Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

Istnieje duża liczba materiałów na elewacje budynków. Wraz z surowcami naturalnymi powszechnie stosuje się produkty syntetyczne, które po pozytywnej stronie przejawiały się podczas eksploatacji. Materiały te powinny obejmować siding winylowy na rynku w szerokiej gamie.

Typy, typy i kolory

Produkty polimerowe są dziś stosowane wszędzie, prawie w każdej dziedzinie ludzkiej działalności można znaleźć produkty, przedmioty lub konstrukcje z tworzyw sztucznych. Nie wyjątkiem był przemysł budowlany. W tym obszarze znajdują się również materiały polimerowe, wśród których warto wyróżnić siding winylowy, używany do prac zewnętrznych w poszyciu budynków.

To właśnie plastikowe panele stały się liderami popularności wśród materiałów wykończeniowych fasad. Z pomocą takich paneli, wykończone są niskie domy, konstrukcje garażowe, budynki mieszkalne, łaźnie, a także budynki użyteczności publicznej - kioski handlowe, budynki biurowe, stacje benzynowe - są gotowe.

Produkty z PCV wyróżniają się wyglądem. Istnieją odmiany bocznicy, które naśladują wykończenie naturalnych materiałów, takich jak drewno lub kamień naturalny.

Ponadto elementy z polichlorku winylu nie ulegają gniciu, nie palą się, a także zapewniają wysoki poziom ochrony przed czynnikami zewnętrznymi, są dość proste w instalacji i są trwałe.

Głównym zadaniem siding winylowy jest w obliczu fundamentów domów.

Biorąc pod uwagę obszar zastosowania, elementy z tworzyw sztucznych można podzielić na trzy główne grupy:

  • Podsufitka - podobne produkty są używane do wykańczania poziomego. Dość często taki materiał jest stosowany do pokryć dachowych. Istnieje kilka podgatunków surowców polimerowych: perforowane siding, lite i panele z perforacją w środku. Dzięki perforacji na elementach zapewnia dodatkową powierzchnię wentylacyjną.
  • Panele do bazy - są to produkty o niewielkich rozmiarach, których niezwykłą cechą jest zwiększona wytrzymałość. Taka właściwość materiału jest uzyskiwana dzięki grubości bocznicy, która jest dwa razy większa niż zwykle, zwykle ten parametr na listwach wynosi około 4 mm.

Wytrzymałość produktów zapewnia im odporność na możliwe naprężenia mechaniczne, które są możliwe podczas eksploatacji budynku. Nie wpływa to jednak w żaden sposób na masę paneli, więc nie ma potrzeby dodatkowego wzmacniania fundamentu konstrukcji.

  • Siding ścienny - ta grupa produktów służy do poszycia podstaw pionowych. Elementy są gładkie, tłoczone lub powtarzają fakturę naturalnych materiałów.

Istnieje kilka odmian profili bocznicy winylowej na sprzedaż:

  • deska statku, której charakterystyczną cechą jest obecność dwóch zakrętów;
  • W jodełkę - podobne elementy mają jedno zagięcie;
  • podwójna i potrójna jodełka - które różnią się od siebie liczbą zakrętów;
  • dom blokowy - elementy takich produktów przypominają dziennik wykończenia.

W oparciu o formę produktów winylowych na rynku dostępne są trzy rodzaje produktów:

  • elementy składające się z jednej listwy są oznaczone literą S;
  • panele składające się z dwóch szyn, oznaczone są literą D;
  • potrójna bocznica, którą producenci nazywają literą T.

Panele PCV oferowane konsumentom przez krajowych i zagranicznych producentów prezentowane są w szerokiej gamie kolorów, dzięki czemu dość łatwo będzie wybrać niezbędny odcień produktów do poszycia.

Koncentrując się na kolorystyce, produkty można podzielić na następujące kategorie:

  • białe panele;
  • bocznica kolorów;
  • produkty pastelowych odcieni.

Najpopularniejsza jest najnowsza grupa produktów. Zapotrzebowanie na taką kolorystykę wynika z możliwości harmonijnego połączenia podobnych rozwiązań z innymi materiałami i odcieniami, a ponadto elementy odcieni pastelowych mają niższy koszt w porównaniu z panelami o jasnych kolorach.

Wysoki koszt produktów bogatych w odcienie dzięki obecności w kompozycji dodatków barwiących, które kosztują sporo. Ale stosowanie drogich komponentów do barwienia bezpośrednio wpływa na trwałość takich paneli - uzyskują one doskonałą odporność na wpływ promieniowania ultrafioletowego, dzięki czemu nie tracą oryginalnego odcienia przez długi czas.

Charakterystyka i wymagania

Główną zaletą bocznicy polimerowej, stosowanej do zewnętrznego wykończenia budynków, jest jej odporność na wpływy środowiska i zjawiska atmosferyczne, ponadto w porównaniu do naturalnego drewna panele PCV nie cierpią na owady, wyklucza się tworzenie i rozwój różnych mikroorganizmów na elementach.

