Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!
Tak więc wzniesiono ściany i dach drewnianego domu, wstawiono okna i drzwi. Nadszedł czas, aby przejść do dekoracji wnętrz. Zwykle zaczynają się od podłogi urządzenia. Jest to jeden z najważniejszych i najważniejszych etapów pracy, ponieważ poziom powierzchni podłogi będzie zależał od prawidłowej i wysokiej jakości ciasta podłogowego oraz poziomu kosztów ogrzewania. W tym przypadku należy zwrócić szczególną uwagę na wybór izolacji podłogi, ponieważ do 20% ciepła w domu jest tracone przez podłogę.
Jak wybrać grzejnik?
Najważniejszą rzeczą, która decyduje o wyborze izolacji do obróbki gotowej podłogi poniżej, jest rodzaj fundamentu i, odpowiednio, konstrukcja podłogi:
- Jeśli fundament jest taśmą, podłoga może być układana bezpośrednio na ziemi lub na suficie, ułożonym na belkach.
- Niska podstawa rusztu oznacza takie same opcje konstrukcji podłogi, jak w przypadku podkładu typu taśmowego.
- W wysokiej piwnicy podłoga jest ułożona zgodnie z sufitami ułożonymi wzdłuż belek.
- Jeśli jest pływająca płyta (często robi się to podczas budowy drewnianych domów na mokrej glebie), podłoga może być ustawiona na kłody lub na jastrychu.
Tak więc staje się jasne, że istnieją trzy opcje podłogi w drewnianym domu, od których zależy bezpośrednio wybór materiału do ich izolacji. To urządzenie podłogowe na ziemi, na płycie i na drewnianych podłogach z bali.
Dlatego przy wyborze izolacji należy wziąć pod uwagę wzajemny wpływ materiałów użytych do budowy ciasta podłogowego.
Podłogi drewniane
Ponieważ nakładanie się domu drewnianego jest również wykonane z drewna, przy zastosowaniu izolacji paroszczelnej cała wilgoć wewnątrz konstrukcji podłogi zostanie wchłonięta przez drewno i ze względu na bliski kontakt z izolacją nie będzie mogła wyjść na zewnątrz. Efektem tego będzie pojawienie się w ciągu półtora roku grzyba, owadów i rozprzestrzeniania się procesów gnicia.
Materiały izolacyjne o właściwościach higroskopijnych (trociny, ekowool, granulki korka, wełna mineralna, keramzyt) dają inny efekt, dzięki czemu pochłaniają wilgoć tak jak drewno, ale jednocześnie je oddają.
Dlatego w przypadku tego typu urządzenia podłogowego kategorycznie niemożliwe jest stosowanie różnych materiałów izolacyjnych na bazie pianki polistyrenowej i piankowego tworzywa sztucznego.
Drewno i podobne materiały są niezgodne.
Podłogi na ziemi i płycie
W tego rodzaju konstrukcjach narządów płciowych izolacja jest pokryta krawatem na górze.
Materiały sypkie i watowe nie będą w stanie zapewnić wymaganego poziomu wytrzymałości, chociaż obecnie produkują wełnę mineralną o wystarczająco dużej gęstości.
Ponadto te rodzaje izolacji termicznej są higroskopijne i istnieje możliwość ich zamoczenia. I, mokre, nie mogą oddawać wilgoci przez jastrych.
Dlatego do tego typu podłóg najlepiej nadaje się izolacja z pianki polistyrenowej - gęsta i nie wchłaniająca wilgoci.
Ponadto przy wyborze izolacji podłóg w drewnianym domu należy opierać się na następujących czynnikach:
- maksymalna waga konstrukcji podłogi;
- wymagana grubość;
- warunki wilgotności i temperatury wewnątrz domu, obecność zmian temperatury;
- obciążenia projektowe na strukturę podłogi i jej warunki pracy.
Oddzielnie powinieneś pozostać na grubości warstwy izolacyjnej.
