Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

W każdej pracy naprawczej i wykończeniowej stosuje się z reguły wiele materiałów drewnianych. Aby skutecznie chronić drzewo przed szkodliwym działaniem wilgoci, grzybów i pleśni, jest on impregnowany warstwą oleju suszącego.

Funkcje

W czasach sowieckich olej lniany był prawie jedynym narzędziem używanym do obróbki drewnianych budynków i pojedynczych produktów. Teraz rynek materiałów jest znacznie wyższy, przemysł oferuje duży wybór bardziej nowoczesnych i praktycznych powłok. Jednak miłośnicy suszenia oleju istnieją do dziś.

Zastosowanie oleju suszącego może znacznie zwiększyć trwałość konstrukcji drewnianych, co jest szczególnie ważne w przypadku krokwi, ponieważ są one bardzo podatne na wodę i kondensat.

Ponadto impregnacja tej kompozycji skutecznie chroni powłokę przed wahaniami temperatury, wysoką wilgotnością i niszczącymi wpływami atmosferycznymi wszystkich typów.

Podczas obróbki drewna olejem lnianym tworzy się na nim folia, która jest twarda, ale jednocześnie plastyczna. To ona chroni materiał przed zewnętrznymi negatywnymi skutkami, a także przed pojawieniem się pleśni i grzybów. Jest to olej lniany, który zapobiega gniciu drewna, a ponadto jego użycie znacznie zmniejsza zużycie emalii i farby, które można wykorzystać jako materiał wykończeniowy. Z reguły olej lniany nakładany jest 2-3 warstwami, a następnie malowany tylko farbami.

Kolejną niewątpliwą zaletą rozwiązania jest niska cena i dostępność. Zasadniczo, olej lniany jest brany do dekoracji wnętrz, ale zastosowanie w otwartej przestrzeni powoduje tylko tymczasowy efekt, który wymaga obowiązkowego pokrywania farbami lub lakierowania w przyszłości.

Specyfikacje techniczne

Mechanizm suszenia oleju opiera się na właściwościach fizycznych jego składników składowych.

Jeśli olej roślinny jest nakładany na dowolną powierzchnię i pozostawiony na świeżym powietrzu, to pod wpływem ciepła, światła słonecznego i tlenu zaczyna gęstnieć. Jeśli olej jest nakładany cienką warstwą, wysycha i tworzy półstałą kompozycję . Ta jakość jest charakterystyczna dla takich olejów, których głównym składnikiem są kwasy linolenowy i linolowy. Ponadto, im wyższe stężenie tych kwasów, tym wyraźniejsze wykazują one właściwości krzepnięcia.

W olejach różnych typów zawartość tych składników zwykle się zmienia. Na przykład w oleju lnianym stanowią 80%, w konopiach 70%, ale w słoneczniku i orzechach ich zawartość jest mniejsza od 30 do 45%, i oczywiście w oliwie z oliwek kwas wynosi 40%.

Oleje mineralne nie zawierają kwasów tłuszczowych w ogóle, dzięki czemu nie wysychają w powietrzu.

Jednak w swojej naturalnej postaci bez obróbki cieplnej oleje roślinne są bardzo rzadko utleniane, nawet jeśli zawierają znaczne ilości kwasów tłuszczowych. Dlatego, aby ustabilizować drewno i skrócić okres suszenia, kompozycja jest przetwarzana i wprowadzana do niej osuszacze - różne sole metali, które znacznie skracają czas utwardzania oleju. Ze względu na ten skład, schnący olej po wysuszeniu może wyschnąć od 6 do 36 godzin, ale z reguły nowoczesne środki twardnieją w ciągu 24 godzin.

Okres przechowywania olejów suszących dowolnego typu wynosi co najmniej 3 lata.

Gatunki

Obecnie na rynku znajdują się wykładziny suszące o różnych składach i sferach użytkowania.

Naturalne

Jest to rodzaj powłoki, która jest wykonana z przyjaznych dla środowiska surowców i dlatego jest całkowicie bezpieczna dla ludzkiego zdrowia. Część sykatywy ma mały procent, więc szybkość utwardzania takiej powłoki jest nieco wyższa niż innych rodzajów oleju suszącego.

