Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

Wylewka podłogowa, wykonywana pod powłoką wykończeniową, ma za zadanie ogrzać i wyrównać powierzchnię podłogi. Ponadto poprawia wydajność cieplną i akustyczną. Aby uzyskać rozwiązanie wysokiej jakości, powinieneś wziąć odpowiedzialne podejście do jego przygotowania, więc znacznie łatwiej i wygodniej jest używać gotowych suchych mieszanek.

Co to jest?

Suche mieszaniny konstrukcyjne są związkami wytwarzanymi fabrycznie, w których obecne są spoiwa i modyfikatory polimerowe lub mineralne (a czasem oba składniki). Ta szpachlówka do podłogi znacznie upraszcza i skraca prace instalacyjne, ponieważ do przygotowania roztworu wystarczy rozpuścić go w pewnej proporcji wodą i wymieszać mikserem.

Powierzchnie utworzone przy użyciu suchych mieszanek wyróżniają się wytrzymałością i trwałością. Ponadto, ze względu na dodatki w kompozycji, taka kompozycja może mieć dodatkowe właściwości - zwiększoną odporność na mróz lub odporność na wilgoć, skrócony czas wiązania.

Kompozycja, w oparciu o miejsce przeznaczenia, zawiera wszystkie niezbędne składniki, których objętość i proporcje są spełnione z dokładnością do miligrama.

Składniki aktywne są następujące:

  • substancje wiążące pochodzenia mineralnego;
  • modyfikatory na bazie polimerów;
  • substancje regulujące reologiczną (stabilizującą) zdolność roztworu;
  • kruszywa (nie glina, dokładnie oczyszczony piasek, keramzyt i inne składniki o różnych frakcjach);
  • komponenty, które określają szybkość ustawienia;
  • dodatki, które zapewniają roztwór mrozowy.

Każdy ze składników zapewnia jedną lub inną cechę mieszaniny, tak że w wyniku tej interakcji uzyskuje się unikalne mieszaniny dla określonego rodzaju pracy.

Gotowe wapno często działa jako dodatek mineralny w mieszaninie, która, pod każdym względem, ma działanie przeciwgrzybicze. W roli składnika wiążącego stosuje się w większości przypadków gips, cement portlandzki, anhydryt, proszki dyspergujące na bazie polimerów, biały cement.

Jedną z cech mieszanin jest prostota ich stosowania. Tworzą one równomierną powłokę wypełniającą pęknięcia dzięki swojej płynności. Plastyfikatory obecne w kompozycji umożliwiają dostarczenie tego ostatniego, w większości mieszanin jest to C-3. Jego obecność pozwala na płynność i plastyczność masy, bez uciekania się do dodatkowego dodawania wody do roztworu.

Aby uniknąć stratyfikacji kompozycji po nałożeniu i, w konsekwencji, zmniejszyć jej wytrzymałość, pozwala na obecność składników zatrzymujących wodę w kompozycji. Z reguły tworzą bogatą pianę w kontakcie z wodą, dlatego są dodawane razem z środkami przeciwpieniącymi.

Współczesne suche mieszanki nie mają gorszych właściwości operacyjnych i technicznych zwykłych analogów cementowo-betonowych, a czasem przewyższają je pod wieloma parametrami.

Zaletą gotowych kompozycji można nazwać:

  • łatwość przygotowania - nie ma potrzeby mierzenia objętości i proporcji składników;
  • większość suchych mieszanek jest lżejsza niż zaprawa cementowo-betonowa, co ułatwia proces transportu i instalacji;
  • użycie gotowego produktu nie wymaga zaangażowania drogiego specjalnego sprzętu (na przykład betoniarki), co znacznie upraszcza nalewanie i zmniejsza koszty pracy;
  • zastosowanie suchych mieszanek pozwala na wykonanie łącznika o grubości nawet 5 mm, podczas gdy w jego właściwościach wytrzymałościowych nie będzie gorszy niż jastrych betonowy 20 mm;
  • możliwość wyboru kompozycji o pożądanych dominujących właściwościach (na przykład zwiększonej odporności na wilgoć, ulepszonej izolacji termicznej itp.), dzięki wprowadzeniu specjalnych dodatków w kompozycji, które są odpowiedzialne za jedną lub inną właściwość mieszaniny;
  • większość suchych mieszanek skróciła czas utwardzania jastrychu, podczas gdy dla betonowych analogów zawsze jest to co najmniej 4 tygodnie;
  • umiejętność posługiwania się jastrychem, nawet bez posiadania profesjonalnych umiejętności budowlanych - mieszanki charakteryzują się plastycznością, płynnością i zdolnością do samopoziomowania.

Typy i specyfikacje

W zależności od rodzaju spoiwa produkt dzieli się na:

  • preparaty cementowe;
  • analogi na bazie gipsu.

Te pierwsze składają się z drobnego cementu, a składniki organiczne i nieorganiczne działają jako wypełniacze i dodatki. Muszą być plastyfikatory.

Kompozycje cementowe, w zależności od celu i przeznaczenia, mogą mieć następujące modyfikacje:

Do jastrychu wstępnego

Charakteryzuje się wypełniaczem większej frakcji. Mogą to być wióry granitowe lub keramzytowe, które pozwalają na podniesienie poziomu podłogi o 3-4 cm, jednak szorstka mieszanka nie pozwala na osiągnięcie idealnej gładkości i równomierności powłoki, dlatego nakłada się na nią warstwę mieszanki wylewki. Nanoszony na nią wzór i wykańczająca kompozycja są optymalne dla laminatu, drewnianej podłogi, linoleum lub wykładziny.

Możesz przymocować płytkę do szorstkiego krawata lub użyć go jako niezależnej podłogi na ulicy (podłoga werandy, weranda itp.). Grubość wypełnienia wynosi zwykle 30-80 mm.

Oczywiście, wyrównanie jest również możliwe przy dużych różnicach wysokości przy pomocy szorstkiego wiązania, jednak w tym przypadku zużycie mieszanki nadmiernie wzrasta. Dużo bardziej opłaca się stosować inne metody wyrównania z różnicami większymi niż 80 mm.

Do wykańczania jastrychu

Uzyskanie najbardziej równomiernej i gładkiej podstawy, na której można położyć podłogę, zapewnia delikatne składniki i plastyfikatory. W celu zwiększenia wytrzymałości czasami wprowadza się do kompozycji włókna wzmacniające. W większości przypadków, warstwa 1-1, 5 cm jest wystarczająca do uzyskania wymaganej powłoki, minimalna grubość wynosi 0, 5 cm.

Klej

Może być stosowany na wierzchu podłoża zamiast lakieru nawierzchniowego. Przeznaczony do klejenia do płytek podłogowych jastrychu, jak również materiałów wzmacniających i izolujących na kolejnych podłogach wykończeniowych.

Samopoziomowanie

Charakteryzuje się obecnością bardzo małego (nie więcej niż 0, 3 mm) wypełniacza. Również w kompozycji występują składniki, które zapewniają właściwości samopoziomujące mieszaniny. Aby uzyskać gładką i trwałą podstawę, wystarczająca jest grubość 0, 5 cm Obecność specjalnych komponentów, które przyspieszają szybkość wiązania stołu, pozwala na chodzenie po podstawie 6-8 godzin po nalaniu.

Izolacja termiczna

Takie mieszaniny są zwykle stosowane w systemie „ciepłej podłogi”, ponieważ mają wysokie wskaźniki przewodności cieplnej i płynności.

Mieszanki gipsowe różnią się od mieszanek cementowych większą szybkością suszenia i przystępnością cenową. Charakteryzują się właściwościami antybakteryjnymi, termicznymi i dźwiękoszczelnymi, nie tworzą pyłu podczas pracy i są przyjazne dla środowiska.

