Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

Aby zapewnić ochronę produktów drewnianych przy użyciu różnych środków: impregnacja, lakiery, farby. Aby nie zgubić się w wyborze jednego lub drugiego środka, kupujący powinien znać pewne subtelności wyboru takiej kompozycji.

W tym artykule omówimy niuanse wyboru lakieru do powierzchni drewnianych.

Funkcje

Lakier jest lepką kompozycją pochodzącą z rozpuszczonych substancji żywicznych i polimerów. Po nałożeniu na powierzchnię takiej substancji tworzy błyszczącą warstwę. Powłoka ta jest używana do ochrony zewnętrznych warstw drzewa, ponieważ są one bardzo podatne na różne wpływy.

W ten sposób cykl życia produktów z drewna wykorzystujących zastosowaną substancję zostanie przedłużony.

Właściwości każdej kompozycji powłokowej zależą całkowicie od jej składników. Na przykład, stosując substancje alkidowe, można chronić drewnianą powłokę przed wilgocią, a przy pomocy związków alkidowo-karbamidowych powłoka zyskuje dodatkową siłę.

Gatunki

Najważniejszym kryterium każdej kompozycji powłokowej jest jej blask.

Dlatego substancje ochronne dla gatunków drzew są podzielone w następujący sposób:

  • Lakier o wysokim połysku . Jasność światła odblaskowego z powierzchni drzewa w tej kompozycji sięga 90%. Ten materiał wykończeniowy ma najlepszy połysk jakościowy.
  • Kompozycja jest błyszcząca . Opisany parametr zmienia się w zakresie 80-90%.
  • Lakier półmatowy . Przy stosowaniu takiej kompozycji parametr połysku przyjmuje wartości od 40 do 50%.
  • Materiał półmatowy . Połysk ma parametry 10-15%.
  • Matowy lakier . Jasność odbijającego światła z powierzchni jest mniejsza niż 10%.

Powłoki są również podzielone przez zastosowanie - są one zarówno do pracy na zewnątrz, jak i wewnątrz pomieszczeń.

Lakiery do prac wewnętrznych. Takie związki są szczególnie popularne, ponieważ nie tylko chronią powierzchnię przed różnego rodzaju efektami, ale także dekorują je, sprawiając, że każdy drewniany produkt jest piękny i przyjemny.

Specjaliści takie kompozycje lakiernicze są podzielone na kilka typów:

  • parkiet;
  • meble;
  • uniwersalny.

Parkiet

Zaprojektowany do pokrycia parkietu. Ta płyta wymaga wysokiej jakości powłoki ochronnej, dlatego producenci zalecają stosowanie tej kategorii materiałów do malowania. Ponadto powłoka płytkowa po zastosowaniu takiej kompozycji nabiera bogatego i wyrafinowanego wyglądu.

Powłoki parkietowe mają szeroki zakres: w sklepach można znaleźć zarówno matowe, jak i błyszczące.

Wybierając tę kompozycję, należy skupić uwagę na kilku kryteriach:

  • Pokój, w którym wymagana jest dodatkowa ochrona. Na przykład, jeśli właściciel domu chce lakierować podłogę w sypialni, nie ma potrzeby używania drogiego lakieru, ponieważ w tym pomieszczeniu nie ma efektów specjalnych na podłodze, co nie ma miejsca w korytarzu lub kuchni.
  • Cechy technologiczne kompozycji. Istotnymi czynnikami są tutaj spójność substancji i sposób jej stosowania.
  • Rodzaj produktu. Występuje w postaci przezroczystej substancji lub ma pewne zabarwienie.
  • Poziom połysku. Odnosi się to do zamglenia lub połysku.

Jak wspomniano powyżej, jest on mierzony w procentach.

  • Stabilność kompozycji na różne wpływy zewnętrzne: promieniowanie ultrafioletowe, obciążenia i inne równie ważne kryteria.
  • Okres użytkowania usługi.

Lakier do parkietu można podzielić na kilka odmian, które zostaną omówione poniżej:

Skład podkładu

Służy do zwiększenia przyczepności drewna w początkowej fazie przetwarzania. W przypadku konieczności uzyskania równej gamy kolorów produktu, a także odizolowania gatunków drewna przed wpływem wilgoci, konieczne jest.

Używając takiej kompozycji, możesz zaoszczędzić dużo pieniędzy, ponieważ powłoka wykańczająca będzie wymagać bardzo mało. Przy wyborze należy zachować szczególną ostrożność - substancja powinna pasować do wykończeniowego elementu wykończenia.