Naturalny produkt ma żółty kolor bez ciał obcych i osadów na dnie zbiornika.

Ten produkt jest wytwarzany zgodnie z wymaganiami GOST, zgodnie z którymi ustalane są jego parametry techniczne:

  • proporcja oleju do suszarek - 97 do 3;
  • brak jakichkolwiek chemikaliów zapachowych;
  • utwardzanie w t 20-22 stopni;
  • szybkość utwardzania - 24 godziny;
  • poziom kwasowości - poniżej 5 mg / KOH;
  • obecność składników zawierających fosfor nie jest wyższa niż 0, 015%;
  • gęstość materiału -0, 95 g / m³.

Taki olej lniany jest popularny do przetwarzania drewnianych skrzyń i innych elementów, które nie wymagają dalszego malowania.

Półnaturalny

Głównym składnikiem takich olejów suszących są oleje, których stężenie jest nieco niższe w porównaniu z naturalnymi odmianami oleju suszącego. Z reguły ich udział nie przekracza 55% całości. Oleje bazowe rozcieńcza się suszarkami i rozpuszczalnikiem. Ten produkt należy do grupy niższych cen niż wszystkie inne opcje powlekania i jest najczęściej stosowany jako dodatek.

Nawiasem mówiąc, możesz dowiedzieć się o jego przeznaczeniu poprzez specjalne oznaczenie:

  • B - jest dodawany do lakierów i farb przeznaczonych do prac zewnętrznych;
  • PV - używany do przygotowania kitu;
  • SM - łączy się z podkładem w celu poprawy jakości pokryć ściennych i powłok sufitowych.

Rozpuszczalnik w kompozycji oksolu przyniesie jej ostry nieprzyjemny zapach, który zresztą nie ulega erozji od dłuższego czasu. Powierzchnia poddana obróbce półnaturalnym składem szybko się zużywa, dlatego impregnowane drewno musi koniecznie zostać wykończone farbami lub emaliami.

Połączone

Ten typ oleju schnącego jest wytwarzany przez utlenianie utwardzających się naturalnych olejów i wprowadzenie rozpuszczalnika, a udział tych ostatnich w olejach wynosi około 30 do 70. Ta kompozycja praktycznie nie jest stosowana do dekoracyjnych prac wykończeniowych, jest to najczęściej stosowane w produkcji farb olejnych, takich jak K2 / K4 / K12 - dla prace wewnętrzne i K3 / K5 - na elewację.

Kompozycja jest przezroczysta z lekko żółtawym połyskiem, nałożona warstwa twardnieje w ciągu 24 godzin.

Syntetyczny

Główną różnicą tego typu oleju suszącego od innych jest zastosowanie kompozycji syntetycznej zamiast oleju naturalnego, ponadto takie kompozycje nie mają wymagań GOST, ich normy i standardy dotyczące stosunku głównych składników są regulowane przez specyfikacje techniczne.

Z reguły jednak takie produkty mają niską cenę, a ich jakość odpowiada kosztom - powłoka nie jest higroskopijna i ma bardzo nieprzyjemny zapach. Do wykańczania nie ma sensu go używać . Te lakiery zostały wykorzystane do produkcji roztworów gipsowych i mieszanek szpachlowych.

Kompozycyjny

Głównymi składnikami takich cieczy są utlenione oleje i benzyna rozcieńczona kalafonią. Najczęściej stosuje się olej lniany, bawełniany i rzepakowy. Te lakiery nadają się do układania płytek jako baza do powlekania emalii i lakierowania.

Producenci

W Rosji duże przedsiębiorstwa produkujące lakiery i farby wytwarzają olej lniany:

  • Kotovsky zakład farb i lakierów (region Tambov);
  • „Fabryka farb Perm” (Perm);
  • „Firma zarządzająca ZLKZ” (Siergijew Posad);
  • „Fabryka farb Ufa” (Baszkiria);
  • „Azowska fabryka farb” (obwód rostowski);
  • „Zakład eksperymentalny Bobrovsky” (region Swierdłowski).

Od wielu dziesięcioleci olej lniany jest coraz bardziej pożądany przez konsumentów. Dlatego jego produkcja jest zaangażowana w znane i duże przedsiębiorstwa.