Podstawą jest mały wypełniacz frakcyjny, który łączy się z włóknami mineralnymi. Te ostatnie zapewniają siłę rozwiązania. Mieszanki gipsowe nie nadają się do użytku na zewnątrz i nie są stosowane w pomieszczeniach o wysokim poziomie wilgotności.

Jednak ze względu na zdolność do usuwania nadmiaru wilgoci i oddawania jej w razie potrzeby, mieszanki gipsowe są optymalne dla powierzchni drewnianych. Ostatni pod warstwą gipsu jastrych nie pęka i nie gnije. Mieszanki gipsowe są bardziej elastyczne, ale mają większą szybkość utwardzania i wiążą się szybciej niż cement.

Dziś jest inna wersja jastrychu, tzw. Sucha. Jego użycie nie oznacza użycia betonu, więc powstała warstwa jest natychmiast gotowa do użycia. Niewątpliwie zaletą produktu jest praktyczność, łatwość obsługi, możliwość skrócenia czasu instalacji.

Sucha mieszanka nie jest rozcieńczana wodą, ale jest natychmiast wypełniana na podłodze i wyrównana za pomocą latarni. Na wierzchu są ułożone płyty OSB lub gipsowo-włókniste, na których jest zamontowana podłoga.

Takie mieszaniny nadają się do podłóg wykonanych z drewna i betonu, a także w systemie ogrzewania podłogowego, ze względu na obecność plastyfikatorów w kompozycji. Nie pozwalają na tworzenie się pustek powietrznych, dzięki czemu wzrasta przewodność cieplna jastrychu.

W oddzielnej grupie należy również podkreślić mieszaninę do hydroizolacji. Przez długi czas do tego celu stosowano wodoodporny mastyks na bazie bitumu, ale zastosowanie suchych mieszanek świadczy o większej niezawodności i trwałości ochrony.

Mieszanki hydroizolacyjne wytrzymują dużą liczbę cykli zamrażania i rozmrażania, a także właściwości o wysokiej wytrzymałości, które można stosować jako krawat pod ziemią.

Kompozycje są podzielone na film i przenikliwe. Pierwszy (taki jastrych nazywany jest również „jastrychem”) tworzy jastrych na powierzchni, podczas gdy drugie rozwiązanie nie tylko tworzy warstwę powierzchniową, ale także wnika w grubość materiału. Dzięki temu możliwe jest zapewnienie wodoszczelności kapilarnej, co znacznie zwiększa ochronę powierzchni roboczych.

Zasadniczo podstawą impregnacji jest cement lub cement portlandzki, który zapewnia wysoką jakość przyczepności do każdego rodzaju podłoża.

W zależności od wielkości przychodzących kruszyw, kompozycje są zaprawą, betonem i rozproszone. Mieszaniny z grubymi kruszywami są używane do obróbki zgrubnej, małej frakcji (prawie zmielonej w pył) - do wykańczania. Najmniejsze wymiary elementów mają masy samopoziomujące.

Charakterystyka suchych mieszanek zależy od cech ich składu i przeznaczenia. Ogólnie rzecz biorąc, wyróżniają się one wyższymi zdolnościami utrzymywania wody w zakresie 98-99% (dla porównania, ten sam wskaźnik w zaprawie cementowo-piaskowej wynosi 90-93%). Wartość ta wskazuje zdolność roztworu do wchłaniania wody podczas procesu zalewania. Nadmierne wchłanianie suchych składników wilgoci prowadzi do rozwarstwienia roztworu i zmniejsza jego wytrzymałość. Ze względu na zatrzymywanie wody w gotowych roztworach w 98-99%, ich rozwarstwienie wynosi tylko 1-2% (w przypadku roztworów domowych liczba ta wynosi 10%).

Dzięki obecności specjalnych składników możliwe jest uzyskanie najlepszych zdolności klejących gotowych mieszanek. Wykazują dobrą przyczepność do większości podłoży roboczych (beton, drewno, cegła) i zapewniają większą wytrzymałość i trwałość kolejnych powłok wykończeniowych.