Kompozycja rozpuszczalna w wodzie

Konsumenci wybierają taką kompozycję najczęściej, ponieważ stosunek ceny do jakości jest tutaj optymalny. Skład tej substancji zawiera nie tylko wodę, ale także różne rozpuszczalniki i emulgatory. Z tego powodu taki produkt schnie trochę dłużej niż jego odpowiedniki.

Związki te mają kilka odmian, różniących się brakiem lub obecnością procentowego stosunku rozpuszczalników, co stanowi 5% lub 15%. Wśród pozytywnych aspektów stosowania tej kompozycji jest brak jakiegokolwiek zapachu, a także jej niepalność.

Jest o wiele więcej negatywnych stron, jednak fakt ten nie ma praktycznie żadnego wpływu na popularność tego produktu wśród konsumentów.

Wady korzystania z tej kompozycji obejmują następujące elementy:

  1. W momencie składania wniosku takie rozwiązanie może przeniknąć wszystkie luki, co stwarza pewne niedogodności - na podłodze pojawia się skrzypienie. Ten niuans można skorygować za pomocą podkładu w początkowej fazie, który powinien obejmować wodę.
  2. Inną wadą stosowania takiej kompozycji jest słaba odporność na zużycie. Możliwa jest poprawa tej cechy na etapie produkcji: producenci stosują specjalne substancje jako dodatki do kompozycji - dodatki. Możliwe jest jednak stosowanie tego rozpuszczalnego w wodzie lakieru tylko w przypadku braku wysokiej wilgotności w pomieszczeniu: producenci zalecają stosowanie tej farby i lakieru z szybkością mniejszą niż 50%.
  3. Przy stosowaniu kompozycji rozpuszczalnej w wodzie należy stosować wałki: szczotki i gąbki są niepożądane w tym procesie.

Poliuretan

Głównym celem tego produktu jest dodatkowa ochrona powłoki przed obciążeniami zewnętrznymi. Kompozycja ma wysoką przyczepność i szybko schnie.

Ponadto warto zauważyć inne wyróżniające cechy tego materiału:

  • Kompozycje poliuretanowe składają się z jednego lub dwóch składników. Dlatego zaleca się ich dokładne wymieszanie przed nałożeniem.
  • W produkcji takich substancji za pomocą rozpuszczalnika, jak również uretanu lub akrylu.
  • Podczas nakładania i suszenia kompozycji konieczne jest zapewnienie jej ochrony - niemożliwe jest wniknięcie wody lub wilgoci do substancji.
  • Zastosowanie tego produktu pozwala na brak dodatkowej warstwy podkładowej.
  • Kompozycja jest bardzo elastyczna.
  • Zastosowanie kompozycji jest możliwe bez specjalnych wymagań dotyczących temperatury pomieszczenia.
  • Podczas pracy samolot, na którym zastosowano lakier poliuretanowy, nie będzie się bał wody.

Alkid

W produkcji tej substancji producenci stosują naturalne składniki - żywice olejowe. Są to składniki drzewne lub substancje lniane. Komponenty te wnikają dobrze w strukturę drewnianej powłoki i niezawodnie chronią ją przez cały okres użytkowania.

Substancje alkidowe są dość toksycznymi składnikami - w ich składzie często można zaobserwować taki składnik jak benzyna lakowa.

Warto zauważyć kilka charakterystycznych cech tej kompozycji:

  • Stosując na drzewie składniki alkidowe, jego tekstura staje się jaśniejsza, co zwiększa naturalne piękno rasy.
  • Używając tego lakieru, konsument zapomni o negatywnych skutkach wilgoci i naprężeń mechanicznych.
  • Powłoka alkidowa różni się od swoich odpowiedników niepłynnością roztworu, więc przy nakładaniu lakieru nie rozprzestrzeni się i nie wpadnie do wszelkiego rodzaju pęknięć. Oznacza to, że nie będzie problemów z klejeniem drewna do innych materiałów.
  • Momentowi suszenia takiej kompozycji powinny towarzyszyć wskaźniki niskiej temperatury, ponieważ lakier jest raczej wrażliwy na ich podwyższone wartości.
  • Substancje alkidowe mają niski poziom odporności na zużycie.
  • Nałóż ten lakier na strukturę drewna, który powinien być cienką warstwą, do tego trzeba uważnie monitorować.

Formaldehyd

Podstawą takich substancji są żywice formaldehydowe.

