- Pasta wapienna (pasta) - pochodząca z hartowania surowców („kotłów”) dużych ilości wody. Konsystencja jest podobna do ciasta. Zużycie wody jest około 3, 5 razy większe niż w przypadku puchu do gotowania.
- Mleko wapienne - gęsta konsystencja jasnych odcieni, uzyskiwana przez zmieszanie z wodą w stosunku 1: 10. Stosowane w przetwórstwie pomieszczeń, fasad, budynków gospodarczych, w ogrodnictwie.
Im wyższy poziom jakości surowców, tym wyższy procent CaO w produkcie, a tym samym wydajność Ca (OH) 2 w procesie hartowania. Niska jakość surowców wiąże się ze wzrostem ilości CO2 w niej zawartego, co wynika z jego niedopalenia i tworzenia węglanu wapnia (CaCO3), którego kawałki są łatwe do wykrycia wagowo - są cięższe niż w pełni spalone kawałki. Wraz ze wzrostem węglanu wapnia wzrasta ilość odpadów. Najmniejsza ilość odpadów ma produkt pierwszej klasy i umiarkowany - drugi.
Spośród hydratów wapiennych często stosuje się tak zwane wapno świeże, które stosuje się nie później niż sześć godzin od czasu gaszenia. Służy do produkcji mleka wapiennego.
Jako lepka substancja nieorganiczna wraz z włóknami azbestowymi wapno nabiera określonych właściwości, tworząc szereg cennych materiałów pochodnych (tektura azbestowa, papier azbestowy). Na podstawie docelowego zastosowania do kompozycji dodawane są różne składniki.
Wapno jest klasyfikowane według kilku kryteriów.
Przez okres czasu na anulowanie:
- szybkie gaszenie - w ciągu 8-10 minut;
- średnie wygaszanie - około 25 minut;
- wolne gaszenie - ponad 30 minut.
Pierwsze i drugie stały się powszechne na polach hutniczych i budowlanych, w przemyśle chemicznym (produkcja włókien), w rolnictwie (wapnowanie gleby) i medycynie.
Według rodzajów hartowania:
- utwardzanie powietrzem, stosowane w celu zapewnienia twardości rozwiązań budowlanych w otwartym środowisku;
- zestalanie hydrauliczne - stosowane do tworzenia mieszanek o wysokiej wytrzymałości, często do pracy w wodzie (mosty, fundamenty portowe itp.).
Według wielkości ułamków:
- bryła - sprzedawana luzem;
- zgnieciony;
- sproszkowany.
Ponadto wapno dzieli się na:
- powietrze, które dzieli się na 3 podgrupy: dolomitowe, wapniowe, magnezowe;
- hydrauliczne, zawierające około 20% Alita i Belita, używane zarówno w powietrzu, jak i pod wodą;
- chlorowy (wybielanie);
- sód - związki sody i hydratu, stosowane do pochłaniania szkodliwych gazów (sprzęt do oddychania i nurkowania).
Jako składniki cementowe, cement, gips i glina są używane do tworzenia mieszanin o różnych celach.
Ze względów bezpieczeństwa wapno jest transportowane w stanie zamkniętym.
Zakres zastosowania
Zakres stosowania wodorotlenków jest naprawdę ogromny.
Do przygotowywania specjalnych mieszanek i murów używano ich od czasów starożytnych. Tradycyjna receptura: trzy do czterech frakcji piasku miesza się z jedną frakcją mieszanki puchu z wodą. W procesie uwalniana jest woda, co jest aspektem negatywnym, ponieważ w pomieszczeniach ustawionych w stosie z takim materiałem wysoka wilgotność jest utrzymywana przez długi czas. Dlatego cement jako środek wiążący i tłoczony wapno na placach budowy.
Wapno stosuje się również do produkcji materiałów krzemianowych, których proces krzepnięcia jest przyspieszany, ponieważ woda nie wpływa na mieszaninę tlenków wapnia i kwarcytów, lecz za pomocą pary ogrzewanej do 190 ° C pod ciśnieniem 15 atm. Aby to zrobić, użyj specjalnych urządzeń zwanych autoklawami.
