Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!
Pomimo wytrzymałości i trwałości metalu, powierzchnie tego materiału również wymagają ochrony. Przede wszystkim należy wykluczyć wpływ wilgoci, a także nadmiernie wysokich lub niskich temperatur, agresywnego środowiska. Aby poradzić sobie z zadaniami, można stosować lakiery do metalu.
Funkcje
Zewnętrznie ta kompozycja nie różni się od zwykłego lakieru. Tworzy przezroczystą powłokę, chociaż istnieją zarówno kolorowe, jak i czarne lakiery.
Wśród głównych cech lakierów do metalu wyróżnia się zwykle:
- obojętność na skutki negatywnych czynników natury;
- odporność na ciepło;
- antykorozyjne dzięki odporności na wilgoć i zdolności do ochrony powierzchni metalowych przed powstawaniem rdzy.
Istnieją mieszaniny jedno- i dwuskładnikowe. Pierwsze są gotowe do spożycia, przed użyciem muszą być dokładnie wymieszane. Te ostatnie są zazwyczaj dostępne w dwóch pojemnikach zawierających bazę i utwardzacz. Przed użyciem miesza się je w proporcjach zalecanych przez producenta.
Odmiany
Lakierny metal może mieć inny skład, co wpływa na jego właściwości i zakres. Rozważ najpopularniejsze typy.
Bitumiczny
Lakier oparty jest na specjalnym asfalcie, a także na żywicach polimerowych, rozpuszczalnikach organicznych i dodatkach. Po nałożeniu na powierzchnię tworzy solidną czarną folię. Charakteryzuje się mrozoodpornością, elastycznością i elastycznością, odpornością na wpływ negatywnych objawów środowiskowych i podwyższoną temperaturą. Należy zauważyć przyjazność dla środowiska i właściwości antyseptyczne kompozycji, a także jej wszechstronność. Mogą przetwarzać i chronić nie tylko metalowe, ale także kamienne, drewniane powierzchnie.
Może być stosowany podczas trawienia powierzchni - obejmuje te obszary, które nie podlegają trawieniu. Pomimo swojej wysokiej wytrzymałości materiał jest zwykle stosowany jako tymczasowa powłoka ochronna stosowana w czasie transportu lub przechowywania produktów.
Poliuretan
Podstawą kompozycji jest poliuretan, dzięki czemu uzyskuje się lepsze właściwości wytrzymałościowe i wyraźny efekt antykorozyjny. Nadaje się do podłoży z żeliwa, miedzi, aluminium i stali, tworzy przezroczystą warstwę. Żaroodporny lakier poliuretanowy może pracować w temperaturze -60 … + 80 ° C, a także wykazuje odporność na zużycie, odporność na warunki atmosferyczne i obojętność chemiczną. W połączeniu z dobrą przyczepnością i odpornością na wilgoć materiał staje się niezawodną powłoką wykończeniową, której żywotność wynosi co najmniej 10 lat.
Ważne jest, aby kompozycja była bardzo łatwa do zastosowania, można pracować w temperaturze -30 … + 60 ° C. Ten szybkoschnący lakier nie tworzy smug. W razie potrzeby do przezroczystej kompozycji można dodać zabarwienie. Cel produktu - powłoka wykończeniowa lub obróbka metali przed malowaniem.
Akryl
Wodoodporny lakier akrylowy - optymalna kompozycja do ochrony powierzchni z metali żelaznych i nieżelaznych (jak również na ich bazie), eksploatowana w warunkach wysokiej wilgotności. Aktywnym składnikiem produktu jest wodna dyspersja żywic akrylowych. Ponieważ w kompozycji nie ma rozpuszczalników, ten lakier jest uważany za bezpieczny dla środowiska, dlatego nadaje się do użytku zewnętrznego i wewnętrznego. Ponadto w procesie nakładania i suszenia nie wydziela specyficznego nieprzyjemnego zapachu.
Po wyschnięciu (po 2–4 godzinach) na powierzchni tworzy się przezroczysta, odporna na wilgoć warstwa. Zwykle jest dostępny w formie aerozolu. Czasami sprzedawane w słoikach, a następnie nakładane pędzlem. Korzyści obejmują odporność na wysokie temperatury, środowisko korozyjne, wilgoć, promienie UV, działanie antykorozyjne, nietoksyczność, niepalność, łatwość aplikacji i wysoką szybkość suszenia.
Alkid
Obejmuje żywice i polimery. Po wyschnięciu tworzy trwałą, odporną na wilgoć przezroczystą powłokę błyszczącą, dlatego jest używana do wykańczania, w tym do nakładania na wierzch poliestrowych farb proszkowych. Jest używany zarówno na zewnątrz, jak i wewnątrz. Wydanie formy - aerozol.