Są bardzo szkodliwe dla zdrowia innych osób, dlatego w trakcie stosowania konieczne jest stosowanie sprzętu ochronnego - respiratorów.

Głównymi cechami wykorzystania tej kompozycji są następujące pozycje:

  • taki lakier jest najbardziej trwały;
  • zazwyczaj związek ten jest nakładany jako końcowa powłoka na powierzchnię drewnianą bez użycia podkładu;
  • substancja dobrze przylega do powierzchni drewnianych;
  • ta kompozycja nie boi się skoków temperatury i wilgoci;
  • przy stosowaniu tej substancji można użyć prawie każdego zestawu narzędzi: wałka, pędzla i innych przedmiotów;
  • takie związki mają nieprzyjemny ostry zapach;
  • skład lakieru ma różną gęstość, należy wziąć to pod uwagę, ponieważ istnieje prawdopodobieństwo sklejenia płyt ze sobą.

Niektórzy eksperci zalecają stosowanie następujących odmian materiałów lakierniczych, w zależności od przeznaczenia pomieszczeń:

  1. do sypialni kompozycja rozpuszczalna w wodzie jest idealna;
  2. Skład alkidowy substancji może być stosowany w salonie, loggii lub gabinecie;
  3. Substancje formaldehydowe są powszechnie stosowane w korytarzu, korytarzu i kuchni.

Meble

Stosując materiały lakiernicze do mebli, właściciel domu otrzyma nie tylko doskonałą odmianę ochrony przed czynnikami zewnętrznymi, ale także podkreśli naturalną teksturę drewnianego produktu.

Taki skład na meble drewniane można podzielić na następujące typy:

  • olej;
  • alkohol;
  • alkid;
  • akryl;
  • nitroceluloza;
  • epoksyd;
  • poliuretan.

Tłuste

Ta powłoka może łatwo zagęścić się podczas przechowywania. Terpentyna jest zwykle stosowana do jej rozcieńczania. Nakładanie takiej kompozycji powinno odbywać się za pomocą pędzla o dużej sztywności, można także użyć sprayu.

Po nałożeniu drewniana powłoka wyschnie przez długi czas, ponieważ kompozycja olejowa nie zawiera lotnych rozpuszczalników. Aby nałożyć drugą warstwę na powierzchnię drewna, należy poczekać, aż pierwsza wyschnie, po czym zaleca się oczyszczenie powierzchni z kurzu i przeszlifowanie. Przed zastosowaniem trzeciej warstwy należy powtórzyć proces. Wynik powinien być błyszczącą błyszczącą powierzchnią.

Powierzchnia poddana obróbce tą kompozycją nie boi się wilgoci, promieni ultrafioletowych i podwyższonej temperatury. Aby przyspieszyć proces suszenia kompozycji, produkt poddany obróbce musi być umieszczony w jasnym, wentylowanym pomieszczeniu o niskim poziomie wilgotności.

Po wyschnięciu pomieszczenie powinno być wentylowane do momentu wyparowania nieprzyjemnego zapachu. Eksperci doradzają wykonanie polerowania powierzchni, aby uzyskać maksymalny połysk.

W tym celu użyj wacika nasączonego alkoholem. Może być wykonany z kawałka wełny lub wełny wielkości jaja kurzego. Dodatkowo ten materiał jest owinięty miękką lnianą szmatką. Dolna część tamponu jest pokryta niewielką ilością wazeliny lub oleju słonecznikowego. Następnie wykonuj koliste ruchy na powierzchni do tego czasu, aż pozostaną suche miejsca.

Alkohol

Ten rodzaj powłoki jest wytwarzany przy użyciu składników alkoholu i żywicy naturalnej.

Kompozycja ma następujące charakterystyczne cechy:

  1. dobra przyczepność;
  2. wysoka wytrzymałość na naprężenia mechaniczne;
  3. świetny połysk;
  4. Skład nie różni się pod względem odporności na wilgoć.

Zazwyczaj taka kompozycja jest stosowana do powlekania powierzchni drewnianych, które wymagają polerowania.

Alkid

Podstawą do produkcji tego lakieru do drewna jest roztwór żywicy syntetycznej i rozpuszczalnika. Folia utworzona po wysuszeniu jest przezroczysta i stała. W procesie powlekania zakres kolorów powierzchni nie zmienia się. Ta farba jest odporna na wilgoć i ma doskonałe właściwości adhezyjne.