Najbardziej poszukiwane produkty następujących marek:

  • „Tex” . Ta firma realizuje olej suszący już przygotowany do impregnacji. Jest dostępny w sprzedaży w pojemnikach od 0, 5 do 8 kg. Charakterystycznymi cechami produktów tej marki są wysoka prędkość hartowania, znaczne zmniejszenie zużycia farby podczas wykańczania. Ten lakier można kupić jako podkład.
  • „Woźnica” . Wytwarza środek impregnujący w ścisłej zgodności z wymaganiami GOST i wszystkich SanPiNs. Towar dociera do sklepów w opakowaniu, waga pojemnika wynosi 0, 8-20 kg.
  • Izolować Jest uważany za jeden z materiałów najwyższej jakości, opakowanie produkowane jest w pojemnikach od 0, 5 do 200 litrów. Wadą tej marki jest fakt, że produkują olej lniany tylko na zamówienie i tylko w dużych ilościach hurtowych.
  • „West Color” . Oferuje olej lniany zarówno hurtowy, jak i detaliczny. Impregnacja produkowana przez tego producenta charakteryzuje się wyjątkową jakością i doskonałymi właściwościami użytkowymi.
  • Himtek . Zaangażowany w produkcję oksoli przez dwie dekady. Produkt tej marki ma przyzwoitą jakość i przystępną cenę dla przeciętnego Rosjanina. Sklepy są w pojemnikach o różnej objętości, dzięki czemu każdy konsument może kupić opakowanie odpowiadające jego zakresowi pracy.

Lakier wymienionych marek na przestrzeni lat udowodnił swoją praktyczność i wysoką jakość, dlatego właśnie ci producenci powinni mieć pierwszeństwo przy wyborze impregnacji.

Jak to zrobić sam?

Jeśli nie masz możliwości pójścia do sklepu lub sklepu ze sprzętem, ale dużo oleju roślinnego zgromadziło się w domu, to całkiem możliwe jest zrobienie suszącego oleju własnymi rękami. Najczęściej w domu stosuje się olej lniany i słonecznikowy.

Do domowej produkcji impregnatu na bazie lnu będziesz potrzebować:

  • metalowy pojemnik (umywalka lub wiadro, patelnia lub chochla);
  • źródło ciepła (kuchenka gazowa lub elektryczna);
  • kalafonia;
  • nadmanganian potasu;
  • środki ochrony osobistej (respirator i rękawice gumowe).

Technologia wytwarzania suszących olejów jest prosta: na początku olej wlewa się do naczynia i stopniowo doprowadza do wrzenia - występuje w t 110 stopni. W tym momencie olej zaczyna uwalniać wodę zawartą w jego składzie, zaczyna parować i powstają pęcherzyki na powierzchni. Tak więc olej gotuje się przez około 4 godziny. Ważne jest , aby temperatura cieczy nie przekraczała znaku 160 stopni .

Uwaga: olej lniany jest materiałem palnym o podwyższonej klasie zagrożenia pożarowego, dlatego nie można wlewać oleju do zbiornika do góry - napełnić pojemnik nie więcej niż połową.

Po zakończeniu odparowywania do zagęszczonego oleju suszącego wprowadza się środek osuszający w stosunku 30 g substancji na litr oleju. W momencie dodawania tego składnika rozpoczyna się silne pienienie, które może prowadzić do obrażeń i poparzeń. Aby tego uniknąć, środek osuszający wprowadza się stopniowo w małych porcjach, po czym efekt cieplny zwiększa się do 200 stopni i kompozycja kontynuuje gotowanie przez kolejne 3-5 godzin.

Aby sprawdzić stopień gotowości rozwiązania, należy umieścić niewielką kroplę „rodzimej” pościeli na zwykłym szkle, a jeśli jest przezroczysta, można zastosować rozwiązanie.

Jako główny środek osuszający stosuje się mieszaninę kalafonii z manganem w stosunku 20 do 1, a najpierw kalafonię topi się, a dopiero potem miesza się nadmanganian.

