Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!
Do malowania gorących powierzchni stosować farbę żaroodporną. Ma pewne cechy w porównaniu ze zwykłą kompozycją kolorystyczną.
W prywatnym domu żaroodporne mieszanki do pieców, kominków, grilli.
Funkcje
Konwencjonalne materiały lakiernicze stosowane w pomieszczeniach działają przy niewielkich wahaniach temperatury. Farba odporna na ciepło może wytrzymać wysokie temperatury bez pogarszania wyglądu powierzchni.
Farbę odporną na ciepło można wywołać, jeśli wytrzyma minimalne granice temperatury 100 stopni.
Warstwa odporna na ciepło tworzy plastikową, niezawodną, przepuszczalną dla pary warstwę na materiale, który nosi funkcję ochronną i dekoracyjną. W zależności od materiału ogrzewanej powierzchni temperatura wzrasta do 900 stopni w miejscu spalania. Obciążenie temperaturowe ścian konstrukcji wynosi 600-700 stopni. Jest to brane pod uwagę przy wyborze kompozycji odpornych na ciepło.
Zastosowanie farb odpornych na ciepło pozwala osiągnąć następujące zadania:
- chroni powierzchnię metalu przed utlenianiem i rdzą;
- trwale chroni malowany materiał, przedłuża żywotność;
- tworzy silną, odporną na wilgoć folię odporną na ścieranie i pranie;
- pod wpływem ciepła i spadków temperatury warstwa barwiąca nie pęka, nie pęka, nie strzępi się;
- pomalowana powierzchnia otrzymuje niezbędny kolor;
- pomaga ukryć wady powierzchniowe;
- barwienie zapobiega zniszczeniu materiału pod wpływem agresywnych substancji chemicznych uwalnianych podczas spalania;
- powierzchnia uzyskuje elektryczne właściwości izolacyjne;
- pomaga spełnić wymagania przeciwpożarowe, ponieważ warstwa żaroodporna zwiększa odporność ogniową materiału, zmniejsza deformację struktury podczas ogrzewania, poprawia przenoszenie ciepła.
Farba nabywa swoje właściwości żaroodporne dzięki swojemu składowi. Mieszanina barwników na bazie krzemu zawiera wypełniacze, pigmenty barwiące i sztuczne polimery. Taki składnik jak proszek aluminiowy i cynkowy pozwala poprawić właściwości termoodporne roztworu barwiącego. Dodanie żywic organicznych poprawi przyczepność do materiału, zwiększy elastyczność warstwy i czas schnięcia.
Barwniki żaroodporne stosowane są nie tylko do ochrony podgrzewanych elementów, ale także do dekoracyjnego wykończenia, aby cały pokój był atrakcyjny i niepowtarzalny. Za pomocą malowania termicznego można realizować złożone projekty projektowe.
Negatywne aspekty tej farby to:
- długi czas schnięcia;
- cierpki duszący zapach;
- kompozycja nieekologiczna.
Kompozycja barwiąca nabiera siły dzięki właściwej realizacji technologii barwienia. Ważnym elementem jest przygotowanie malowanej powierzchni, jej czyszczenie i pylenie. Zużycie farby zależy od wyboru metody nakładania mieszaniny barwiącej. Do nakładania farby stosuje się spray, wałek lub pędzel. Barwienie w dwóch warstwach zwiększy niezawodność powłoki. Nie można pomalować rozgrzanych powierzchni powyżej 40 stopni . Nieprzestrzeganie tego wymogu doprowadzi do pęknięcia powłoki i pogorszenia cech jakościowych.
Gatunki
Do ochrony termicznej stosuje się lakier odporny na wysoką temperaturę, ognioodporne emalie i farby. Nie należy mylić mieszanki ognioodpornej i żaroodpornej. Farba Ognebiozashchitny chroni przed zapłonem i tłumi ogień metodą rozszerzania, z tworzeniem się dwutlenku siarki i piany.
