- Jakie narzędzia są potrzebne?
- Wykonanie modelu ze sklejki
- Wykonywanie pracy
- Solidny produkt
- Wady technologiczne drzewa
- Robienie metalu, pierwsza opcja
- Druga opcja
Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!
Stołki barowe stały się nieodzownym atrybutem aranżacji przestrzeni kuchennej.
Teraz w modnym mieszkaniu w stylu poddasza, gdzie kuchnia jest połączona z pomieszczeniami mieszkalnymi, wszystkie dodatkowe przegrody są demontowane. Liczniki barowe to „granica”, oznaczająca część dzienną i miejsce do jedzenia w kuchni. Nic dziwnego, że takie atrybuty stały się poszukiwanym meblem.
Ludzie, którzy lubią tworzyć własnymi rękami, mogą zrobić taki prosty obiekt samodzielnie, zwłaszcza że jest to technicznie łatwe do wdrożenia.
Jakie narzędzia są potrzebne?
Potrzebujesz standardowego zestawu narzędzi, materiałów i prawidłowo narysowanego rysunku. To domowe krzesło jest produktem z wysokimi nogami o wysokości około 80 cm, poniżej znajduje się specjalny podnóżek. Wysokie podstawki są bardzo wygodne, w trakcie siedzenia nogi nie drętwieją i nie męczą się.
Wysokość może się różnić w zależności od wielkości baru w kuchni. Osoba powinna czuć się wolna i nie bać się utraty środka ciężkości, mimo że krzesło jest powyżej standardowych rozmiarów.
Wykonanie modelu ze sklejki
Drewno - tworzywo sztuczne, łatwe w obróbce. Będziesz potrzebował narzędzi:
- Bułgarski z typem płyty - „piła”;
- Szlifierka;
- Ruletka;
- Wiertła i śruby;
- Klej.
- Dłuto;
- Śrubokręt.
Wykonywanie pracy
Na samym początku pracy elementy przyszłych drewnianych nóg są wycinane z drewna. Oznaczenie w postaci litery A jest stosowane na drzewie, ozdobne zaokrąglenia są wykonywane w punktach przecięcia.
Elementy nóg są cięte za pomocą wyrzynarki na liniowanych oznaczeniach. W ten sposób blok się kończy - przyszłe wsparcie dla nóg. Jest to ważny element łączący: będzie niewiele mocowań, dlatego podparcie nóg jest niezawodnie związane z mocowaniem podpór, które muszą wytrzymać godne obciążenia.
Krzesło musi być trwałe i nie może „wisieć” w punktach mocowania węzłów. Wszystkie miejsca cięcia są przetwarzane przez szlifierkę.
Po wykonaniu szczegółów nóg nadszedł czas na montaż podpór. Cztery bloki nóg są starannie pokryte klejem i mocowane blisko siebie w podszewce. Po stwardnieniu kleju, dla większej wytrzymałości, wkręty samogwintujące należy owinąć wokół punktów mocowania.
Podnóżek wycięty ze sklejki. Jeśli grubość materiału jest niewystarczająca, cięte kawałki sklejki można skleić i połączyć.
Siedzenie jest wykonane w tej samej technologii. Dobrze wycięte kawałki są połączone. Możesz wykonać kilka warstw sklejki, biorąc pod uwagę możliwe duże obciążenia.
Pod siedzeniem wykonuje się specjalne podłoże, które musi być wystarczająco mocne, ponieważ nogi będą do niego przymocowane.
Mocowanie odbywa się za pomocą śrub. Kiedy wszystko będzie suche i zostanie zebrane, nadejdzie etap prac malarskich i lakierniczych.
Solidny produkt
Najlepszym rozwiązaniem jest zrobienie solidnego stołka barowego:
- Brzoza;
- Dąb;
- Sosna.
Preferowany jest masyw brzozy, sosna nie zawsze jest jednolicie zamalowana.
Przy wytwarzaniu krzesła z solidnej matrycy należy wziąć pod uwagę - grubość materiału musi wynosić co najmniej dwa centymetry.
Wycina się koło o średnicy 370 mm - będzie to przyszłe miejsce. Jeśli w domu nie ma specjalnego sprzętu do obróbki drewna, profil jest zarysowany wzdłuż konturu, wycięty, powierzchnia jest obrabiana za pomocą szlifierki.
Następnie wykonywany jest okrąg mniejszy niż 250 mm - jest to część, która będzie podnóżkiem. Wszystkie elementy są również wycinane z masy drzewnej, a włókna drzewne powinny iść razem.
Następnie łączy się je klejem, tył mocuje się śrubami. Takie zamocowanie jest wystarczające, aby projekt był sztywny i trwały. Po polerowaniu należy starannie pomalować powstały obiekt, przykryć kilkoma warstwami lakieru.
Krzesło wykonane z litego drewna jest cięższe, ale także bardziej wytrzymałe. Łatwo jest stylizować antyki, to będzie wyglądało bardzo oryginalnie. W tym stylu możesz zrobić więcej niż jeden produkt. Taka rzecz będzie działać przez długi czas, nie boi się zmian wilgotności ani temperatury.
Wady technologiczne drzewa
Drewniane meble są w ciągłym zapotrzebowaniu, ale ma też swoje wady:
- Podatność na wilgoć jest najbardziej niebezpiecznym czynnikiem uszkadzającym drewno;
- Struktura anizotropowa wpływa na różne właściwości włókien drzewnych znajdujących się w górę iw dół;
- Drewno jest łatwopalne i podatne na choroby grzybowe.
Jeśli drewniane przedmioty są obecne przez długi czas na świeżym powietrzu, na przykład na werandzie prywatnego gospodarstwa domowego, prawdopodobnie ulegną one pogorszeniu, zwłaszcza w przypadku produktów, w których obecna jest sklejka.
