Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

W razie potrzeby połączyć powierzchnie narażone na wysokie temperatury i otwarty płomień, konieczne jest użycie kleju odpornego na ciepło. Może być uniwersalny, ale częściej konieczne jest wybranie kompozycji z uwzględnieniem materiału i cech działania połączonych powierzchni.

Funkcje

Klej odporny na ciepło to kompozycja mocująca, która może wytrzymać znaczny wzrost temperatury. Pozwala to na wykorzystanie go do tworzenia pieców i kominków, a także konstrukcji przemysłowych i inżynieryjnych, które są narażone na działanie wysokich temperatur i mają bezpośredni kontakt z otwartym płomieniem.

Oprócz odporności na ogień i ciepło, takie kompozycje wykazują wysoką szybkość adhezji, jak również plastyczność i stabilność. Te ostatnie właściwości determinują łatwość użycia kleju, a także jego stosunkowo długą żywotność.

Pomimo różnych modyfikacji klejów żaroodpornych, wszystkie z nich muszą spełniać następujące wymagania:

  • odporność na narażenie na wysoką temperaturę z dalszym zachowaniem właściwości technicznych i operacyjnych;
  • szczelność gazowa;
  • odporność na wilgoć;
  • odporność na rozszerzanie liniowe;
  • dobra wydajność wymiany ciepła;
  • plastyczność (określa możliwość nanoszenia kompozycji cienką warstwą);
  • wysoka przyczepność;
  • odporność na zużycie i trwałość.

W przypadku wielu związków ważne są również parametry środowiskowe i odporność na niskie temperatury.

Rodzaje i spotkania

W zależności od odporności na działanie wysokich temperatur wyróżnia się następujące rodzaje klejów żaroodpornych:

  • odporny na ciepło - ta kompozycja może wytrzymać do 3 godzin ogrzewania do 140 stopni bez utraty właściwości technicznych;
  • odporny na ciepło - wytrzymuje tę samą temperaturę, ale przez dłuższy czas;
  • odporny na ciepło - wytrzymuje wpływ temperatury w zakresie -10 … + 140 stopni;
  • żaroodporne lub odporne na ciepło - zwane również odporne na ciepło, wytrzymuje ogrzewanie do 1000 stopni;
  • ognioodporny (wytrzymuje nie tylko wzrost temperatury, ale również kontakt z otwartym płomieniem przez maksymalnie 3 godziny);
  • ogniotrwały - podobny pod względem ognioodporności, ale wytrzymuje ten efekt przez nieograniczony czas.

Klej żaroodporny ma różny skład, co z kolei powoduje jego różnice w zależności od sposobu aplikacji. Istnieją więc kompozycje do pracy z piecami i kominkami (i tutaj obserwuje się również różnicowanie kleju - dla fundamentów, dla układania, dla podszewki), opcje dla użytku zewnętrznego (wodoodpornego) i wewnętrznego. W przypadku mocowania metalu, szkła, ceramiki dostępne są również specjalne modyfikacje kleju.

A do klejenia naczyń i naprawy naczyń kuchennych pasują tylko żaroodporne kleje spożywcze. W zależności od składu, żaroodporny klej dzieli się na 2 duże grupy:

Naturalne pochodzenie

Zasadniczo ma wodny roztwór ciekłego szkła lub krzemianu sodu (dlatego ten klej ma inną nazwę krzemian). Po zmieszaniu z wypełniaczem szamotowym, piaskiem i dodatkami mineralnymi tworzy bezpieczny dla środowiska klej, który jest odporny na wysokie temperatury do 1200 stopni.

Klej akrylowy jest używany w życiu codziennym, ale jeśli chodzi o kompozycję jednoskładnikową, nie nadaje się do użytku na ulicy.

Na bazie syntetycznej

Podstawa tej kompozycji - oligomery, monomery i polimery, dzięki czemu osiąga wysoką ogniotrwałość. Na przykład klej na bazie związków nieorganicznych może wytrzymać do ponad 1000 stopni, co nie jest limitem (istnieją związki, które mogą wytrzymać do 3000 stopni). Ponadto związki te są odporne na wilgoć, agresywne środowiska kwasowe.