Wszystkie farby odporne na wysoką temperaturę są dzielone według szeregu parametrów:
- według składu;
- na opakowaniu;
- na poziomie ekspozycji na temperaturę;
- na materiale powierzchni roboczej.
Barwniki termoodporne różnią się pod względem składu głównego składnika:
- podstawa alkidowa wytrzymuje +120 stopni;
- żywica epoksydowa daje +200 stopni, sproszkowany brąz poprawia jej właściwości termoodporne;
- farba silikonowa z dodatkiem poliuretanu odpornego na temperaturę do +600 stopni;
- krzem organiczny z proszkiem aluminiowym może wytrzymać do +1000 stopni, rybik znacznie zwiększa swoją odporność na ciepło;
- składnik krzemianowy z dodatkiem proszku cynkowego przenosi temperaturę z +200 do +400 stopni.
W zależności od obszaru, który wymaga malowania, opakowanie i jego wielkość różnią się. Najmniejsza objętość to balon zawierający 400-500 ml barwnika. W brzegach rozlewa się od 0, 4 do 5 kg mieszanki. W wiadrach objętość 10, 20, 25, 30 kg. Do beczek wlewa się ponad 40 kg mieszanki barwiącej. Instrukcje wskazują wskaźniki zużycia dla różnych powierzchni.
Farba w aerozolu pozwala nie używać dodatkowego narzędzia do aplikacji. Aerozol jest preferowany, gdy trzeba pomalować mały obszar i trudno dostępne miejsca. Aerozol rozpylany termicznie nie musi być rozcieńczany, a hermetyczne opakowanie nie zmienia konsystencji kompozycji w czasie.
Do barwienia dużych obszarów wygodniej jest użyć puszki z farbą. Rdzewiejące plamy, spoiny lepiej się szczotkują.
Poziom temperatury ogrzewanej powierzchni farby dzieli się na:
- wysoka temperatura;
- odporny na ciepło;
- ognioodporne;
- odporny na ciepło.
W temperaturach roboczych od +80 do +200 stopni stosuje się domowe odmiany wysokotemperaturowe na bazie żywicy akrylowej, alkidowej i epoksydowej. Zastosuj go do baterii i grzejników. Lakiery żaroodporne wytrzymują wpływ temperatury 200-400 stopni, stosowany do obróbki powierzchni mineralnych. Jest również dodawany do emalii żaroodpornych.
W przypadku żaroodpornych kompozycji krzemowych i krzemianowych limit temperatury wynosi do +600 stopni. Typ odporny na ogień może wytrzymać temperatury 600-800 stopni. Silikon i krzem są zawarte w podstawie, aby zwiększyć odporność na ogień. Farba odporna na wysoką temperaturę może wytrzymać ciepło w zakresie temperatur od +800 do +1000 stopni.
Rodzaje żaroodpornych kompozycji wyróżniają się rodzajem malowanej powierzchni:
- na metalu;
- na powierzchni mineralnej;
- uniwersalna farba odpowiednia do każdej powłoki.
Farba na metalu ma dobrą przyczepność do stali, stali nierdzewnej, żeliwa, aluminium, tytanu. Kompozycja zawiera składniki, które zwiększają odporność metalu na korozję. Ponieważ wyroby metalowe mają wysoką przewodność cieplną, limit temperatury tych farb wynosi od +600 do +1000 stopni . Do barwienia kamieni, cegieł, betonu, azbestu, zbrojonych mieszanek betonowych na powierzchniach mineralnych. Jego średnia odporność na temperaturę wynosi +300 stopni.
Uniwersalne barwniki mogą pokrywać powierzchnie metalowe i mineralne, nadają się do drewna, szkła i tkanin. Podczas obróbki powierzchni drewnianych wstępnie nałożony podkład zmniejsza zużycie farby. Nie można stosować kompozycji na plastiku, tylko jeśli nie jest ona odporna na ciepło . Wszechstronność umożliwia malowanie w średnim zakresie temperatur od +200 do +600 stopni.