Piekarnik
Kompozycja żaroodporna do obróbki pieców i pieców metalowych, kominków, grilli - to znaczy obróbki powierzchni narażonych na ogrzewanie w wysokiej temperaturze i wpływ otwartego ognia. Utrzymuje ogrzewanie do 250 ° C, odporny na wpływ korozji, zwiększoną wilgotność. Lakier do pieca w postaci dodatku może być obecny we wszystkich powyższych rodzajach lakierów.
Ponadto, w „reanimacji” powierzchni pokrytych śladami korozji stosowany jest zardzewiały lakier o wybarwieniu. W swoim składzie wiórów kwasowych i metalowych, po zastosowaniu, zamienia rdzę w tlenek żelaza, który usuwa się za pomocą sztywnego pędzla. Następnie materiał należy pokryć odpowiednim rodzajem przezroczystego lakieru.
Kolory
Większość lakierów jest przezroczysta, co pozwala na ich użycie jako końcowego wykończenia powierzchni. Należą do nich poliuretan. Wyróżnia się następujące formy wydania:
- matowy (podkreśla fakturę i kolor podstawy, nie ma połysku, wizualnie pozwala ukryć drobne wady materiałowe);
- błyszczący (tworzy błyszczącą warstwę na powierzchni, wygląda poważnie, ale jednocześnie podkreśla defekty powierzchni).
Jeśli chcesz zmienić odcień podstawy, możesz użyć kolorowych lakierów. Taka kompozycja może być zakupiona w gotowej formie lub w celu uzyskania pożądanego odcienia poprzez zmieszanie przejrzystego lakieru i schematu kolorów. Ważny punkt - dwie ostatnie kompozycje muszą być zgodne. Na przykład w przypadku lakieru akrylowego należy wybrać kolor na bazie akrylu.
Ponadto istnieją produkty, które nie zmieniają koloru produktu, ale sprawiają, że jest półtonowy lub ciemniejszy. To jest kompozycja bitumiczna. Przy zastosowaniu do żeliwa i większości metali uzyskuje się głęboki czarny kolor.
Producenci
Bitumen Kuzbass-Lak jest powszechnie znany, wykazując wysoką odporność na wilgoć i ulepszone wskaźniki wytrzymałości w połączeniu z przystępnością cenową. Aby stworzyć kolorowe powierzchnie, możesz użyć sprawdzonego nitrolaka „Tsapon”.
Pozytywne opinie klientów „Ecolar-PU”, przeznaczone do stosowania na wyroby metalowe. Utworzona powłoka jest gładka, przezroczysta, więc kompozycja jest używana do ostatecznego wykończenia. Nie pozbawia go jednak właściwości ochronnych. Nadaje się do żeliwa, stali, ocynkowanych, miedzi i stopów aluminium, w tym do stosowania na wewnętrzne powierzchnie zbiorników do przechowywania wody. Najlepsze wartości przyczepności uzyskuje się dzięki wstępnemu zastosowaniu podkładu i emalii tej samej marki.
Zakres zastosowania
Lakiery metalowe mogą być stosowane do stali nierdzewnej, żeliwa, aluminium, miedzi, stali niskostopowych, a także stopów tych metali. W zależności od rodzaju nadają się do prac zewnętrznych i wewnętrznych, istnieją również kompozycje uniwersalne w swoim przeznaczeniu.
Nietoksyczne warianty akrylowe mogą być stosowane do wewnętrznej obróbki zbiorników magazynujących wodę, chemicznie obojętnych analogów do obróbki wewnętrznych powierzchni wagonów mineralnych, pojemników do przechowywania produktów petrochemicznych, alkoholi, alkaliów, kwasów.
Urządzenia przemysłowe, metalowe podłogi, a także produkty wykonane z metali eksploatowanych w pomieszczeniach, instalowane na wolnym powietrzu lub pod baldachimem, podlegają obowiązkowemu lakierowaniu.
Wszystkie kompozycje mają przede wszystkim właściwości ochronne, niektóre z nich pełnią jednocześnie funkcję dekoracyjną, tworząc matowe lub błyszczące wykończenie.
Porady i wskazówki
Jakość lakierowanej powłoki zależy w dużej mierze od jakości podłoża. Aby uzyskać pozytywne wyniki, wymaga przygotowania. Po pierwsze, podstawa robocza poddawana jest szlifowaniu za pomocą specjalnego narzędzia - szlifowania.
Pozwala usunąć zadziory, rdzę i inne wady. Po nałożeniu szlifierki powierzchnię należy oczyścić z kurzu i dodatkowo polerować papierem ściernym. Najpierw stosuje się papier gruboziarnisty, a następnie papier drobnoziarnisty. Papier ścierny do szlifowania powinien być noszony wzdłuż powierzchni, co pozwoli uniknąć widocznych rys.
W przypadku wyrobów metalowych, które mają zgięcia lub skomplikowane kształty, należy wybrać farbę w sprayu. Wstrząsnąć pojemnikiem przed użyciem i dokładnie wymieszać zawartość słoika. Eksperci zalecają stosowanie lakieru w 2-3 warstwach.
W następnym filmie zobacz recenzję uniwersalnego lakieru „Tsapon”.