W przeciwieństwie do domowych zapraw cementowo-piaskowych, suche mieszanki są bardziej plastyczne i płynne. Zapewnia to nie tylko prostszą aplikację, ale także równomierne pokrycie powierzchni o złożonym kształcie, a także brak szczelin powietrznych, które zmniejszają izolację termiczną i właściwości wytrzymałościowe jastrychu.

Cel

Ogólnym celem suchych mieszanek do jastrychu jest organizacja powierzchni, na której staje się możliwa podłoga. Węższa „specjalizacja” mieszanin zależy od ich składu. Przydziel produkty do zgrubnego wyrównania podłogi, a także analogi do powłoki wykończeniowej, tworząc gładką i równą powłokę.

Powstała w ten sposób podłoga może być użyta w ziemi pod ziemią i podatna na zwiększoną wilgotność i powierzchnie zalewowe - tak zwane kompozycje do hydroizolacji.

Istnieje wiele klejów podłogowych. Związki te nie mają zdolności do wyrównania różnic wysokości, ale zapewniają lepszą przyczepność podłogi i jastrychu.

Wreszcie, niektórzy producenci wytwarzają uniwersalne preparaty, które nadają się nie tylko na podłogę, ale również do przygotowywania ścian, na przykład do dalszego wzmacniania, wypełniania, a także do uszczelniania połączeń.

Zastosowanie gotowych mieszanek pozwala nie tylko na naprawę, ale także na nakładanie kompozycji na etapie budowy.

Przeglądaj popularne marki

Eksperci zalecają kupowanie suchych mieszanek tylko od znanych marek i uważne zapoznanie się z załączoną dokumentacją, ponieważ na rynku podrabianych produktów jest ich zbyt wiele. Wśród renomowanych producentów, którzy zdobyli zaufanie klientów, można zidentyfikować następujące marki:

Knauf

Najbardziej znany niemiecki producent różnych mieszanek budowlanych. Oferta obejmuje zarówno mieszanki na bazie cementu, jak i gipsu.

Do organizacji jastrychu można wybrać mieszankę cementową „Ubo”, która ma ulepszone właściwości termoizolacyjne. Osiągnięto to dzięki zastosowaniu granulek polistyrenu. W przypadku stosowania tego wypełniacza powstałe produkty charakteryzują się trwałością, zwiększonymi właściwościami cieplnymi i izolacyjnością akustyczną.

Kolejna linia do podłogi tej samej marki - „Boden”. Obejmuje produkty o różnych oznaczeniach liczbowych. Na przykład „Boden 15” jest kompozycją do tworzenia super drobnej warstwy o grubości 2-15 mm. „Boden 25” jest wypełniony grubszą warstwą i umożliwia wyrównanie różnic wysokości powierzchni do 30 mm. Jeśli chcesz przygotować podłogę o dużych różnicach wysokości, producent sugeruje użycie mieszanki „Boden 30”. Z jego pomocą możliwe jest nałożenie warstwy do 80 mm.

Ceresit

Pod tą marką powstaje kilka mieszanek na podłogę. Na przykład „Ceresit CN 80”, który można wylewać o grubości do 80 mm. I możesz chodzić po zalanej powierzchni po 8 godzinach.

Produkt „Ceresit CN 808” jest uważany za bardzo silny i różni się zwiększoną odpornością na zużycie. Dzięki temu można go używać wewnątrz i na zewnątrz budynków, a także do pracy nawet bez lakieru nawierzchniowego.

Uniwersalne działanie charakteryzuje się łącznikiem „CN 175”, który jest prezentowany jako mieszanka samopoziomująca. Grubość wypełnienia - do 60 mm.