Kolor
Najbardziej popularnym i dostępnym kolorem jest czarna i srebrna farba termiczna. Stabilność temperaturowa barwnika i jego koszt zmieniają się od zabarwienia. Czarny kolor wykazuje najwyższą odporność na ciepło, ponieważ ciemna powierzchnia nagrzewa się szybciej. Biała, niebieska, zielona farba może wytrzymać krótkie nagrzewanie o 600 stopni. Czerwona i żółta farba zmniejsza odporność temperaturową powłoki o kolejne 200 stopni.
Stopień nasycenia kolorów to błyszczące i matowe kompozycje barwiące. Jeśli potrzebujesz pomalować defekty i nierówności elementu grzejnego, zrobi to efekt matowy . Ta powierzchnia dobrze przenosi ciepło, pomieszczenie nagrzewa się szybciej. Błyszcząca, błyszcząca powierzchnia kominka będzie dobrze wyglądać i stać się jasnym, centralnym wystrojem pomieszczenia. Błyszczący miedziany chrom we wnętrzu będzie wyglądał imponująco.
Jak wybrać?
Jeśli potrzebujesz pomalować powierzchnię odporną na ciepło, wybierz barwniki odporne na ciepło.
Są wybierane według kilku kryteriów:
- rodzaj powierzchni;
- temperatura, którą powłoka farby jest w stanie wytrzymać;
- charakterystyka kompozycji barwiącej;
- zapach;
- czas schnięcia każdej warstwy;
- kolor;
- metoda aplikacji.
Przy wyborze mieszanki odpornej na ciepło należy uwzględnić materiał obrabianej powierzchni. Do barwienia stali, żelaza, żeliwa należy używać farby na metalu. Barwna kompozycja powierzchni mineralnych, malowania cegieł, kamieni, betonu. Sprzedawano także uniwersalne barwniki do każdego rodzaju powierzchni.
W zależności od poziomu temperatury na malowanym produkcie, wybiera się barwniki o stopniu odporności cieplnej w zakresie 100-1000 stopni. W przypadku ogrzewania do 300 stopni farba termiczna służy do malowania murów, części samochodowych, grzejników systemu grzewczego. Uniwersalne związki mogą wytrzymać temperaturę do 450 stopni . Proszek aluminium dodaje się do farb od 500 stopni. Barwniki odporne na wysoką temperaturę od 600 do 800 stopni są wybierane do metalowych struktur grzewczych i żeliwnych elementów pieca. Ognioodporne rodzaje żaroodpornych farb o odporności temperaturowej powyżej 800 stopni malują powierzchnię w kontakcie z otwartym płomieniem.
Charakterystyka techniczna kompozycji barwiącej uwzględnia się, gdy powłoka pracuje w określonych warunkach. Podczas malowania kotłów w wannie lub saunie mieszanka atramentu powinna być odporna na wilgoć. W warunkach wysokiej wilgotności i gorącej pary dla metalu ważne są właściwości antykorozyjne barwnika.
Istotnym wymogiem przy stosowaniu barwników odpornych na ciepło jest poziom zapachu chemicznego. Podczas malowania na terenach mieszkalnych lepiej jest kupić farbę do użytku wewnętrznego bez zapachu toksycznego rozpuszczalnika . Na ulicy, gdzie jest dobra wentylacja, można stosować związki żrące.
Czasami decydujący jest czas schnięcia każdej warstwy i czas oddania malowanej powierzchni. Jest to ważne, jeśli praca jest wykonywana zdalnie i nie ma możliwości ponownego wyjścia do obiektu.
Standardowe kolory farby termicznej są szare i czarne. Ale jeśli wnętrze jest ważnym rozwiązaniem kolorystycznym, to podnieś mieszankę pożądanego odcienia. Ale w porównaniu z konwencjonalnymi farbami termo ma niewielką gamę kolorów i nie ma możliwości barwienia .