Ten wskaźnik określa, jak ciepło będzie w drewnianym domu. Jest obliczany indywidualnie i zależy od warunków klimatycznych, w których dom jest zbudowany, i przewodności cieplnej samej izolacji. Aby określić grubość izolacji, należy pomnożyć współczynnik przewodności cieplnej określony w opisie technicznym dla określonego grzejnika przez opór cieplny konstrukcji (określony przez SNiP „Ochrona termiczna budynków”). Ta formuła pomaga dokładnie obliczyć, jaka powinna być warstwa izolacji w konstrukcji podłogi, aby zapewnić optymalne warunki temperaturowe w domu.
Wybierając izolację podłogi, należy również zwrócić uwagę na:
- wygoda materiałowa w instalacji;
- przyjazność dla środowiska;
- sprawność, czyli zachowanie jego właściwości przez cały okres użytkowania;
- bezpieczeństwo pożarowe;
- gęstość i niezawodność;
- cena
Jak się ogrzać?
Ciepłe podłogi w drewnianych domach mogą być różnymi materiałami. Obecnie rynek materiałów budowlanych jest pełen różnorodnych izolacji termicznych od najprostszych do najnowocześniejszych.
Materiały do izolacji
Trociny
Najłatwiejsza i najtańsza izolacja. Jest łatwa w aplikacji - wystarczy posypać szorstką podłogę. Ten materiał jest przyjazny dla środowiska i bezpieczny. Ale ma poważną wadę - wysoki stopień zagrożenia pożarowego. A także, gdy używa się trocin jako grzejnika, będą one musiały być ułożone w warstwie o grubości do 0, 3 m. Trociny, podobnie jak każdy produkt z drewna, mogą się gnić, mogą się w nich gromadzić gryzonie. Dlatego właśnie trociny są najczęściej używane do izolacji podłogi nieużywanych pomieszczeń na poddaszu.
Jednak trociny w ostatnich czasach częściej działają jako surowiec do produkcji innych, bardziej nowoczesnych i wydajnych izolacji termicznych.
Ecowool
Materiał termoizolacyjny wykonany z celulozy z dodatkiem środków zmniejszających palność i związków antyseptycznych. Ten produkt ma dobrą izolację termiczną, paroprzepuszczalność. Jest przyjazny dla środowiska, niepalny, odporny na gryzonie i grzyby. Ale ecowool silnie absorbuje wilgoć. To jest jego główna wada.
Keramzyt
Materiał o wysokiej wytrzymałości i właściwościach termoizolacyjnych. Keramzyt nadaje się do podłóg równomiernie. Aby zapewnić optymalną izolacyjność termiczną, keramzyt powinien być układany warstwą o grubości co najmniej 15 cm, a wygoda tego materiału polega na tym, że możliwe jest umieszczenie w nim całej niezbędnej komunikacji. Rozszerzona glina jest dość higroskopijna, więc przed użyciem jej na ziemi należy zdecydowanie wykonać środki uszczelniające.
Główną zaletą masowej izolacji termicznej na podłodze jest ich bezodpadowość i zdolność do wypełniania wszystkich rodzajów (nawet najtrudniejszych do osiągnięcia) pustek.
Polistyren spieniony, pianka, polietylen
Materiały te są paroszczelną izolacją cieplną, która może być wykorzystana przy ustawianiu ciasta na płaskiej podstawie. W przypadku podłóg z zakładkami z urządzeniem do wyrębu (w drewnianych domach na palach, słupach, fundamentach z listwami i rusztami) taki materiał nie jest odpowiedni ze względu na prawa budownictwa cieplnego.
Grubość warstwy izolacyjnej wyniesie 5-10 cm dla pianki polistyrenowej i 5-13 cm dla tworzywa piankowego.
Te rodzaje materiałów termoizolacyjnych mają następujące cechy:
- niska przewodność cieplna;
- siła;
- odporność na gryzonie i gnicie;
- odporność na ekstremalne temperatury.
Polistyrenowa izolacja w naszym kraju jest prezentowana pod nazwami „Penoplex”, „Technopleks”, „Knauf”.
Izolacja na bazie pianki polietylenowej jest również stosowana do izolacji podłogi. Jedną z odmian takiej izolacji jest walcowany materiał foliowy penofol, który ma wysoką wydajność i właściwości izolacyjne. Penofol to pianka polietylenowa, pokryta z jednej lub obu stron warstwą folii.