Akryl

Ta kompozycja ma podstawę na wodzie i charakteryzuje się dobrą wytrzymałością. Drewno pokryte takim lakierem nie zmieni koloru, a tekstura gatunków drewna zostanie w pełni zachowana. Warto jednak rozważyć taki moment, w którym kompozycja nie jest odporna na wilgoć, dlatego nie zaleca się stosowania tego materiału wykończeniowego w pomieszczeniach mokrych.

Poliuretan (poliester)

Substancja ta charakteryzuje się obecnością poliestrów i diizocyjanianów. Zdarza się zarówno jednoskładnikowy, jak i dwuskładnikowy. Przed nałożeniem wymieszać izocyjanian i roztwór, uzyskując pożądaną konsystencję do użycia.

Związki te są elastyczne i tworzą trwały film. Dodatkowo warto zauważyć, że powłoka jest odporna na ścieranie i naprężenia mechaniczne. Meble pokryte tym lakierem przetrwają wiele lat.

Nitroceluloza

Podstawą tej powłoki jest żywica z dodatkiem koloksyliny i mieszanin organicznych. Nadaje się do stosowania na każdej powierzchni drewnianej. Lakier wyróżnia się wysoką wytrzymałością, gładką powierzchnią i doskonałymi właściwościami dekoracyjnymi.

Optymalna temperatura suszenia lakieru w ciągu godziny wynosi 20 ° C.

Gdy kompozycja będzie całkowicie sucha, będzie całkowicie bezpieczna dla ludzkiego zdrowia.

Epoksyd

Ta substancja zawiera roztwór żywicy epoksydowej i rozpuszczalników organicznych.

Zalety tego rodzaju materiałów lakierniczych:

  1. odporność na wilgoć;
  2. wytrzymałość mechaniczna materiału;
  3. ustawienia wysokiego połysku;
  4. nieszkodliwość

Jedną z wad jest podkreślenie dokładnego przestrzegania technologii przygotowania, ponieważ kompozycja jest dwuskładnikowa i słaba elastyczność. Kompozycja służy do pokrycia parkietu, drzwi, mebli, okien i podłogi.

Uniwersalny

Istnieje wiele opcji uniwersalnych receptur. Poniżej znajduje się przykład jednego z tych lakierów.

Lakier akrylowy uniwersalny błyszczący Kudo. Ta kompozycja jest niezbędna, aby nadać powierzchni dekoracyjny połysk. Jako takie powierzchnie są drewniane, metalowe lub plastikowe produkty. Kompozycja jest łatwa do nakładania nawet na powierzchnię, na której znajduje się warstwa farby . Należy zauważyć, że lakier jest uniwersalny nie tylko ze względu na jego zdolność do stosowania na różnych powierzchniach, ale również dlatego, że może być stosowany zarówno do pracy wewnętrznej, jak i do pracy na zewnątrz.

Charakterystyka kompozycji to następujące cechy:

  • lakier jest w stanie ukryć wady powłoki;
  • jest niezawodną ochroną przed ścieraniem;
  • chroni produkt przed obciążeniami mechanicznymi;
  • żaden szczególny zapach;
  • lakier jest całkowicie przezroczysty;
  • nie boi się wilgoci.

Lakier do prac na zewnątrz. Taka kompozycja charakteryzuje się niezawodną ochroną powierzchni przed czynnikami środowiskowymi, biorąc pod uwagę wszystkie indywidualne cechy każdej drewnianej powłoki.

Warto zauważyć, że ten lakier jest dość drogi, ale ze względu na fakt, że powierzchnia drewniana będzie pod niezawodną ochroną, fakt ten nie może być brany pod uwagę: z czasem koszt materiału wykończeniowego się zwróci.

Zakres kolorów

Głównym zadaniem lakieru jest stworzenie trwałej powłoki i nadanie mu efektu kolorystycznego.

Stosowanie barwnego lakieru ma kilka zalet:

  • ochrona przed czynnikami zewnętrznymi;
  • funkcja dekoracyjna;
  • zwiększa żywotność materiału.

Często dla właścicieli wnętrz nabycie błyszczącego lakieru - dotyczy to pomieszczeń, które są dość ciemne. Bezbarwny wygląd jest jednym z niewielu przykładów, w których naturalna struktura drzewa jest podkreślona przez zastosowanie lakieru.

Wybierając konkretną gamę kolorów, musisz zrozumieć, że ma ona ogromną liczbę odcieni.

Na przykład, pokrywając farbę orzechową kolorem deski podłogowej, można uzyskać kilka różnych efektów kolorystycznych. Może być beżowy, czerwony, czarny lub ciemny brąz.