Suszący olej ze słonecznika niezawodnie chroni drewno lub sklejkę, a także płyn na bazie lnu, jedyna różnica polega na wykończeniu odcienia - suszenie oleju na oleju słonecznikowym da jaśniejszy ton.

Bez względu na sposób samodzielnego przygotowania oleju suszącego, główną zasadą pozostaje potrzeba usunięcia całej wody z oleju i osiągnięcia utlenienia różnych zanieczyszczeń. Można to osiągnąć tylko przez długotrwałą obróbkę cieplną, więc trzeba być cierpliwym i ochronnym oraz dbać o przestrzeganie zasad bezpieczeństwa pożarowego i dobrej wentylacji.

Zakres zastosowania

Zakres suszenia oleju jest bezpośrednio związany z jego odmianami i składem.

Tak więc naturalne roztwory są szeroko stosowane do gruntowania powierzchni wykonanych z drewna i metalu, jak również porowatych tynków. Ponadto materiał jest używany do hodowli kitów, grubych farb, past smarnych i wszelkiego rodzaju szpachlówek. Impregnacje lniane są często traktowane drzwiami i rozpiętościami okien przed wykończeniem koloru.

Konopie lniane są odpowiednie tylko do gruntowania wszelkiego rodzaju powłok, rozcieńczania emalii, farb i wykonywania szpachli.

Suszenie-oxol ma właściwości fizyczne i techniczne, dzięki czemu można go używać wraz z szeroką gamą materiałów malarskich. Należy zauważyć, że filmy oksolowe mają dobrą gęstość i połysk błyszczący, jak również odporność na zewnętrzne niekorzystne czynniki. Taki olej lniany jest głęboko wchłaniany przez każdą obrabianą powierzchnię, dlatego jest używany do ochrony konstrukcji drewnianych, kratownic i sufitów . Nie zaleca się jednak używania go do wykańczania podłogi.

Połączona kompozycja to oliwka polimerowa, otrzymywana w wyniku odwodnienia olejów z dodatkiem benzyny lakowej (jej udział procentowy wynosi 30%), taki olej suszący znalazł zastosowanie w produkcji grubych gum.

Impregnacja alkidowa jest tworzona z żywic rozcieńczonych rozpuszczalnikami chemicznymi i różnymi modyfikowanymi olejami. Rozwiązania te są bardziej praktyczne i bardziej ekonomiczne niż rozwiązania naturalne, ponieważ do wyprodukowania 1 tony takiego oleju suszącego zużywa się tylko 300 kg oleju. Takie kompozycje są optymalne do przetwarzania drewna i jego ochrony przed niekorzystnymi wpływami czynników atmosferycznych.

Kompozytowy olej lniany ma stosunkowo niski koszt, więc zapotrzebowanie na niego jest stale wysokie. Służy do skutecznego rozcieńczania emalii podczas wykonywania różnych prac malarskich . Nie należy go brać do impregnacji, ponieważ prawie cała folia pozostanie na powierzchni drewna. Powinien skupiać się na fakcie, że kompozycja ta ma dość ostry nieprzyjemny zapach, a uratowanie jej z pomieszczenia jest dość problematyczne. Dlatego wszystkie prace najlepiej wykonywać na zewnątrz lub w mieszkaniu o dobrej wentylacji.

Podsumowując powyższe, możemy stwierdzić, że główne obszary suszenia można rozważyć:

  • gruntowanie otynkowanych powierzchni i betonu do malowania;
  • produkcja kitu i masy uszczelniającej;
  • impregnacja produktów drewnianych;
  • szpachlowanie;
  • wysokiej jakości przygotowanie zagęszczonych farb do pracy;
  • rozcieńczanie płynnych farb i emalii.

Zużycie na 1 m²

W przypadku obróbki powierzchniowej olej suszący nakłada się dość obficie, co pozwala na dobre nasycenie włókien drzewnych. Jeśli wymagana jest głęboka penetracja kompozycji, olej suszący należy ogrzać do 80-90 stopni.

Aby przerobić 1 metr kwadratowy powierzchni, konieczne jest 130 ml oleju suszącego . Z reguły ta objętość wystarcza na 2-3 warstwy. Jednak w niektórych przypadkach istnieje potrzeba dodatkowej impregnacji.