Wysokie współczynniki izolacji termicznej tego materiału są zapewnione przez zachowanie ciepła w pęcherzykach powietrza, zamkniętych w kulkach polietylenowych. Folia działa jak bariera, która zatrzymuje ciepło w zimie i odbija ciepło słoneczne w lecie, utrzymując w ten sposób optymalne warunki termiczne w pomieszczeniu.
Penofol jest również materiałem hydroizolacyjnym.
Jest lekki, niehigroskopijny, bezpieczny dla zdrowia i ma długą żywotność (do 25 lat).
Fibrolit
Niezbyt powszechny rodzaj izolacji, który jest wykonany z mieszanki ciekłego szkła, proszku cementowego i wełny drzewnej. Materiał ten dobrze zatrzymuje ciepło i ma wysoką izolacyjność akustyczną. Ze względu na higroskopijność, ta izolacja nie nadaje się do układania podłóg na ziemi, ale jest idealna do podłóg na belkach. W celu ogrzania podłogi na pierwszym piętrze jest pokryta warstwą 15 cm, druga - 10 cm.
Szkło piankowe
Szkło piankowe otrzymuje się przez spienianie piasku kwarcowego. Jest to mocna płyta lub materiał ziarnisty o wysokiej barierze paroizolacyjnej i izolacji akustycznej, który jest w stanie wytrzymać ciężar ciężarówki.
Płyty z płyt pilśniowych są stosowane do podgrzewania podłóg na płaskiej podstawie, granulki do wypełniania między lagami na nierównych podłogach. Grubość warstwy izolacyjnej wynosi 18 cm na pierwszym piętrze i 15 cm na drugim piętrze.
Wełna mineralna
Ten rodzaj izolacji jest zdecydowanie najbardziej popularny Izolacja z wełny mineralnej jest wykonana z włókna żużlowego, włókna szklanego lub bazaltu.
Najbardziej budżetową izolacją z wełny mineralnej jest wełna szklana, która jest wykonana ze szkła, piasku, boraksu, dolomitu, wapienia i sody.
Surowcem do żużla jest żużel wielkopiecowy, który jest odpadem przy produkcji żelaza. Ze względu na nadmierną higroskopijność wełna żużlowa nie była ostatnio używana.
Wełna kamienna jest wykonana ze skał bazaltowych, takich jak gabro, bazalt. Diabaza z dodatkiem skał węglanowych (wapień i dolomit).
Główne zalety takiej izolacji:
- źle przewodzą ciepło, dlatego zachowują je dobrze;
- przepuszczalność pary. Izolacja zapewnia dobrą wymianę powietrza, konstrukcja podłogi jest „oddychająca”, co pozwala na utrzymanie optymalnych warunków temperatury i wilgotności w drewnianym domu. Prawdopodobieństwo kondensacji w izolacji jest małe;
- wysoka gęstość;
- wysoka izolacja akustyczna;
- są odporne na wysokie temperatury i ogień, dym nie jest emitowany w kontakcie z ogniem;
- wodoszczelność Wełna kamienna i wata szklana nie wchłaniają wilgoci, więc nie należy obawiać się wystąpienia wilgoci wewnątrz konstrukcji pola;
- długi okres eksploatacji - do 50 lat. Ten rodzaj izolacji nie ulega gniciu i uszkodzeniom przez gryzonie.
Wady izolacji z wełny mineralnej są niejednoznaczne. Obecnie wielu dużych producentów praktycznie zredukowało ich do zera, podczas gdy reszta z powodzeniem pracuje nad ich minimalizacją.
Wśród braków należy zauważyć, że podczas pracy z wełną mineralną, zwłaszcza z wełną szklaną, powstaje dużo pyłu, ponieważ izolacja składa się z kruchych włókien, które po uszkodzeniu tworzą bardzo cienkie i ostre fragmenty. Dostając się na skórę podczas instalowania izolacji, prowadzą do swędzenia. Niebezpieczeństwo wniknięcia tych włókien do układu oddechowego. Dlatego taką izolację można układać tylko przy użyciu środków ochrony osobistej, takich jak respirator, kombinezon, okulary, rękawice.