Właściciele domów lubią używać i barwić kompozycje. Zakrywają drzwi, meble, parkiet. Drewno uzyskuje niezrównany wygląd, a także odporność na obciążenia mechaniczne. Na tej powierzchni nie tworzy się niebieski, grzyb i pleśń.

Zakres zastosowania

Jak wspomniano powyżej, lakier może być używany zarówno do pracy wewnętrznej, jak i do pracy zewnętrznej. Wszystko zależy od kompozycji, musisz dokładnie ją sprawdzić przed zakupem. Lakier do wnętrz można stosować do malowania mebli drewnianych, drzwi, podłóg i innych artykułów gospodarstwa domowego.

LKM do pracy na zewnątrz służy do wykończenia następujących struktur i elementów:

  • fasady budynków;
  • części do mebli;
  • altany;
  • otaczające struktury;
  • drewniane podłogi;
  • konstrukcje tarasowe;
  • belki;
  • domy z bali.

Do nakładania na duże powierzchnie farba w sprayu może być stosowana w sprayu lub sprayu . Przedstawicielem tego typu farb jest lakier bitumiczny. Chroni powierzchnię przed gniciem, pleśnią i pleśnią.

Konsumpcja

Zużycie farby zależy od kilku wskaźników:

  • Kategoria leczonej powierzchni . Jeśli drzewo jest obdarzone głębokimi porami, wówczas jego zużycie będzie wyraźnie większe niż zwykła powłoka drewniana. Na przykład w przypadku popiołu i dębu kompozycja będzie potrzebować znacznie więcej niż wersja z buku lub sosny.
  • Lepkość kompozycji . Lepka kompozycja nie rozprzestrzenia się na powierzchni, co oznacza, że będzie potrzebować znacznie więcej.
  • Zużycie farby zależy również od jakości szlifowania powierzchni . Należy zauważyć, że jeśli powierzchnia jest dobrze wypolerowana, wtedy lakier będzie potrzebował mniej niż zwykle.
  • Metoda nakładania farby . Używając pistoletu do malowania natryskowego, można znacznie zaoszczędzić na ilości kompozycji. Wałek i szczotka wydają dużo więcej lakieru.

Znane jest średnie zużycie materiałów lakierniczych: zwykle około 8-10 metrów kwadratowych powierzchni jest pokryte 1 litrem substancji . Po nałożeniu z drugą warstwą, powłoka może przetwarzać powierzchnię 20 metrów kwadratowych. m

Nakładanie lakieru w 2 warstwach zapewnia trwałość koloru i wymaganą ochronę powierzchni.

Jak pokryć?

Do lakierowania tekstury drewna należy stosować następującą technologię aplikacji:

  • Stara powierzchnia musi być przetwarzana przy użyciu papieru ściernego.
  • После этого следует отшлифовать поверхность и убрать с нее пыль.

Полировать поверхность стоит более тщательно, ведь от этого зависит количество ЛКМ.

  • Если применяется колеровочный лак, то нужно использовать морилку.
  • Затем нужно нанести грунтовочный состав. При этом необходимо соблюдать все правила его использования.
  • Завершающим этапом является нанесение лака с использованием кисточки, валика или распылителя.

Для удобства процесса следует наносить лак, используя валик . Кисточка подойдет для труднодоступных мест. Для того чтобы на поверхности следов от кисточки не оставалось, ее нужно выбирать с небольшим распушением на конце.

Что касается распылителя, то им можно покрыть большие площади за небольшой промежуток времени.

Если требуется обработать лаком поверхность деревянной мебели, то следует использовать два слоя, а при обработке пола – три.

Producenci

В настоящее время производителей ЛКМ стало намного больше, чем несколько лет назад. Это связано, в первую очередь, с активным строительством новых зданий и сооружений.

  • Среди отечественных фирм стоит выделить компанию Technocolor . Этот производитель выпускает акриловые и полиуретановые составы для дерева на водной основе. Цветовая палитра насчитывает более 50 оттенков, в том числе здесь можно встретить белый и даже красный цвет ЛКМ. Также у этого изготовителя встречаются и другие разновидности ЛКМ, но в более ограниченном количестве.

Отзывы потребителей о продукции этой компании носят положительный характер. Покупатели отмечают стойкость материала к солнечным лучам, отсутствие желтизны после нескольких лет эксплуатации обработанного изделия. Некоторые составы довольно быстро высыхают.

