Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

Nowoczesne podłogi, takie jak laminat, parkiet lub płytki ceramiczne z granitu, wymagają idealnie płaskiego podłoża do instalacji. Aby to osiągnąć, stosuje się różne rodzaje jastrychów - od mokrego do półsuchego i suchego. Technologia podłóg suchych jastrychowych znanych w konstrukcji od dłuższego czasu i opatentowanych ponad 40 lat temu. W ostatniej dekadzie stał się szczególnie popularny ze względu na pojawienie się systemu „superfol”, który pozwala mu pracować z dużą szybkością i gwarantowaną jakością.

Co to jest?

Przez ponad sto lat fundamenty podłóg były wyrównane za pomocą klasycznego cementowo-piaskowego lub, jak to się nazywa, betonowego jastrychu. Ta technologia i obecnie zapewnia solidną i gładką podstawę do montażu różnych wykładzin podłogowych, od parkietów po wykładziny dywanowe.

Jednak urządzenie betonowego jastrychu to prawdopodobnie nie wszystkie budynki, szczególnie wątpliwe jest prowadzenie prac nad tą technologią w domach z drewnianymi podłogami.

W związku z tym opracowano wariant jastrychu z suchą podłogą, który ma dramatyczne różnice i bardziej przypomina tworzenie „warstwowego ciasta” na powierzchni podstawy niż znajomy jastrych. Suche podłogi, prefabrykowane podłogi, suche jastrychy, pływające podłogi są synonimami podobnego procesu, a mianowicie wyrównywania podłóg metodą bezwodną.

Wylewka na sucho jest zwykle wykonywana na różnych podłożach masowych, ale najbardziej profesjonalna jest wylewka sucha z suchą mieszanką Knauf.

Przy stosowaniu tej metody nacisk kładzie się na prawidłowy montaż materiałów, który zapewnia idealnie płaską i trwałą powierzchnię. Istnieje kilka metod układania suchego jastrychu. Najbardziej znane są metody opracowane przez niemieckiego producenta Knauf, który ma 4 odmiany:

  • Arkusze z włókna gipsowego „superfloor” układane na dość płaskich płytach podłogowych. Jest to najłatwiejszy i najtańszy sposób na zwiększenie wytrzymałości podstawy podłogi.
  • Warstwę materiału dźwiękochłonnego kładzie się na suficie, który jest pokryty podwójnymi arkuszami płyty gipsowo-włóknowej. Ta metoda przyczynia się do izolacji akustycznej i zmniejszenia wymiany ciepła.
  • U podstawy znajduje się folia paroizolacyjna, na której wylewa się gęsty materiał, który można równomiernie rozprowadzić na każdej powierzchni. Zazwyczaj jest to glina ekspandowana o drobnej frakcji, której rozmiar nie przekracza 5 mm. Arkusze GVL „Superpol” są układane na wierzchu. Powierzchnia jest wyrównana w podobny sposób.
  • Keramzyt rozprowadza się na warstwie paroizolacyjnej, która jest najpierw pokryta warstwą hydroizolacji, a następnie warstwą dźwiękoszczelną. Powierzchnia jest mocowana za pomocą dwóch arkuszy gipsu. Dzięki tej metodzie powierzchnia jest wypoziomowana, podłoga jest izolowana i dźwiękoszczelna.

Drugą najbardziej popularną metodą jest stworzenie „pływającej podłogi” firmy Rockwool, która jest bardziej odpowiednia do podgrzewania podstawy i zapewnienia izolacji akustycznej, ale nie zapewnia wyrównania różnic wysokości:

  • Izolacje z wełny mineralnej z wełny mineralnej są umieszczone na powierzchni podstawy.
  • Na izolacji nakładane są dwie warstwy grubej sklejki, na których szwy muszą się koniecznie nakładać.
  • Zamiast sklejki można użyć dwóch warstw arkuszy GVL o dużym rozmiarze, również nakładających się na siebie.
  • Możesz także położyć arkusze OSB jako podstawę.