Konieczne jest również podjęcie decyzji o sposobie nakładania farby - pędzlem, wałkiem, natryskiem. W zależności od tego farba jest kupowana w puszce o wymaganej objętości lub w puszce. Do barwienia dużych obszarów wybierz barwnik w banku . Do zdalnych małych części i komponentów odpowiednia butelka aerozolowa.
Zakres
Farby żaroodporne są szeroko stosowane w przemyśle maszynowym, chemicznym, metalurgicznym oraz w przemyśle naftowym i gazowym. Są one również wykorzystywane w kompleksie energetycznym i dekoracji przeciwpożarowej dróg ewakuacyjnych w budynkach cywilnych. Służą do malowania elementów grzejnych i ogrzewania konstrukcji metalowych w fabrykach lub na własność prywatną.
Ponieważ żaroodporne kompozycje mają właściwości odporne na warunki atmosferyczne, można je stosować do malowania głównych rur grzewczych i gazowych, będących elementami napędowymi transportu. Często pokrywa zaciski, tłumiki, bębny samochodowe .
Barwniki odporne na ciepło w systemie grzewczym są stosowane do ochrony rur, kominów, grzejników, kominków, pieców ceglanych, wymienników ciepła, metalowych kotłów i pieców. Dodatkowa ochronna warstwa odporna na ciepło pokryta jest żeliwnymi elementami pieca - uchwytami, drzwiami, ramami, tłumikami . Dla tych części wybierz odpowiednie efekty temperaturowe farby od +600 stopni.
W zastosowaniach domowych farby mogą być stosowane do pokrycia pieców elektrycznych i gazowych, suszarek elektrycznych, kotłów, podgrzewaczy wody. Do ogrzewania kotłów i elementów w łaźniach parowych, saunach i wannach stosuje się tylko barwniki żaroodporne. Do obróbki konstrukcji drewnianych stosowane są żaroodporne lakiery . W przypadku pieców do malowania, grilli i grilli, nabywają one związki, które są odporne na podwyższone temperatury do +800 stopni.
Wszystkie odporne na ciepło barwniki na metal mają właściwości antykorozyjne. Mogą być malowane na rdzę, wstępnie oczyszczone z kruszących się cząstek. Jeśli musisz pomalować szkło żaroodporne, to instrukcje dotyczące farby powinny wskazywać, że kompozycja nadaje się do szkła.
Kompozycje do betonu i ceramiki wytrzymują temperatury +300 stopni. Barwniki te malują ceglane rury kominowe, piece i kominki z cegły, kamienia, granitu. W przypadku powierzchni mineralnych zużycie farby jest wyższe.
Specjalne kompozycje odporne na ciepło alkidowe z dodatkiem cząstek odblaskowych stosowanych do znakowania dróg . Malowana warstwa ma zwiększoną odporność na ścieranie, chemikalia i wilgoć. W nocy znakowanie atramentem służy jako reflektor reflektorów pojazdów.
Producenci i recenzje
Na rynku rosyjskim są kompozycje żaroodporne producentów krajowych i zagranicznych. Między sobą różnią się kosztem produktu końcowego. Według opinii konsumentów, nowoczesne farby i lakiery odporne na ciepło rosyjskich firm nie są gorsze pod względem jakości produkcji od zagranicznych analogów.
Wśród rosyjskich producentów można wyróżnić markę Certa, Elcon, Kudo, „Thermics” .
Firma „Spectrum” produkuje 7 rodzajów produktów żaroodpornych pod marką Certa . Odporna na ciepło farba, która wytrzymuje temperatury do +900 stopni, ma 34 odcienie. Wysoki margines bezpieczeństwa pozwala na stosowanie farb w budownictwie przemysłowym i produkcji zaawansowanych urządzeń, w przemyśle motoryzacyjnym, w urządzeniach gospodarstwa domowego, w piekarnikach metalowych i ceglanych. Podany okres użytkowania wynosi 15 lat.