W stanie mokrym wełna mineralna traci swoją wysoką wydajność termiczną. Dlatego takie grzejniki są specjalnie traktowane hydrofobami. W celu zmniejszenia prawdopodobieństwa zwilżania wełny mineralnej zaleca się układanie hydroizolacji z boku pomieszczenia podczas jej instalacji, oraz paroizolację od strony ulicy.
Do tej pory konstruktorzy twierdzą, że wełna mineralna uwalnia w powietrzu żywice fenolowo-formaldehydowe. Jednak najnowsze dane badawcze wskazują na całkiem niewielką ich ilość, która nie może mieć szkodliwego wpływu na ludzkie zdrowie.
Wełna mineralna może być produkowana w postaci rolek lub płyt. Materiał z wełny mineralnej w rolkach ma mniejszą gęstość niż izolacja cieplna w płytach. Jest on częściej używany jako dodatek do materiału płyty lub tam, gdzie wymagany jest niski poziom izolacji cieplnej.
Główne marki wełny mineralnej - „Izover”, „Rokvol”, „Knauf”, „Ursa”, „TechnoNIKOL”, „Ecover”, „Izovol”, „Parok” i inne.
Profesjonalne porady
Specjaliści nie potrafią dać jednoznacznej odpowiedzi na pytanie o izolację podłóg dla drewnianego domu - jaki wybór jest najlepszy.
W każdym przypadku musisz wybrać własną wersję izolacji (najlepszą we wszystkich wskaźnikach).
Należy wyjść z faktu, że podstawa jest izolowana - beton, ziemia lub drewno.
Najlepszym rozwiązaniem dla gładkich powierzchni bez użycia konstrukcji drewnianych byłoby piankowe tworzywo sztuczne, izolacja z pianki polistyrenowej, spieniona glina lub wełna mineralna o zwiększonej wytrzymałości.
Izolacja z wełny mineralnej jest bardziej odpowiednia do belek drewnianych, zwłaszcza bazaltowej izolacji termicznej. Dzisiaj jest to najbardziej postępowy materiał o minimalnej liczbie wad.
Profesjonalni finiszerowie twierdzą, że najlepszą izolacją jest izolacja, która:
- odpowiada rodzajowi podstawy podłogi;
- łatwy w instalacji;
- ma największą przewagę nad innymi izolacjami termicznymi;
- ma drobne wady, które można łatwo skompensować.
Ocena producenta
Najpopularniejsze firmy produkujące materiały izolacyjne na podłogę to:
- Rockwool Firma istnieje od 1909 roku. Jej produkty są poszukiwane na całym świecie. Firma specjalizuje się w izolacji bazaltowej, która ma wysokie parametry techniczne i przystępną cenę. W Rosji firma ma produkcję w regionach Moskwy, Leningradu i Czelabińska.
- Saint-Gobain. Istnieje na rynku od ponad 350 lat. Zgodnie z oceną Forbs firma należy do stu największych przedsiębiorstw przemysłowych na świecie. W dziedzinie izolacji termicznej firma specjalizuje się w produkcji wełny szklanej i wełny kamiennej pod markami „Izover”, „Izotek” i „Izorok”.
- Knauf. Międzynarodowa grupa firm z prawie 90-letnią historią, której produkty są rozpoznawane na całym świecie. W Rosji firma jest reprezentowana przez szeroką sieć zakładów produkujących materiały budowlane. Izolację termiczną reprezentują marki „TeploKNAUF” i Knauf Insulation. Są to naturalne izolacje z wełny mineralnej wykonane innowacyjną technologią, charakteryzujące się wysoką wydajnością termiczną.
W rankingu popularna w producentów izolacji Rosji obejmuje także spółki: „Technonikol” (polistyren ekstrudowany i rock wełna mineralna), „URSA Eurazja” (polistyren ekstrudowany, wełna szklana), PAROC (wełna mineralna), „Penoplex” (polistyren ekstrudowany), „Ecover „(Bazaltowa wełna mineralna), Zakład Informatyki„ LIT ”(izolacja odbijająca Penofol) i inne.
Dowiesz się więcej o izolacji podłogi z poniższego filmu.