„Founds”

Jeden z wiodących krajowych producentów mieszanek budowlanych. Aby wypełnić podłogę, należy kupić kompozycję „Startoline 41” i „Mixline T-44”. Pierwszy jest zalecany do łączenia z podgrzewanymi podłogami. Druga może być nakładana grubą warstwą (do 150 mm). Można to zrobić ręcznie lub za pomocą specjalnego sprzętu.

Volma

Rosyjski producent, którego historia zaczyna się w latach czterdziestych. W minionym okresie istnienia firma opracowała wiele unikalnych formuł, specjalnych kryteriów oceny i kontroli jakości produktów. Mieszanki na podłodze obejmują 5 elementów. Do obróbki zgrubnej wewnątrz i na zewnątrz pomieszczeń wyprodukowano „szorstką masę Volma Rovnitel” z cementu, wapna i piasku, z dodatkiem składników syntetycznych i włókienek. Różni się zwiększoną trwałością, odpornością na zużycie, zbliża się pod podłogą izolowaną termicznie.

Volma Bulk Arena nadaje się również do grubszych jastrychów, ale jest bardziej płynna. Zakres zastosowania kompozycji Volma Nivelir Express obejmuje wyłącznie ogrzewane przedmioty wewnętrzne o normalnych wskaźnikach wilgotności. Jest to mieszanka na bazie gipsu, która nadaje się zarówno do wypełnień szorstkich, jak i wykańczających, a także jest kompatybilna z systemem „ciepłej podłogi” - służy jako jastrych zatrzymujący ciepło.

Volma Nivelir Top jest stosowany w przypadkach, w których wymagane jest ultra cienkie jastrychy, a także zwiększone obciążenia robocze, w tym wysoka wilgotność. Grubość powłoki może wynosić 3-20 mm.

Volma Level Comfort umożliwia również uzyskanie najlepszego możliwego jastrychu. Używane tylko w pomieszczeniach.

Jak wybrać?

Jak już wspomniano, podana charakterystyka techniczna pokazuje tylko wysokiej jakości mieszankę oryginalnej produkcji. Ważne jest, aby nie wygasło, w przeciwnym razie utracone zostaną właściwości operacyjne produktu. Należy ocenić odcień materiału - nie powinien on być bogaty w żółć lub cegłę, czerwonawy. Sugeruje to nadmierną ilość piasku, a nawet gliny w kompozycji.

Możliwe jest wybranie najbardziej optymalnego składu tylko z uwzględnieniem zakresu jego zastosowania. Zatem nawet najwyższej jakości mieszanka tynkarska nie nadaje się do jastrychu podłogowego w basenie lub do mycia, a także do prac na zewnątrz.

Im większe obciążenie podłogi, tym wyższe powinny być wskaźniki wytrzymałości i trwałości mieszanki oraz grubsza warstwa jastrychu. Przy zauważalnych różnicach wysokości bardziej logiczne jest zakupienie produktu w celu wyrównania. Zawiera gruboziarniste składniki mielące. Ponadto można wylać analogi do wykańczającego jastrychu. Napełnianie drobnych mieszanin grubą warstwą (powyżej 20 mm) nie jest racjonalne, ponieważ zwiększa się ich zużycie.

Do jastrychu pod elektrycznym ogrzewaniem podłogowym zaleca się stosowanie mieszanek z włóknem szklanym. Pożądane jest, aby mieszanina została zaprojektowana i kompatybilna z systemem ogrzewania podłogowego. Rozważ rodzaj powierzchni. W przypadku podstaw roboczych lepiej jest wybrać gips lub suchą mieszankę z drewna. Pozwolą na długi czas zachować strukturę drewna.

Narzędzia do pracy

Jedną z cech stosowania gotowych mieszanek jest możliwość odmowy włączenia betoniarki lub innego specjalnego sprzętu.

Состав замешивается в подходящей по размерам таре. Кроме того, потребуется миксер или дрель с насадкой для смешивания. Такая мешалка обязательна, ведь вручную добиться однородности смеси не удастся. Можно также приобрести специальный смеситель для замешивания теста раствора.