Stosuje się również wapno:
- w procesie zmiękczania wody;
- w produkcji chloru;
- przy otrzymywaniu nawozów i neutralizowaniu zakwaszonych gleb;
- w procesie kaustyfikacji węglanów;
- w garbowaniu skóry;
- w celu uzyskania innych związków chemicznych, w reakcjach neutralizujących związków kwasowych (przemysłowych, ściekowych);
- jako dodatek do żywności (E526);
- wykrywać CO2, oddziałując z którym staje się mętny;
- jako środek dezynfekujący tkanki dentystyczne w medycynie;
- do uziemiania sprzętu w glebach o nadmiernym poziomie oporu (zmniejsza stopień rezystywności gleby);
- mleko wapienne stosowane do produkcji fungicydów;
- odstraszyć gryzonie przez przyłożenie do gleby;
- w murze, zwłaszcza w piecu, ponieważ zapewnia doskonałą przyczepność do tekstury cegły lub żużla;
- do wykańczania drewna za pomocą siatki tynkarskiej (gontów);
- do wysokiej jakości izolacji ścian w kurniku.
Osobnym tematem jest wykorzystanie futra do uprawy gleby.
Służy głównie do poprawy stanu gleby.
Dozowanie zależy od 2 aspektów:
- skład gleby i stopień kwasowości;
- rodzaj i głębokość lokowania środków na stronie.
Poziom wysokiej kwasowości gleby jest wykrywany przez następujące cechy:
- obecność na glebie białawej, popiołu;
- niezadowalający wzrost koniczyny w glebie;
- zarośnięte mchy, szczaw, dziki rozmaryn, żywy i inne rośliny, które kochają kwaśne środowisko.
W celu dokładniejszego wykrywania poziomu kwasowości gleby, jej próbki są pobierane do specjalnego laboratorium chemicznego lub pH-metrów i stosowane są znane środki wskaźnikowe.
Pod względem pH wyróżnia się glebę:
- silnie kwas - pH 4;
- średni kwas - pH 4-5;
- lekko kwaśny - pH 5-6, 5;
- neutralny - pH 6, 5-7;
- lekko zasadowy - pH 7-8;
- średnio zasadowy - pH 8-8, 5;
- silnie zasadowy - pH 8, 6 lub więcej.
Neutralne gleby i poniżej nie mogą być przetwarzane.
Ważne jest, aby wziąć pod uwagę, że dla każdego konkretnego rodzaju uprawy i gleby, ilości i parametry zastosowanego nawozu są różne.
Jak hodować?
Łatwo jest przygotować docelowy skład substancji.
W tym celu musisz wiedzieć, że rozróżniasz pewną liczbę zapraw wapiennych:
- Wapno gipsowe. Chwyta w ciągu 5-10 minut. Dlatego jest wykonany w małych ilościach i natychmiast nakładany na powierzchnię. Końcowy czas utwardzania wynosi od jednego do dwóch dni. Powłoka jest trwała i łatwa w obróbce. To rozwiązanie służy do przycinania gzymsów i innych elementów drewnianych.
- Cementowo-wapienny. Rozwiązaniem jest wysoka wytrzymałość i odporność na wilgoć. Używany w piwnicach i łazienkach. Nałożyć cement M400 (na wytrzymałość) lub M200. Mieszaninę przygotowuje się z szybkością 1 udziału cementu i wapna na 3 części piasku.
- Wapno gliniane. Jest używany rzadziej, ale ma doskonałe właściwości wytrzymałościowe. Ważne jest, aby wziąć pod uwagę, że glina jest tanim i przyjaznym dla środowiska materiałem. Służy głównie do pracy z przedmiotami z gliny.
Aby przekształcić surowce wapienne w gips, należy go schłodzić. Cała procedura odwołania trwa średnio 36 godzin. Wygaszone wapno należy jednak przechowywać do 15 dni. W procesie hartowania zaleca się przestrzeganie przepisów bezpieczeństwa, ponieważ reakcja jest wyraźnie egzotermiczna.
Nosić okulary ochronne, rękawice, buty i grubą odzież.