Znanym producentem specjalistycznych kompozycji barwiących dla przemysłu jest Elcon . Emalie tej marki przeznaczone są do malowania powierzchni eksploatowanych w temperaturach od -60 do +1000 stopni. Kolorowanie można przeprowadzić wewnątrz i na zewnątrz pomieszczenia. W produkcji 11 rodzajów emalii żaroodpornych przeznaczonych do różnych typów powierzchni. Możesz wybrać spośród 20 wyprodukowanych kolorów. Jest odporny na sole, oleje i benzynę. Producent twierdzi o 25 latach eksploatacji gotowej powłoki.
Rosyjska firma „Trol-Auto” produkuje farby w sprayu pod marką Kudo . Te szybkoschnące emalie na bazie krzemu są w stanie tolerować ogrzewanie do +650 stopni.
Thermika LLC jest dostawcą żaroodpornych emali i lakierów pod etykietą Termika . Linia produktów obejmuje 4 rodzaje żaroodpornego lakieru i 9 rodzajów emalii żaroodpornej. Odporność cieplna wynosi do +600 stopni. Nadaje się do malowania powierzchni metalowych i mineralnych. „Thermal” KO-8111 jest produkowany w 12 kolorach. Powłoka wykazuje właściwości mrozoodporne, hydrofobowe i antykorozyjne.
Wśród producentów zagranicznych fińska firma Tikkurila, amerykańska firma DuraCoat, litewski dostawca Hansa, firma z Londynu Bosny i niemiecka firma Meffert AG Farbwerke założyły się . Słynny fiński producent farb i lakierów produkuje linię barwników żaroodpornych pod marką Termal. W sprzedaży żaroodpornych farb alkidowych o dwóch kolorach - srebrny jest przeznaczony do ogrzewania do +900 stopni, czarny wytrzymuje +400 stopni.
Producent DuraCoat produkuje unikalne specjalistyczne barwniki DuraHeat 2.0. Kompozycja oparta na silikonie pozwala stworzyć wytrzymałą ogniotrwałą folię, która wytrzymuje ogrzewanie o temperaturze +1000 stopni. Służy do pokrywania metalowych wyrobów pojazdów silnikowych, elementów grzejnych, broni palnej, nie nadaje się do malowania tworzyw sztucznych i drewna. Wyróżnia się szczególną niezawodnością, odpornością na obciążenia chemiczne i mechaniczne. Producent daje gwarancję 100 lat pracy.
Farba Hansa wytrzymuje temperatury do +800 stopni. Linia obejmuje 16 odcieni. Producent zaleca używanie produktu do użytku domowego, do malowania rur kominowych, różnego rodzaju kominków, pieców i grilli.
Angielska marka Bosny produkuje dwa rodzaje barwników emaliowanych - o odporności na temperatury +650 i +200 stopni. Cechą Bosny jest wszechstronność, kompozycja jest stosowana do różnych rodzajów powierzchni - metalu, szkła, drewna, plastiku, tkaniny, ceramiki. Opakowanie - tylko w formie aerozolu.
Przedsiębiorstwo z Niemiec Meffert AG Farbwerke produkuje farby i lakiery pod marką Dufa . Odporna na ciepło odmiana to biała emalia „Dufa Heizkorperlack” do malowania elementów grzejnych. Zachowuje swoje właściwości dekoracyjne do +200 stopni.
Według opinii klientów niektóre preparaty polimeryzują i uzyskują swoje właściwości żaroodporne, gdy powierzchnia jest ogrzewana powyżej +200 stopni. Nie zawsze wygodnie jest postępować zgodnie z instrukcją technologiczną do użytku domowego. Niektóre farby nie są odporne na rozpuszczalniki chemiczne.
Jak pomalować kocioł farbą żaroodporną Bosny, patrz poniższy film.