Klej odporny na wysoką temperaturę można różnicować w zależności od rodzaju powierzchni, na której jest nakładany:

  • Na cegły. Z reguły mówimy o ceglanych piecach murowanych i kominkach. Kompozycja do tych celów musi wytrzymywać ciepło do 1000 stopni.
  • Do płytek. Wzmocniona z punktu widzenia przyczepności kompozycja płytek jest używana do mocowania płytki w systemie ogrzewania podłogowego, a także w obliczu ścian pieca i portalu kominkowego.
  • Klej do metalu. Dostępne w postaci lepkiej masy, podobnej do tekstury gliny. Ma inną nazwę - „spawanie na zimno”, nadaje się do żeliwa, stali nierdzewnej, aluminium, mosiądzu - wszystkich rodzajów metali.
  • Klej do szkła. Zwykle stosowany do mocowania elementów szklanych piekarników elektrycznych, gazowych i podobnych urządzeń gospodarstwa domowego. Podczas klejenia urządzeń elektrycznych należy wybrać tylko skład dielektryczny.

Oddzielnie należy podkreślić silikonoodporne szczeliwo stosowane do naprawy systemów samochodowych. Oprócz odporności na wysoką temperaturę wykazuje obojętność chemiczną, odporność na wilgoć i odporność na wibracje.

Skład

Głównymi składnikami kompozycji są wypełniacze, spoiwa i plastyfikatory, które są pobierane w ściśle określonych proporcjach. Klej wymaga tylko dodania wody, a próby „ulepszenia” właściwości gotowej kompozycji poprzez wprowadzenie do niej pewnych składników są bez znaczenia.

Następujące elementy mogą służyć jako podstawa odporna na ciepło:

  • Spoiwo cementowo-glinowe w połączeniu z wypełniaczem piaskowym i szamotowym. Wykazuje wysoką odporność na ogień, ale nie ma najwyższej przyczepności. Na tej podstawie zazwyczaj wykonują klej do pieców działających na paliwa stałe, a także używają go do naprawy domowych urządzeń grzewczych. Wskaźniki odporności na ciepło są dość wysokie - do 1200 stopni. Wadą tej kompozycji jest to, że cegły i elementy klejone muszą być natychmiast ułożone dokładnie we właściwym miejscu. Jeśli poruszysz cegłą lub jej rozdarcie, przyczepność, wytrzymałość i gazoszczelność zamarzniętego stawu zostaną znacznie zmniejszone.
  • Jako plastyfikator stosuje się cement glinokrzemianowy, kaolin, wypełniacz, którym jest piasek kwarcowy, oraz szkło ciekłe. Ma najlepsze właściwości techniczne w porównaniu z poprzednią kompozycją, jednak kosztuje więcej. Wykazuje najlepszą przyczepność, a maksymalna temperatura ogrzewania może osiągnąć 1360 stopni. Pomimo dobrych właściwości użytkowych klej na bazie glinokrzemianu jest zwykle stosowany tylko jako masa podszewkowa do pieców i kominków. Wynika to z faktu, że jego żywotność nie przekracza 20-25 lat.
  • Cement glinokrzemianowy, kaolin i piasek kwarcowy w połączeniu z mąką talku i chlorytu jako plastyfikatorem. Taka kompozycja charakteryzuje się wszechstronnością zastosowania, zwiększoną wytrzymałością szwu i lepszą przyczepnością. Opór cieplny osiąga 1500 stopni. Ponadto mąka z chlorku talku przekształca twardą energię cieplną w miękkie ciepło podczerwone. Logiczne jest, że o takich wysokich właściwościach plaster miodu ma wyższy koszt.

Opis

Uniwersalny klej odporny na ciepło jest przezroczystym lepkim roztworem o ograniczonej żywotności (średnio około godziny). Montaż kleju murarskiego może mieć różny stopień plastyczności, co umożliwia wykonanie szwów o standardowej grubości i zastosowaniu cieńszej warstwy.

