Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!
Podczas zalewania betonowej podłogi wykonuje się specjalne złącza dylatacyjne, aby uniknąć pękania powłoki. Muszą być chronione przed kurzem i wilgocią. Producenci wytwarzają różne narzędzia, więc pojawia się pytanie - jak uszczelnić połączenia w betonie za pomocą szczeliwa. Ten temat może być interesujący dla tych, którzy wykonują naprawy, eliminując pęknięcia w betonowej nawierzchni.
Przeznaczenie kompensatorów
Beton nie jest tworzywem sztucznym, dlatego może pękać z powodu wahań temperatury, skurczu lub kontaktu z dowolnymi konstrukcjami budynku. Aby tego uniknąć, wykonaj szczeliny deformacji.
Mogą mieć inny cel.
- Konstrukcja - oddzielne obszary, wypełniane w różnych dniach. Nie zawsze jest możliwe wylanie podłogi w całym pokoju w ciągu dnia, dlatego schnie nierównomiernie, co może prowadzić do pęknięć w miejscach kontaktu między różnymi strefami.
- Skurcz - potrzebny do wyeliminowania skutków kurczenia się podłogi po wysuszeniu. Aby to zrobić, wykonaj specjalne rowki lub użyj wkładki podczas wypełniania.
- Izolacja - oddzielna wylewka od innych konstrukcji budynku - ściany, kolumny. Różne materiały mogą mieć swoje własne cechy operacyjne, więc między nimi przeprowadzana jest dodatkowa izolacja, tak aby na powierzchnię nie oddziaływało nadmierne ciśnienie w strefach łączenia.
Klasyfikacja
Środki do uszczelniania szwów można podzielić na następujące grupy zgodnie ze sposobem działania:
- powierzchnia - stworzyć folię ochronną, która eliminuje kontakt betonu z wilgocią;
- penetrujące - działają głębiej, zamykają pory od wewnątrz i zapobiegają przenikaniu wilgoci do wnętrza.
Skład uszczelniaczy przeznaczonych do betonu może się różnić ze względu na istniejące elementy.
Do najczęstszych należą:
- akryl - nadaje się do użytku w pomieszczeniach, zapewnia dobrą przyczepność;
- poliuretan - tworzy stabilną warstwę ochronną dzięki elastyczności wysuszonych środków;
- Tiokol - toleruje spadki temperatury, efekty chemiczne.
Szczeliwa mogą mieć inne składniki aktywne - silikon, bitum, gumę.
Pomimo różnicy w składzie fundusze te podlegają takim wymogom, jak:
- wysoka przyczepność nie tylko do betonu, ale także do kamienia, cegły, żelaza, szkła;
- obecność hydrofobowości;
- odporność na światło słoneczne;
- zdolność do wytrzymywania ekstremalnych temperatur;
- łatwa aplikacja.
Kompozycje mogą być gotowe do pracy, a następnie nazywane są jednoskładnikowe. Niektóre z nich muszą być wstępnie zmieszane - są to dwuskładnikowe szczeliwa.
Środki są klasyfikowane według wielu innych kryteriów związanych z ich właściwościami:
- rodzaj hartowania;
- metoda aplikacji;
- wskaźnik elastyczności.
Wszystkie szczeliwa stosowane do posadzek betonowych spełniają ogólne wymagania, które ich dotyczą, ale mogą być przeznaczone do użytku wewnętrznego lub zewnętrznego, różnią się większą przyczepnością do niektórych materiałów lub mają inne indywidualne właściwości. Dlatego przed rozpoczęciem pracy należy znaleźć odpowiednie narzędzie, biorąc pod uwagę istniejące warunki.
Akryl
Szczeliwo akrylowe lepiej nadaje się do prac wewnętrznych, ponieważ jest mniej odporne niż inne i odporne na zmiany temperatury i wilgotności. Ponadto jest najbardziej przyjaznym dla środowiska ze wszystkich rodzajów produktów. Najczęściej uszczelniacz akrylowy jest kompozycją jednoskładnikową. Może być używany podczas naprawy do uszczelniania szczelin w betonie i tam, gdzie poszczególne obszary nie wymagają poważnej ochrony. Ma dobrą przepuszczalność pary.
Produkt jest łatwo rozcieńczany wodą i wlewany do otworu, z góry tworzy się gładka powierzchnia. Do ostatecznego ustawienia szczeliwo jest łatwe do czyszczenia. Jest dobrze wypoziomowany, dzięki czemu można go wyrównać i wygładzić połączenia między ścianami a podłogą lub sufitem.
Ponieważ w kompozycji nie ma rozpuszczalników, po utwardzeniu powierzchnię można pomalować lub lakierować. Wśród znanych producentów są Stiz-A, Tektor i Ekorum.
Poliuretan
Narzędzia te są wodoodporne, są używane jako uszczelniacze szwów, aby zapewnić wytrzymałość i zwiększyć żywotność jastrychu. Po nałożeniu narzędzie nie będzie płynąć po powierzchni, ale natychmiast zostanie ustawione, dlatego do pracy z nim używana jest strzykawka konstrukcyjna. Ze względu na odporność na ciągłe narażenie na wilgoć i zdolność do wytrzymywania znacznych różnic temperatur, takie szczeliwa można stosować na ulicy do pracy z fasadami domów i fundamentów. Po nałożeniu i utwardzeniu powierzchnia może być narażona na duże obciążenia mechaniczne. Produkty poliuretanowe utrzymują dobry kontakt z olejami, kwasami, zasadami. Kompozycje mogą być jednoskładnikowe i dwuskładnikowe, ale te ostatnie wymagają zgodności z dawką, powinny być przygotowane dokładnie zgodnie z instrukcjami.