Jeśli olej lniany jest używany do rozcieńczania farby, to nie ma ścisłej proporcji, w której należy rozcieńczyć kompozycję - olej jest wstrzykiwany, aż farba osiągnie konsystencję odpowiednią do pracy, to znaczy, dopóki kompozycja nie uzyska pożądanego stopnia grubości. Metoda ta może znacznie zmniejszyć zużycie farby, a co za tym idzie, jej koszt bez najmniejszego uszkodzenia jakości prac malarskich.

Aplikacja

Będziemy się trochę zastanawiać nad technologią stosowania drewna lnianego do impregnacji drewna

Na początek wszystkie elementy drewniane są oczyszczone z kurzu, brudu i odtłuszczone. Do nakładania warstwy lakieru należy użyć pędzla z długim włosiem, wałka malarskiego, pistoletu do malowania lub prostej tkaniny bawełnianej. Co najważniejsze, jak najwięcej kompozycji olejowej nakłada się na drewnianą powłokę .

Po wchłonięciu oleju lnianego należy nanieść jeszcze jedną warstwę i powtórzyć etapy, aż powierzchnia poddana obróbce nie będzie mogła go wchłonąć.

Następnie produkt powinien zostać wysuszony. Aby to zrobić, należy umieścić go w ciepłym, suchym miejscu. Nie ma potrzeby stosowania dodatkowych systemów grzewczych.

Ważne: czasami po użyciu oleju lnianego pozostaje trochę impregnacji, a także narzędzia, z którymi jest stosowany. Należy pamiętać, że impregnacja odnosi się do materiałów o wysokiej klasie zagrożenia pożarowego, a każda tkanina, która otrzymuje olej lniany, jest podatna na ogień. Dlatego muszą być przechowywane w dobrze chronionym miejscu z dala od źródła ognia.

Czas schnięcia

Czas utwardzania lakieru zależy bezpośrednio od rodzaju impregnacji i sposobu jego aplikacji:

  • Małe produkty są impregnowane na gorąco w kąpieli gorącej wody - przetworzony materiał umieszcza się w zbiorniku z gorącym olejem na 4-8 godzin, a następnie suszy przez około 5 dni.
  • Jeśli do takiego lakieru zostanie wprowadzony mały czerwony ołów, drzewo będzie gotowe do użycia znacznie szybciej - w ciągu 2-3 dni.
  • Impregnacja olejem z dodatkiem nafty schnie przez około 48-72 godzin, ale kompozycje na bazie oleju lnianego, terpentyny i parafiny będą gotowe do użycia po 2 dniach.
  • Suszący wosk olejowy schnie również przez około 2 dni. W rzadkich przypadkach pełne zanurzenie i stwardnienie może potrwać 3 dni.

Wskazówki

Przy zakupie oleju do suszenia bardzo ważne jest skupienie się na następujących punktach:

  • Naturalny siemię lniane ma zawsze ciemnobrązowy kolor, więc jeśli masz przed sobą czystą ciecz, istnieje duże prawdopodobieństwo, że jest to kompozycja lub po prostu sztuczna.
  • W butelce nie powinno być żadnych zawiesin i zanieczyszczeń obcych substancji.
  • Zwróć szczególną uwagę na skład proponowanego produktu, który jest wskazany na etykiecie i na samej etykiecie. На ней в обязательном порядке должен быть указан производитель олифы и его координаты, а также используемый ГОСТ либо ТУ и инструкция по использованию.
  • Будет совсем не лишним убедиться в наличии сертификата соответствия и санитарно-гигиенического сертификата.
  • Имейте в виду, что композиционная олифа не сохнет совсем, поскольку производится из осадков растительных масел. Ее не смогут задекорировать на краски, ни лаки. Такая жидкость имеет рыжеватый оттенок.
  • Покрытие, нанесенное составом на основе нефтеполимерных смол, также имеет свои особенности: оно либо сыпется, либо, как и в случае с олифой из фуза, не сохнет. Такая олифа довольно дешевая и имеет светлый цвет.
  • Изучите отзывы и советы профессионалов.

Как самостоятельно сварить олифу, смотрите далее.

Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

Kategoria:

Remont