Niewielka masa konstrukcji z tworzywa sztucznego odgrywa również znaczącą rolę w wyborze tego konkretnego materiału do dekoracji wnętrz, ponieważ nie ma potrzeby stosowania specjalnego sprzętu budowlanego do montażu paneli.

Jak pokazuje praktyka, licowanie okładzin winylowych będzie produktywnie obsługiwane przez co najmniej 50 lat, a obecność ogromnej liczby części łączących dla produktów umożliwi instalację w możliwie najkrótszym czasie.

Biorąc pod uwagę właściwości techniczne materiału, konieczne jest podkreślenie kilku podstawowych elementów składających się na produkt:

  • Polichlorek winylu Jej produkty zawierają około 80%, poziom jakości gotowego produktu zależy od tej substancji. Należy zauważyć, że sprzedaż jest boczna, co może przyciągnąć nabywców przy niskich kosztach w porównaniu z odpowiednikami innych producentów. Ze względu na niski koszt w procesie produkcji produktów surowców wtórnych, co niekorzystnie wpływa na wydajność skóry w przyszłości.
  • Węglan wapnia - ten składnik jest obecny w składzie dolnej warstwy produktów, w procentach jego obecności wynosi około 15%. Główną funkcją składnika jest wypełnienie struktury panelu.
  • Dwutlenek tytanu - jak w przypadku tej substancji, jest zawarty w składzie górnej warstwy bocznicy, jej udział w materiale wynosi 10%. Konieczne jest zachowanie koloru materiału, a także stabilności struktury produktu. Dzięki temu składnikowi produkty polimerowe stają się odporne na promieniowanie UV.
  • Modyfikatory odpowiedzialne za odporność materiału na naprężenia mechaniczne. Cena produktów zależy bezpośrednio od ilości i proporcji tych lub innych modyfikatorów.
  • Pigmenty barwiące - dzięki tym substancjom ustawia się pożądany kolor produktu. Podczas zakupu produktów warto zauważyć, że w zależności od serii produkcyjnej kolor produktów może się nieznacznie różnić.
  • Komponenty smarujące - nie są zawarte w składzie surowców, jednak są one stosowane w celu zapewnienia ślizgania się materiału w procesie produkcyjnym, ponadto zależy od nich gładkość gotowego panelu.

Uwalnianie paneli winylowych następuje przez wytłaczanie. Proces ten polega na przepychaniu się przez otwór profilujący całej kompozycji, dzięki czemu przybiera on postać taśmy. Po tej procedurze materiał jest cięty na produkty o pożądanej długości, a profil roboczy jest ustawiany na segmenty.

W nowoczesnej produkcji produktów istotne są dwie metody wytłaczania:

  • Mono-wytłaczanie - w wyniku tej metody produkcji wytwarzane są produkty, w których wszystkie dostępne dodatki są równomiernie rozłożone na arkuszu, bez uwzględniania warstw zewnętrznych i wewnętrznych.
  • Współwytłaczanie - umożliwia wytwarzanie produktów, w których jakość zewnętrznej i wewnętrznej strony materiału będzie inna. Ta cecha jest bardzo istotna dla surowców, ponieważ górna część podczas pracy jest bardziej podatna na wpływ czynników zewnętrznych, dlatego ważne jest zwiększenie jej odporności. Niedroga bocznica koekstruzyjna może być wizualnie odróżniona - jej górna warstwa będzie bardziej nasycona kolorem, barwniki zwykle nie są zawarte w drugiej warstwie, dlatego będą jaśniejsze.

Nie istnieją rosyjskie normy dotyczące standardów produkcji paneli winylowych, w związku z którymi firmy wydające kierują się zagranicznymi wymogami i przepisami dotyczącymi tego materiału.

Istnieje ogólny standard produkcji siding winylowy, który został opracowany przez ASTM (USA). Organizacja ta określiła optymalne właściwości, które muszą być zgodne z produktami z polichlorku winylu. Opierają się one na zagranicznych i krajowych firmach zajmujących się produkcją wyrobów okładzinowych i akcesoriów do nich.

Wśród przedstawionej listy norm należy podkreślić następujące specyfikacje materiałowe:

  • Grubość płyt winylowych może zmieniać się w zakresie 0, 9-1, 2 mm. W przypadku produktów, których okres użytkowania będzie dłuższy niż 10 lat, zalecana grubość będzie wynosić 1, 1 mm.
  • Jeśli chodzi o kolor, istnieją normy ASTM D 3679 D 6864 D 7251, które regulują ten parametr produktów.
  • Norma ASTM D2943 reguluje wytwarzanie dymu, ASTM D635 - poziom palności materiału.
  • ASTM D 1784-81 zawiera specyfikację składu.
  • Udarność produktu została określona w normach ASTM D 256.