Ilość objętości, jaką zajmuje suchy jastrych, może się znacznie różnić w zależności od początkowych zmian poziomu podstawowego i liczby poziomów, które mają zostać ułożone. Minimalna dystrybucja suchej mieszanki z warstwą 20 mm jest najbardziej potrzebna, a budowniczowie uważają, że wysokość 70 mm jest najbardziej akceptowalna dla kolejnych operacji. W związku z tym, gdy używa się suchego jastrychu, wysokość pomieszczenia jest koniecznie zmniejszona i pojawiają się różnice w wysokości podłogi w tych pomieszczeniach, w których nie wykonano tej procedury.

Dlatego budowniczowie zalecają stosowanie tej metody suchego jastrychu w całym mieszkaniu jako całości, w celu zachowania integralności postrzegania wnętrza.

Funkcje

Na forach budowlanych istnieje wiele kontrowersji dotyczących cech pracy na suchym jastrychu w mieszkaniu. Zasadniczo omówiono różne nieprofesjonalne opcje instalacji, które negują wysiłki związane z pozyskiwaniem materiałów. Ponadto dość często pojawiają się doniesienia o próbach oszczędzania na komponentach, co ostatecznie prowadzi do katastrofalnych wyników.

Dlatego rozważając pozytywne i negatywne aspekty procedury suchego jastrychu, przede wszystkim warto zwrócić uwagę na zgodność z technologią instalacji. Odwiedzający strony internetowe oferują jako gwarancję nieprofesjonalizmu mistrzów do stosowania w firmach budowlanych o dużym doświadczeniu i sprawdzonej reputacji. Ważne jest również nabycie oryginalnych markowych materiałów.

Plusy prawidłowo wykonane suchego jastrychu:

  • Realizacja pracy w możliwie najkrótszym czasie: dwóch specjalistów może wykonywać pracę w średniej wielkości pokoju w ciągu dnia roboczego.
  • Wyrównanie wszelkich spadków powierzchni.
  • Możliwość wykonania posadzki bezpośrednio po zakończeniu prac na suchym jastrychu.
  • Izolacja akustyczna i izolacja cieplna pomieszczenia.
  • Brak „mokrych” procesów roboczych, ponieważ nie ma potrzeby wyrabiania betonu do wyrównywania podłogi.
  • Znacznie mniejsza waga materiałów, która pozwala wyrównać podłogi w budynkach z drewnianymi podłogami lub na balkonie lub loggii w „Chruszczowie”.
  • Jednolite osiadanie suchych podłóg w procesie kurczenia się, z powodu braku stałych latarni nawigacyjnych.
  • Możliwość łatwego demontażu suchej podłogi, a także szybki dostęp do umieszczonych w niej wzorów.

Przeciwnicy instalacji suchego jastrychu prowadzą w zasadzie jeden argument, który okazuje się być bardzo istotny dla mieszkańców wieżowców. Jest to podatność suchych podłóg na wilgoć, zwłaszcza na powodzie, z których żaden z mieszkańców wieżowców nie jest ubezpieczony.

Rzeczywiście, keramzyt, który jest podstawą do tworzenia suchej podłogi, ma wysoką higroskopijność i szybko absorbuje wilgoć. Ponieważ u podstawy suchego jastrychu, zgodnie z wymaganiami technologii układania, znajduje się materiał paroizolacyjny, wilgoć wchodząca do glinianu zwykle wzdłuż ścian od sąsiadów powyżej, nie ma zdolności spływania i utrzymywania się w warstwie objętościowej, powodując rozmrażanie arkusza gipsowego i wykładziny podłogowej na jego powierzchni .

Jedyne rozwiązanie tego problemu, które profesjonaliści nazywają demontażem podłogi i GVL, próbują wysuszyć lub wymienić warstwę zasypki. Bardzo smutne recenzje, informujące o takich przeciekach, zmuszają nas do zastanowienia się nad możliwością zastosowania technologii suchego jastrychu w mieszkaniach z sąsiadami z problemami.

W przypadku montażu suchego jastrychu w prywatnym domu, w celu uniknięcia wycieków, zaleca się zakup systemu Aquastop, który gwarantuje wyłączenie wody w przypadku wycieku awaryjnego.