Jeśli mówimy o kompozycjach do mocowania powierzchni metalowych lub ceramicznych, jest to bardziej gęsty i lepki materiał. „Spawanie na zimno” przypomina raczej glinę.

Formularz wydania

Klej odporny na ciepło może być wytwarzany w postaci suchej lub gotowej do rozcieńczenia. Jeśli mówimy o suchej kompozycji, należy ją rozcieńczyć wodą w proporcjach wskazanych przez producenta. Lepiej jest ugniatać klej w małych porcjach, ponieważ ma małą żywotność, po czym twardnieje. Gotowe kompozycje są często określane jako mastyksy i są używane przez profesjonalistów. Wynika to z większej lepkości i wyższej szybkości zamrażania. Bez pewnych umiejętności budowania praca z takimi kompozycjami nie jest łatwa.

Mieszanka murarska jest zwykle dostępna w wielowarstwowych workach Kraft lub plastikowych wiaderkach o pojemności 5, 10, 15, 25 lub 50 kg. Każdy producent niezależnie określa nominalną objętość pakowanych produktów.

Jeśli mówimy o żaroodpornej kompozycji do metalu, to jest to płynny klej w małych (od 50 mg) tubkach lub plastikowych sztyftach, a także plastikowe wiadra o pojemności kilku litrów (najczęściej stosowana objętość wynosi 1, 7 litra).

Wybierając formę uwalniania kleju i jego objętość, należy wziąć pod uwagę charakter pracy. W formie otwartej klej szybko się układa, więc nie jest racjonalne, aby zdobyć dużą ilość kleju z małym frontem pracy.

Przegląd producentów

Jedną z najlepszych kompozycji na bazie cementu glinokrzemianowego z mąką talku i chlorytu i piasku kwarcowego uważa się za uniwersalny hotmelt Mixonit (Niemcy). Producent wskazuje szereg zadań, dla których można użyć tej kompozycji. Jednak na tej liście nie ma wskazania kleju jako muru. Jednocześnie Mixonit utrzymuje piec lub kominek w dobrym stanie, ale nie jest bezpieczne używanie go w ten sposób bez zalecenia producenta.

Jeśli mówimy o bardziej przystępnym krajowym analogu kleju glinokrzemianowego, to jest to K-77 . Wytrzymuje wysokie i ujemne temperatury, szew nie przepuszcza gazów, jest odporny na wilgoć. Te właściwości sprawiają, że jest to nie tylko optymalna kompozycja muru, ale także klej do podstawy pieca lub kominka.

Pozytywne opinie klientów otrzymują również „Terrakot Superkamin ”, który jest stosowany jako kompozycja murarska, a także utrwala płytki z terakoty (dla wszystkich innych rodzajów płytek skład nie jest odpowiedni). Płytkę należy układać na tym glinianym cemencie z kompozycją wypełniacza szamotowego podążając w rzędach, dając czas na ustawienie kleju po każdym 2-4 pasie. Dla pieca murowanego odpowiednia jest również opcja „Plitonit SuperFirefire” .

Do elementów metalowych i szklanych w projektach kominkowych potrzebny jest specjalny klej. Żaroodporne związki metali są reprezentowane przez produkt „Dow Corning Q3-1566” i czerwony klej uszczelniający firmy Belife Silicone . Pierwszy z nich wytrzymuje ogrzewanie do 350 stopni, zachowuje wysoką wydajność i trwałość w warunkach pokojowych, jest gazoszczelny, odporny na wilgoć.

Do wykończenia ścian zewnętrznych pieca lub portalu kominkowego odpowiedni jest klej Profix Fix . Pokazuje harmonijny stosunek kosztów i jakości, może wytrzymać temperatury do 1200 stopni. Ze względu na możliwość nakładania cienkiej warstwy podszewka wygląda schludnie, a zużycie kleju jest znacznie zmniejszone. Kolejna kompozycja wykończeniowa, Geresit Flex CM 16, jest popularna, główną zaletą jest możliwość stawiania czoła nawet nierównym powierzchniom murowanym.