Robienie metalu, pierwsza opcja
Metal jest trwały, a produkty z niego nie mniej eleganckie niż z drewna. Wykonanie stołków barowych z metalu nie stanowi wielkiej złożoności. Potrzebujemy odpowiednich materiałów i podstawowych umiejętności w spawaniu.
Przygotowanie do pracy polega na tym, że najpierw wybierane są odpowiednie narzędzia. Przede wszystkim potrzebujesz giętarki do rur, możesz ją stworzyć samodzielnie. Na układzie należy zamocować pręty i między nimi pozostawić przestrzeń równą średnicy rury. Dwie belki muszą mieć grubość co najmniej 5 cm.
Rury są wypełnione piaskiem, wkładane między pręty, a następnie operacja zaczyna nadawać im pożądany kształt.
Wymagane narzędzia
Będziesz potrzebował:
- Wiertła i wiertła;
- Tuleje;
- Śruby z nakrętkami i śrubami;
- Wkręty samogwintujące;
- W obliczu;
- Narzędzia pomiarowe i ołówek;
- Farba i podkład.
Początek tworzenia
Zanim zaczniesz pracować, powinieneś narysować diagramy, aby najpierw wyobrazić sobie, co będzie na wysokich nogach. Przykłady można znaleźć w Internecie, gdzie istnieje ogromna różnorodność modeli; łatwo też znaleźć opis, a nawet diagramy i rysunki. Po wybraniu modelu stanie się jasne, jakie będą wymiary, rozpocznie się tworzenie produktu w przestrzeni trójwymiarowej:
- Przede wszystkim wykonywany jest szablon w skali 1: 1, który stanie się punktem odniesienia dla przyszłych produkowanych półfabrykatów;
- Dwa odcinki rury profilowej o długości do dwóch metrów są odcięte (będzie to przyszła struktura);
- Poprzeczka będzie również z rury, więc będziesz potrzebować segmentów w ilości dwóch kawałków o długości 0, 5 metra;
- Tylne nogi również będą miały 0, 53 m;
- Cały materiał jest czyszczony papierem ściernym;
- Rury gięte są zgodnie z podanym wzorem.
Części montażowe
W punktach mocowania wiercone są otwory. Następnie części są składane razem, a do otworów wkładane są żelazne cylindry. Następnie pobiera się półfabrykat z tkaniny i wycina się z niego dwa kawałki zgodnie ze wzorem, którym będzie siedzenie i oparcie.
Są szyte podwójnym szwem i sukienką na gotowej ramie. Śruby są przymocowane za nogami.
Do łączników można użyć śrub o rozmiarze 5x80 mm na nogi. Siedzisko jest przykręcane do małego okręgu za pomocą wkrętów samogwintujących 5x40 mm. Montaż usztywnień można wykonać za pomocą wkrętów samogwintujących 5x20 mm.
Żebra są ustawione na nogach za pomocą rogów. Rzecz jest gotowa.
Coraz częściej metalowe taborety, oparcia i podłokietniki, które mogą mieć trwałe rury z żelaza lub miedzi.
Jeśli w domu jest bar, krzesła do niego będą bardzo istotne. Ręcznie robione produkty mogą przetrwać bardzo długo, nie boją się ani wysokiej wilgotności, ani dużych przeciążeń mechanicznych.
Druga opcja
Jeśli masz pomysł na samodzielne stworzenie krzeseł, zaleca się przeanalizowanie kilku algorytmów do produkcji tych prostych przedmiotów. Druga opcja może być preferowana szczególnie dla tych, którzy wiedzą, jak korzystać ze spawarki.
Aby rozpocząć, należy przygotować narzędzie:
- Szerokość Reiki około 20 cm;
- Profil metalowy;
- Nożyczki;
- Spawarka;
- Szlifierka;
- Papier ścierny;
- Władca;
- Kwadrat;
- Marker;
- Ruletka.
W krótkim czasie łatwo jest stworzyć oryginalny produkt, który może „pracować” przez wiele lat.
Montaż
Szablony są wykonane zgodnie z zamierzonym rozmiarem. Listwy są odcięte - wszystkie będą puste dla siedzeń. Paski są spawane, w wyniku czego pojawi się pożądany kształt. Listwy są cięte na jeszcze mniejsze paski, powinny się zmieścić w środku.
Sklejka jest wykonana jako szablon, który posłuży jako przewodnik. Cienkie paski są zgrzewane w taki sposób, aby tworzyć.
Konieczne jest szlifowanie przedmiotu, zaokrąglenie rogów. Do produkcji nóg stosuje się profil przekroju 3 cm, z którego wycina się detal o wymaganym rozmiarze. Wysokość modelu może być różna, w zależności od wysokości pręta. Zazwyczaj siedzenie znajduje się 35 cm poniżej blatu.
Wykonane części są przyspawane do ramy, a projekt będzie trwały. Gdy wszystko jest ustawione prawidłowo i sprawdzane kilka razy, możesz „chwycić” przez spawanie. Podnóżek znajduje się zwykle czterdzieści centymetrów od siedzenia, poprzeczki są cięte i spawane. Złącza są polerowane.
Zakończ
Metal - twardy materiał, upewnij się, że końce nóg są izolowane gumowymi lub drewnianymi dyszami. Po wyprodukowaniu produktu rozpoczyna się okres wykańczania: gotowy produkt jest zagruntowany i pomalowany.
Sensowne jest umieszczenie kilku warstw ziemi i farby, co zagwarantuje długą, udaną operację rzeczy.
Jak zrobić stołki barowe własnymi rękami, zobacz następny film.