  • Среди зарубежных брендов выделяются такие компании, как Dulux, Rustins Polyuretahane Varnish и Rustins OD Floor Varnish, Tikkurila . По мнению потребителей, продукция всех этих торговых марок имеет отличное качество, быстро высыхает, поверхности после нанесения таких составов имеют презентабельный вид.

Wskazówki

При выборе состава следует обращать внимание на следующие нюансы:

  • Эксплуатационные условия . Здесь имеются в виду условия, при которых покрытая лаком поверхность будет использоваться. Например, если деревянное изделие будет находиться на улице, то стоит выбирать состав, который будет защищать сооружение или садовую мебель от таких факторов, как повышенная влажность, ультрафиолет, перепады температур.

Производитель все рекомендации по использованию и свойствам ЛКМ акцентирует на пиктограммах упаковки. В данном случае стоит использовать водостойкий лак для наружных работ. Паркет или стеновые материалы следует обрабатывать лаком для внутренних работ.

  • Odporność na zużycie . Каждое покрытие отличается своими характеристиками, поэтому при лакировке, например, пола, стоит обратить внимание на прочность состава – она должна обладать высокими показателями. Для мебели можно выбрать менее износостойкое вещество.
  • Токсичность . Большинство лаков на водной основе не имеют неприятного запаха. Такой аромат присущ только тем составам, в которых имеются органические растворители. Но и они становятся полностью безопасными после полного их высыхания.
  • Длительность высыхания состава . Все средства можно поделить на быстросохнущие и те, что отличаются долгим периодом высыхания. Обычно долгим сроком сушки обладают составы на водной основе, а также масляные лаки. В зависимости от состава он может достигать порядка трех суток. Самыми быстросохнущими веществами являются спиртовые и нитроцеллюлозные составы – такие лаки сохнут 20 минут.
  • Устойчивость к высоким показателям температуры . Составы, которые образуют огнезащитную пленку, правильно будет наносить на те поверхности, что находятся вблизи возможных источников огня. Стоит более внимательно наносить термостойкий состав, от качества работы будет зависеть результат эксплуатации.
  • Параметры блеска . С помощью применения лакировки можно получить как глянцевую, так и матовую поверхность. Стоит отметить, что глянцевая поверхность визуально придаст предмету облагораживания зрительный объем, а матовый эффект подчеркнет натуральность деревянного покрытия.
  • Компонентность состава . Если необходимо получить стойкие покрытия, то лучше использовать двухкомпонентные составы.
  • Primer . Можно выбрать как самогрунтующие лаки, так и составы, которые требуют предварительной подготовки поверхности. Первый вариант наносится непосредственно на деревянную поверхность. При использовании второго варианта грунтовка обязательна, поскольку, в противном случае по истечении некоторого срока лак будет отслаиваться, тем самым вызывая появления трещин.

Иногда требуется очистить поверхность от старого лакировочного покрытия.

Można to zrobić na kilka sposobów:

  • при помощи смывки;
  • теплом;
  • механическим путем.

Первый способ подразумевает применение специального вещества – смывки . Этим веществом необходимо покрыть всю обрабатываемую поверхность при помощи кисти.

Нанесение этого ЛКМ на поверхность должно сопровождаться наличием у человека, выполняющего эту работу, средств защиты – очков и перчаток.

Затем материал полностью оборачивают пленкой – это необходимо, чтобы смывка не испарилась. Через сутки изделие извлекают из пленки и пробуют при помощи шпателя устранить ненужное покрытие. Если этого сделать не получается, то следует выждать еще 24 часа. Возможно, что и по истечении этого времени так и не удастся избавиться от старого покрытия. Поэтому такую операцию необходимо повторять до тех пор, пока старое покрытие полностью не отойдет .

После того как поверхность будет полностью очищена от старого покрытия, она протирается теплой водой. Затем ей нужно дать время для полного высыхания, обычно оно составляет 24 часа. После этого поверхность шлифуется, и наносится грунтовка под лак.

Второй способ очистки используется с применением паяльника или строительного фена . Поверхность нужно нагреть и не спеша снять с нее старое покрытие. В этом процессе главное – контроль температуры: не стоит доводить древесину до перегрева, ведь она может обуглиться.

Третий способ (механическое воздействие) подразумевает использование шлифовальной машинки и наждачной бумаги . Обычно этот метод используется для больших площадей. После того как работы по шлифовке поверхности будут завершены, нужно использовать грунтовку и лак.

О том, как правильно покрыть лаком дерево смотрите в следующем видео.

Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

Kategoria:

Remont