Klej-szczeliwo nadaje się do pracy w -70 … + 300 stopni, powinien być stosowany w temperaturze nie niższej niż +18. W asortymencie „Plitonit” można również znaleźć kompozycję do metalu - „Premium +1500” . Jest to żaroodporna kompozycja do łączenia metalu, ceramiki, szkła, w tym ze sobą.

Wśród krajowych producentów żaroodpornych kompozycji należy wyróżnić firmę „Diola” . Klej odporny na wysoką temperaturę D-314 jest przeznaczony do wykładania kominków i pieców z płytkami ceramicznymi i może wytrzymać ogrzewanie do 850 stopni. Płytka jest bezpiecznie przymocowana, a jeśli to konieczne, jej położenie można łatwo regulować, aż się utwardzi.

Inną masą wykończeniową (która nawiasem mówiąc nadaje się również do murowania) jest klej GM-215 od rosyjskiego producenta Hercules . Temperatura ogrzewania sięga 1200 stopni, można mocować niskoporowate płytki ceramiczne i glazurowane. Brak kleju to jego zwiększona sztywność, dlatego w procesie klejenia płytek nie można przenosić. Jeśli jednak jest to konieczne, konieczne jest usunięcie warstwy wcześniej nałożonego kleju i włożenie nowej porcji.

Opcją zmniejszającą palność do klejenia powierzchni szklanych może być klej UHU Glas . Może nagrzewać do 125 stopni, ma wysoką prędkość wiązania, odporność na promieniowanie UV.

Do ceramiki można użyć kleju na bazie cyjanoakrylanu „UHU Porzellan Keramik” . Klej charakteryzuje się dobrą ciągliwością, wysoką przyczepnością i wytrzymałością, ale tylko przy klejeniu małych powierzchni.

Jak korzystać?

Jeśli planujesz robienie lub układanie kominka własnymi rękami, wybierz suche mieszanki. Łatwiej z nimi pracować. Nawilż powierzchnie robocze przed nałożeniem kleju i zanurz cegły w wodzie. W przypadku gliny czas przebywania w cieczy wynosi około 10-15 minut, aw przypadku materiałów ogniotrwałych nie powinien przekraczać 10 sekund.

Podstawa robocza powinna być starannie przygotowana - usunąć kurz, tłuszcz, resztki farby lub bielone. Obecność jakichkolwiek powłok i pyłu zmniejsza przyczepność kleju topliwego.

Klej nakłada się cienką, jednolitą warstwą, zalecana grubość szwu - nie więcej niż 10 mm.

Profesjonalne porady

Przy wyborze kleju żaroodpornego należy przede wszystkim wziąć pod uwagę zakres jego zastosowania. Nawet najbardziej wysokiej jakości i kosztowny skład, który nie znajduje się w swoim „własnym” miejscu, nie wykazuje zadeklarowanej wysokiej wydajności, dlatego do kominków zalecany jest klej termoprzewodzący, który jednak ma wysoką przewodność cieplną. Jednocześnie uformowane szwy muszą być nieprzepuszczalne i odporne na wilgoć.

Zwiększone wskaźniki odporności na wilgoć, obojętności chemicznej, a co najważniejsze - odporności na wpływ nie tylko wysokich, ale również ujemnych temperatur powinny wykazać mieszankę dla podstaw pieca. W obliczu, oprócz odporności na ciepło, w pierwszej kolejności są wskaźniki przyczepności. Powinny być tak wysokie, jak to możliwe, ponieważ siła przyczepności płytki zależy w dużej mierze od tego. Wysokiej jakości kompozycja pozwala na mocowanie płytki w dowolnym kierunku, w tym w górę.

Żaroodporny klej do kominków i pieców należy nakładać cienką warstwą. W przypadku niewielkich nierówności powierzchni dopuszczalne jest nałożenie grubszej warstwy w pewnych punktach. Spowoduje to wyrównanie różnic wysokości.

W następnym filmie znajdziesz przegląd żaroodpornego jednoskładnikowego przezroczystego kleju uszczelniającego Kafuter K-705.

Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

Kategoria:

Remont