Wymiary i standardy

Jeśli chodzi o rozmiar siding winylowy, nie istnieje jeden standard, więc każdy producent ma indywidualną siatkę wymiarową dla paneli.

Możemy rozróżnić zakresy długości, szerokości i grubości arkusza, w których można wytwarzać produkty z PVC:

  • długość elementu może wynosić od 2, 5 m do 4 m;
  • szerokość - od 20 do 30 cm;
  • grubość panelu - od 0, 9 do 1, 2 mm.

Podobnie jak w przypadku niewielkich różnic w kolorze, w oparciu o serię zagadnień bocznicowych z wymiarami materiału, mogą wystąpić pewne niespójności. Dlatego konieczne jest zakupienie wszystkich materiałów i komponentów od jednego producenta, aby uniknąć problemów podczas instalacji i zmniejszyć atrakcyjność okładzin zewnętrznych budynku.

Obliczanie materiału i komponentów

Akcesoria do siding winylowy są dostępne w różnych rozmiarach i konfiguracjach. I wszystkie parametry elementów będą różne nie tylko na podstawie serii, ale także biorąc pod uwagę producenta materiału.

Następujące produkty powinny być klasyfikowane jako standardowe komponenty uzupełniające:

  • Płyta startowa - występuje w każdej kolekcji i serii, od dowolnego producenta paneli plastikowych, ponieważ jest to obowiązkowa część niezbędna do instalacji. Dzięki mocowaniu tego elementu rozpoczyna się instalacja całej konstrukcji.
  • Profil J jest produktem stosowanym do przykrywania pionowych połączeń - otworów okiennych lub drzwiowych i reflektorów.
  • Narożniki zewnętrzne i wewnętrzne.
  • Profil H - głównym celem elementu jest połączenie desek w przypadkach, w których nie zachodzi montaż paneli.

Istnieje lista oryginalnych akcesoriów do paneli winylowych.

Nie występują u każdego producenta tych produktów:

  • listwa wykończeniowa - jej zadaniem jest przycinanie połączeń pionowych, to znaczy jest zasadniczo taki sam jak standardowy profil J;
  • płyta okienna - działa jako analog profilu J, jednak ma bardziej złożoną konfigurację;
  • obudowa - używana w trakcie pracy w pobliżu drzwi i, w przeciwieństwie do profilu J, ma nieco inne urządzenie.

Planując zakup oryginalnych elementów, należy pamiętać, że koszt elementów najczęściej przekracza koszt materiału na poszycie.

W celu samodzielnego wykonania prac instalacyjnych na siding winylowy, ważną kwestią będzie prawidłowe obliczenie ilości przycinanego materiału, a także dodatkowe elementy niezbędne do zamocowania paneli.

Obliczenia są wykonywane na podstawie planu budynku. Przede wszystkim całkowity obszar fasady jest podzielony na kilka elementów, aby określić obszar każdej bazy. Wielkość otworów okiennych i drzwiowych jest odbierana od całkowitej wartości powierzchni fasady. Biorąc pod uwagę rozmiar łyżwy i dachu, można obliczyć rozmiar nawisów dachowych, które są obramowane podbitkami.

Ponadto należy policzyć liczbę dodatkowych trymerów, listew okiennych i innych elementów, które są używane do mocowania paneli. Aby dokładnie obliczyć wymaganą liczbę takich elementów, powinieneś mieć jasne zrozumienie procesu instalacji siding winylowy.

Ponadto podczas obliczeń materiału roboczego i komponentów należy rozumieć, że otrzymana ilość będzie wskazywać ilość i listę materiałów, gdy używane są produkty bez pozostałości podczas pracy, co nie może być osiągnięte w większości sytuacji. Dlatego, zwracając uwagę na wszystkie wartości, należy je zwiększyć o co najmniej 10%, aby pomóc w rozwiązaniu wszelkiego rodzaju problemów, które mogą pojawić się podczas instalacji paneli.

Montaż paneli z tworzywa sztucznego jest prostym procesem. Dzięki narzędziom, które ma prawie każdy właściciel, każdy może wykonać tę pracę. Do instalacji potrzebny będzie znacznik poziomu i śrubokręt. Instalacja profili kosztem ich konkretnego urządzenia polega na mocowaniu produktów jeden do drugiego, blisko siebie. Tak więc połączenia materiałów zachodzą na następujący materiał.

Do mocowania bocznicy do elewacji służy tokarka z drewna lub metalu. Dzięki tej metodzie możliwe jest ukrycie wszelkich nierówności podstawy, jednak nie wpłynie to na jakość montażu materiału, najważniejsze jest to, że skrzynia powinna być wzniesiona ściśle według poziomu. Zapięcie paneli następuje poziomo poniżej.

W następnym filmie znajdziesz instrukcję wideo na temat instalacji bocznicy winylowej Holzplast.

Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

Kategoria:

Remont