W związku z tym lepiej jest odmówić instalacji suchego jastrychu w łazience lub w kuchni, gdzie obecność wody jest nieunikniona i trudna do kontrolowania wyglądu kałuż na podłodze. Niepożądane jest również przeprowadzanie instalacji ogrzewanej wodą podłogi wewnątrz suchego jastrychu, ponieważ nie ma gwarancji, że w pewnym momencie system nie zmniejszy ciśnienia.

Nie jest racjonalne stosowanie suchego jastrychu w piwnicach (piwnicach), ponieważ w takich miejscach nieuchronnie wzrasta wilgotność powietrza, w wyniku czego wzrasta ryzyko kondensacji na powierzchni arkuszy GF, a także absorpcja wilgoci zawartej w powietrzu, ekspandowanych cząstek gliny. W rezultacie pojawi się zamglenie wewnątrz warstwy zasypki, w wyniku czego pojawią się grzyby i pleśń.

Opcji tej nie można również używać w pomieszczeniach o dużym obciążeniu mechanicznym, na przykład w centrach handlowych lub sklepach. Wynika to z niskiej odporności GVL, sklejki lub płyty OSB na obciążenia wibracyjne i długotrwałe narażenie na grawitację: arkusze powłoki w takich warunkach zaczynają pękać i rozwarstwiać się.

Projekt urządzenia

Konstrukcja suchej podłogi to złożony system naprzemiennych warstw paroizolacji, suchego wypełnienia (w razie potrzeby) i bezpośrednio suchego jastrychu z super arkuszy lub innych elementów podłogowych.

Do tej pory opracowano kilka opcji układania suchych podłóg dla różnych rodzajów podłóg i dla różnych celów, które mają znaczne różnice. Ponieważ na rynku krajowym istnieją dwie główne marki suchych podłóg - Knauf i Rockwool, projekty różnią się również w zależności od producenta.

Rockwool proponuje metodę tworzenia suchego jastrychu, zwanego pływającymi podłogami. Nadaje się do tworzenia podstaw dla nowoczesnych podłóg, jednocześnie zwiększając izolację akustyczną pomieszczenia i zmniejszając straty ciepła. Podłogi pływające można układać na fundamentach z niewielkimi szczelinami, wgnieceniami lub pęknięciami.

Konstrukcja suchego jastrychu Rocktsol „Flor Butts” lub „Akustycznych” „Rockwool” może być dwojakiego rodzaju. Pierwsza opcja, w której warstwa izolacyjna jest zamontowana w ramce opóźnienia:

  • Pierwszą warstwą na betonowej podstawie jest impregnacja, na podłogach wykonanych z drewna - wypełnienie podłoża. Na parterze wymagany element masowy - piasek.
  • Głównym elementem projektu są drewniane kłody.
  • Następna warstwa to membrana chroniąca przed wiatrem.
  • Bezpośrednią warstwę izolacyjną reprezentuje kamienna (mineralna) wełna Rockwool „Flor Butts” lub „Acoustic Butts” Rockwool.
  • Warstwa folii paroizolacyjnej pokrywającej wełnę mineralną.
  • Górna warstwa może być wykonana z dwóch poziomów sklejki, płyty OSB lub dużych arkuszy płyty gipsowo-włóknowej.

W drugim przykładzie wykonania układanie odbywa się bez użycia opóźnienia. Wariant ten nazywano „pływającymi podłogami”, które są zamontowane na starej wykładzinie, której krzywizna nie przekracza 10 mm na 2 m:

  • Płyty Rockwool „Flor Butts”;
  • Paroizolyatsionny film Rockwool;
  • Łączony jastrych dwóch poprzecznych warstw materiałów arkuszowych: OSB, sklejki lub dużych arkuszy GVL.

Knauf oferuje 4 opcje suchego stołu, zwane Alpha, Beta, Vega i Gamma. Wszystkie te typy nadają się do stosowania jako podłoże do podłóg z parkietu (kawałek lub panel), parkietów lub płyt laminowanych, różnych rodzajów linoleum, płytek ceramicznych i granitowych ceramicznych, a także w różnych wersjach powłok syntetycznych (laminat winylowy, linoleum, dywan).

Opcja alpha jest oferowana do montażu na sufitach, które nie wymagają wyrównania powierzchni. Jest to „ciasto francuskie”, które obejmuje:

  • folia z tworzywa sztucznego;
  • GVLV element dwuwarstwowy (odporny na wilgoć arkusz z włókna gipsowego), o wymiarach 500x1500x10 mm.