Выровнять пол позволяют уровни. На них экономить не стоит, поскольку от этого зависит конечный результат заливки. Наиболее точными, а кроме того – удобными и простыми в применении считаются лазерные уровни.

Достигнуть одинаковой толщины стяжки по всей поверхности позволяет использование маячков, а также правила для выравнивания залитого раствора. Лучше, если последнее будет из алюминия (такие изделия имеют небольшой вес и стойкость к коррозии). Правило может быть прямоугольным, иметь сложную или двутарную форму. Сгладить мелкие неровности можно с помощью мастерка или более легкой в использовании штукатурной теркой.

Если для приготовления раствора требуется не весь мешок, а лишь его часть, не обойтись без дозатора. Дозатор для сыпучих и жидких продуктов позволяет максимально точно отмерить их требуемое количество.

Необходимые расчеты

Выяснить, сколько мешков сухой смеси потребуется для стяжки, помогут несложные расчеты. В первую очередь следует посчитать, какой объем предполагается заливать. Для этого площадь помещения следует умножить на значение толщины стяжки.

Полученный коэффициент следует умножить на 0, 1, после чего разделить на число, указанное на упаковке в качестве расхода смеси на 1 м2 при толщине стяжки 10 мм. В результате получится общее количество килограмм смеси, которое требуется для работы. Теперь, учитывая, по сколько килограммов расфасованы мешки (25 или 50 кг), можно рассчитать требуемое количество мешков материала.

Требуемое количество смеси можно рассчитать и несколько иначе. Для этого сначала рассчитывается, сколько кг смеси требуется на 1 м2 для стяжки необходимой толщины. Расход материала, как уже говорилось, при толщине слоя в 10 мм обычно указывается на упаковке. В большинстве случаев это 20 кг.

Представим, что необходимо залить пол толщиной 3 см. Умножим 20 на 3, получим 60 кг. Именно столько требуется сухой смеси для создания 1 м2 стяжки при толщине слоя в 3 см. Теперь нужно вычислить, сколько материала требуется для заливки всего помещения. Предположим, что его площадь равна 10 м2. Умножаем 60 на 10, получаем 600 кг. Это общая масса смеси. Если продукт расфасован в мешки по 50 кг, то требуется 12 таких мешков (600 делим на 50), если по 25 кг – то 24 мешка.

В расчетах не учитывают объем воды. Обычно на 1 м3 раствора требуется 1/3 от общего количества смеси воды.

Instrukcje użytkowania

В целом, заливка стяжки с использованием сухой не отличается от аналогичных действий с применением бетонного раствора. В первую очередь необходимо подготовить рабочее основание – очистить и обеспылить его. Затем определить уровень, установить маяки, после чего по ним залить стяжку, при необходимости выровнять ее.

Главное отличие – в технологии подготовки раствора. Смеси не подразумевают добавления прочих компонентов, кроме воды. При этом важно следовать инструкции производителя.

Состав засыпается в чистую сухую емкость подходящего объема, после чего к ней добавляется необходимое количество воды. Состав размешивается миксером, при его отсутствии можно использовать миксующую насадку на дрель.

После того, как смесь приобретет однородную консистенцию, ей дают настояться 2-3 минуты (или то количество времени, что указывает производитель), после чего вновь вымешивают.

Важно помнить о том, что готовые смеси достаточно быстро застывают (обычно в течение 40-50 минут, а гипсовые – иногда быстрее). Избежать нерационального расхода состава помогает замешивание его небольшими порциями. Разведенного объема раствора должно хватить на то, чтобы до момента его застывания успеть залить стяжку и выровнять ее.

При этом следующий участок следует заливать как можно быстрее, а также стремиться делать минимум «швов». Только так можно гарантировать монолитность стяжки.

Если раствор начал густеть до момента схватывания, указанного производителем, его следует периодически перемешивать. Добавлять воду нельзя.

Еще больше рекомендаций по заливке стяжки пола смотрите в следующем видео.

Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

Kategoria:

Remont