Wśród producentów szczeliwa poliuretanowego wyróżnia się firma Rustil, Soudal, Sazilast.
Silikon
Takie środki zapewniają lepszą ochronę przed wilgocią. Są dwa rodzaje - kwaśny i neutralny, pierwsza opcja do betonu nie jest odpowiednia. Podczas kontaktu z kwaśnym uszczelniaczem, kamień cementowy emituje rozpuszczalne sole, które pogarszają jakość powierzchni i mogą dodatkowo prowadzić do korozji, więc musisz wybrać neutralny skład. Wiele środków silikonowych ma składniki przeciwgrzybicze i można je stosować w miejscach stałego narażenia na substancje agresywne, na przykład do uszczelniania szamba od wewnątrz, aby chronić złącza betonowych pierścieni.
Podczas pracy konieczne jest wstępne gruntowanie powierzchni, ponieważ bez tego środek silikonowy nie będzie dobrze przylegał. Nie zawierają rozpuszczalników, różnią się elastycznością, odpornością na różne wpływy. Materiał ma właściwości dielektryczne. Znanymi producentami są firma „Avtogermesil” i „Tektor”.
Thiokol
Podstawą tej grupy uszczelniaczy są polisulfidy, charakteryzujące się elastycznością, wysoką odpornością na składniki chemiczne. Większość uszczelniaczy tego typu jest dwuczęściowa. Po zmieszaniu zamieniają się w elastyczną gumę, która nie kurczy się. Nadają się do stosowania w warunkach spadku temperatury i kontaktu z agresywnymi mediami. Chronią powłokę przed dynamicznymi i statycznymi odkształceniami.
Producentem uszczelniaczy tiokolowych jest Sazilast.
Zmodyfikowany silanem
Zwykle są one jednoskładnikowe, bezrozpuszczalnikowe, a zatem odpowiednie do ochrony mokrych powierzchni. Ponadto mogą zachować swoje właściwości nawet pod wodą. Takie narzędzia są elastyczne i dobrze związane z powierzchnią. Po zakończeniu pracy można je pomalować. Są kompatybilne z bitumem. Niemal natychmiast po nałożeniu szczeliwa zapewniają maksymalną przyczepność. Mają wyższy koszt w porównaniu z innymi rodzajami uszczelniaczy.
Popularni producenci to Viladex, Sealant.
Koszt
Najbardziej przystępne są kompozycje akrylowe, których ceny zaczynają się od 150 rubli za 1 kg. Koszt dwukomponentowego poliuretanu od 172 rubli za 1 kg. Fundusze Tiokolovye kosztują od 192 rubli za 1 kg. Uszczelniacze modyfikowane silanem są dostępne w tubach w cenie jednego - od 695 rubli.
Konkretny koszt zależy od producenta i sklepu, w którym produkt jest sprzedawany.
Uszczelnianie
Najpierw musisz przygotować powierzchnię do pracy, ponieważ siła przyczepności zależy od niej. Powłoka betonowa musi być sucha, czysta, plamy oleju, ślady obcych substancji, korozja nie jest dozwolona. Jeśli szczelina jest wąska, jest wstępnie rozprężana, a także traktowana podkładem i podkładem, chociaż w przypadku niektórych rodzajów uszczelniaczy nie jest potrzebna. Po tym możesz przystąpić do pieczętowania. Preparaty jednoskładnikowe nie są wymagane, mogą być stosowane natychmiast. Dwuskładnikowe szczeliwa powinny być mieszane zgodnie z załączonymi instrukcjami, gdzie wskazane są dopuszczalne proporcje. Możesz dodać podczas przygotowywania benzyny lub białego alkoholu, jeśli chcesz zwiększyć płynność roztworu.
Obserwuje się pewien stosunek: 80 gramów rozpuszczalnika na 1 kg szczeliwa. Do pracy cylinder z substancją jest wkładany do pistoletu budowlanego lub wybierane jest odpowiednie narzędzie do aplikacji - pędzel lub szpatułka. Konieczne jest równomierne wypełnienie szczeliny na całej długości szwu, tak aby nie było pustych przestrzeni. Po nałożeniu kompozycję wyrównuje się szpatułką, uprzednio zwilżoną wodą z mydłem. Nadmiar należy natychmiast usunąć, aby nie stwardniały. Podczas rysowania dwóch warstw muszą być wyrównane w przeciwnych kierunkach.
Szybkość utwardzania zależy od składu produktu. Szczeliwa akrylowe chwytają szybciej niż inne - w ciągu 15 minut, w ciągu godziny po usunięciu ich aplikacji, pełna polimeryzacja trwa 2 tygodnie. Produkty poliuretanowe tworzą folię w ciągu 1-2 godzin, całkowity czas krzepnięcia wynosi 7 godzin na 1 mm gotowej warstwy. Obliczenia należy wykonywać na podstawie grubości. Szczeliwa Thiocol twardnieją przez kilka godzin, ale po nałożeniu grubą warstwą proces może trwać około jednego dnia.
W trakcie i po pracy pomieszczenie musi być wentylowane.
Zobacz, jak uszczelnić złącze dylatacyjne w betonowej podłodze w następnym filmie.