Pojemnik jest zwykle używany jako metal. Podczas reakcji mieszanina rośnie około 3-krotnie w objętości, co należy wziąć pod uwagę przy wyborze odpowiedniego pojemnika.
Stosunek:
- na pushonki - 1 kg na 1 l wody;
- do testu - za 1 kg 0, 5 l.
Podczas procesu surowce są napełniane zimną wodą. Pod koniec procedury mieszaninę miesza się i wstaje. Następnie produkt przepuszcza się przez sito.
Następnie przejdź do produkcji tynku, na przykład na bazie cementu. Proporcje mieszane różnią się w zależności od rodzaju rozwiązania i celu jego zastosowania.
Zaprawa cementowo-wapienna do tynkowania spełnia wiele rodzajów prac. Do jego produkcji zazwyczaj stosuje się cement M400-500, a także przesiany piasek średnich frakcji. Aby plastikowa konsystencja do prac wykończeniowych była prosta: 25 kg cementu, 14 kg wapna, 230 kg piasku, 60 litrów wody. Dla bardziej trwałej zaprawy proporcje są nieco inne: 25 kg cementu, 7 kg wapna, 175 kg piasku, 55 litrów wody.
Ze względu na elastyczność, produktywną przyczepność i wzrost odporności na wilgoć, roztwory są ulepszane przez dodawanie mydła w płynie (0, 2 l na 20 l mieszaniny) lub kleju PVA (0, 5 l na 20 l mieszanki).
Tak więc cała procedura wygląda tak: cement i wapno są umieszczane w pewnej objętości wody, mieszane, dodawany jest piasek.
Po utworzeniu jednorodnej konsystencji, pozostała ciecz jest odprowadzana i roztwór jest ponownie mieszany.
Subtelności użycia
Produkt jest również skuteczny przy naprawach, na przykład przy wybielających ścianach. W takich przypadkach do gaszenia często stosuje się nawilżacz - urządzenie do automatycznego gaszenia wapna i produkcji wapna hydratyzowanego (puch). Żądaną kompozycję przygotowuje się z wyprzedzeniem, dzień lub dwa przed głównymi operacjami. W celu uzyskania nasyconych i jasnych tonów rozcieńczonego puchu obserwuje się proporcję 1: 1. Nałożyć dokładnie wymieszany roztwór na materiał za pomocą pędzla lub opryskiwacza w 2-3 warstwach.
Fluff jest często dodawany do różnych preparatów. Dodany do cementu tworzy lepką konsystencję, nie pęka nawet po wyschnięciu.
Wapno gaszone o charakterystyce ogniowej pokrywa drewniane elementy domów w 1-3 warstwach. Eliminuje to gnicie i poprawia jakość drewna.
Wapno jest substancją żrącą, dlatego podczas pracy z nim ważne jest przestrzeganie środków bezpieczeństwa:
- pracować w specjalnych okularach i rękawiczkach;
- w procesie gaszenia należy trzymać się w pewnej odległości od zbiornika, w którym zachodzi reakcja, ponieważ ta ostatnia postępuje tak aktywnie, że możliwe jest poparzenie od latających rozprysków;
- chronić układ oddechowy za pomocą maski z gazy bawełnianej;
- w przypadku kontaktu ze skórą konieczne jest usunięcie kropli bawełnianym wacikiem nasączonym olejem roślinnym i nałożenie kompresu z gazy uprzednio potraktowanej 5% octem na zraniony obszar;
- Jeśli mieszanina dostanie się do oczu, natychmiast przepłucz je wodą i, jeśli to konieczne, udaj się do lekarza.
Porady i wskazówki
Konieczne jest wybielanie drzew jesienią i wiosną, procedura ta chroni je przed zamarzaniem i szkodnikami.
Eksperci zalecają stosowanie takiej kompozycji:
- 10 litrów wody;
- 2, 5 kg pushonki;
- 0, 1 kg kleju do drewna;
- 0, 5 kg siarczanu miedzi;
- garść suszonego ciemiernika (przeraża zające).
Składniki należy wymieszać do jednolitej konsystencji. Następnie odstaw na 4-5 godzin. Kompozycję nanosi się na drzewa za pomocą pędzla lub gąbki. Lepiej jest zastosować kilka warstw.
Inny przydatny przepis:
- w wiadrze wody (8-10 l) dodać 2 kg żużla, 1, 5 kg gliny i 0, 3 kg siarczanu miedzi;
- podczas mieszania uzyskuje się lepką, podobną do śmietany kompozycję;
- substancja jest nakładana na drzewo bez smug;
- nałożona warstwa powinna mieć 3-4 mm.
Fluotowanie jest często używane do dezynfekcji narzędzi ogrodowych. Używany świeżo orzeszkowy produkt. Lumpy surowiec rozcieńcza się wodą (1: 1).
Mleko jest przygotowywane z uformowanego fuzz (10-20% mieszanki):
- na 1 kg surowców weź 1 litr wody;
- schłodzony półprodukt rozcieńczony 9 litrami wody;
- Mleko używane zgodnie z jego przeznaczeniem.
Wapno wapienne jest odpowiednie w pomieszczeniach o dużej wilgotności.
Nie używaj go jednak do przechowywania warzyw o wilgotności 10-20%.
Jeśli kompozycja jest przeznaczona do układania, powinna być przechowywana w wykopie przez co najmniej półksiężyc. Jeśli ciasto jest przeznaczone do przygotowania gipsu, okres ten wynosi około 1 miesiąca.
Aby zastąpić wapno, budowniczowie często używają jego analogów (Azolit, Cemplas, Zetesol), które są typowymi plastyfikatorami o różnych specyficznych właściwościach. Z tego powodu wybór konkretnego plastyfikatora następuje z uwzględnieniem specyficznych warunków stosowania.
Po dodaniu wapna do trocin możliwe jest otrzymanie drobnego grzejnika, który nie podlega procesowi gnicia. Przygotowane w tym celu trociny miesza się z puchem (10% masy trocin). Powstały materiał jest dokładnie mieszany w zbiorniku, po czym wypełnia puste przestrzenie.
Solidne materiały są również wykonane z trocin i wapna. Wymaga to 10% wapna, 5% gipsu i trocin. Sucha mieszanka jest mieszana i rozcieńczana wodą w celu uzyskania gęstej konsystencji, która jest natychmiast stosowana. Konsystencja jest przygotowywana w małych ilościach, ponieważ tynk szybko twardnieje.
Proszek wybielający jest szeroko stosowany do oczyszczania wody, dzięki czemu unika się różnych epidemii. W wodzie chlor w połączeniu z innymi substancjami może powodować zatrucie. Aby zmniejszyć wpływ na organizm, ważne jest, aby pić przefiltrowaną wodę, wcześniej używając węgla lub innych skutecznych filtrów.
Przed wybieleniem, obszar poddany zabiegowi należy starannie oczyścić z różnych pozostałości: tłuste plamy, wykwity, brud i zardzewiałe miejsca.
Wstępnie tynkować powierzchnię i zagruntować, wyrównać zagłębienia i wypukłości. Nieobsługiwane przedmioty są objęte gwarancją.
Bielenie odbywa się w 2-3 warstwach. Kolejna warstwa kładzie się pewniej, gdy poprzednia nie wyschła całkowicie, ale jest lekko wilgotna. W tym przypadku poprawia się przyczepność powłoki. Przed rozpoczęciem bielenia powierzchni przydatne jest zwilżenie.
W sprzedaży jest kilka rodzajów pistoletów natryskowych: pneumatyczny, elektryczny i ręczny. Ręcznie - najlepsza opcja do przetwarzania małych obszarów. Elektryczne zastosowanie na dużych powierzchniach, są one bardziej równomiernie rozpylane.
Jeśli dodasz szczyptę zwykłego błękitu do mleka wapiennego, jego kolor zmieni się w śnieżnobiały. Bielenie nie zabrudzi ubrań i rąk, jeśli dodasz trochę soli do mleka (100 g na 10 l). Odpowiednio rozcieńczona sól powinna znajdować się w oddzielnym pojemniku.
Jak zgasić wapno, spójrz na poniższy film.