Opcja beta nadaje się również do stosowania na powierzchniach, które są już wyrównane. Składa się z następujących elementów:

  • folia z tworzywa sztucznego;
  • porowate włókniste lub spienione podłoże;
  • jastrych elementów PVLV.

Wzór „vega” jest używany dla tych powierzchni, których poziom jest niezbędny do uzyskania jednolitości. Składniki tego modelu są następujące:

  • folia z tworzywa sztucznego;
  • warstwa suchego wypełnienia (frakcja gliniasta drobna);
  • arkusze podwójnego gvlv.

Opcja „gamma” jest najtrudniejsza. Służy do wyrównywania powierzchni, a jednocześnie zapewnia izolację akustyczną i składa się z następujących elementów:

  • folia z tworzywa sztucznego;
  • suche wypełnienie;
  • jednowarstwowa GVL, która kompensuje;
  • porowate włókniste lub spienione podłoże;
  • warstwa podwójnych arkuszy GVLV.

Należy pamiętać, że izolacja folii z tworzywa sztucznego jest używana do montażu na betonowych podstawach. Do montażu na podłogach drewnianych stosuje się paroizolację z papieru szklanego - bitumicznego (rafinowanego).

Szczególną uwagę należy zwrócić na układ suchego jastrychu do montażu kawałka lub parkietu inkrustowanego. W tym przypadku wybrany wariant projektu jest wzmocniony przez dodatkową warstwę płyty gipsowo-włóknowej, która jest zamontowana na powierzchni głównych arkuszy w celu wzmocnienia i wzmocnienia jastrychu. W tym celu stosuje się arkusz gipsu wielkoformatowego o wymiarach 1200x2500 mm.

Podczas układania wewnątrz suchych podłóg rurociągów lub ciepłych podłóg stosuje się konstrukcję typu „Vega”, rury umieszcza się na powierzchni folii z tworzywa sztucznego i zasypuje zasypką z suchej mieszanki. W przypadkach, gdy nie ma potrzeby zasypywania, można ułożyć rury wewnątrz podłoża z porowatych materiałów włóknistych lub piankowych. W takim przypadku należy wyciąć w nich wgłębienia o wymaganym rozmiarze, a po zainstalowaniu rur zamknąć te wnęki izolacją, zapewniając płaską powierzchnię.

Podczas łączenia z betonowymi ścianami i konstrukcjami przegród z drewna konieczne jest zainstalowanie taśmy krawędziowej (tłumiącej). W przejściu od zasypki suchej do monolitycznej podstawy, na przykład wylewki betonowej, miejsce dokowania wykonuje się w postaci stopni, a szew musi być traktowany szczeliwem.

Skład i materiały

Ponieważ jest to wylewka podłogowa sucha, właściciel mieszkania, który zdecyduje się na samodzielne naprawy, nie będzie musiał eksperymentować, mieszając cement, piasek i wodę, aby uzyskać rozwiązanie wysokiej jakości. Wszystkie procesy w tej technologii są „suche”, a końcowy rezultat przypomina rodzaj „kanapki”.

Przy budowie stołu według metody niemieckiej firmy Knauf stosuje się następujące materiały:

  • Elementy „super pola”. Są to arkusze z włókien gipsowych, które są jednorodnymi płytami z mieszanki gipsu i celulozy, o grubości 20 mm i składającymi się z dwóch sklejonych ze sobą arkuszy płyty gipsowej. Jednocześnie układ pojedynczych arkuszy w tej „kanapce” ma kierunek prostopadły, aby zwiększyć sztywność konstrukcji, a do mocowania elementów w procesie układania suchej podłogi arkusze „kanapkowe” są przesunięte o 50 mm, co powoduje wystające złożone krawędzie. Wymiary zapewniające łatwość instalacji to 500x1500x10 mm lub 500x1500x10 mm.
  • Sucha mieszanka do napełniania. Wybór tego materiału jest dość zróżnicowany:
  • Firma Knauf proponuje stosowanie markowego suchego piasku, który ma dokładnie sprawdzony skład granulometryczny, o zawartości wilgoci nie większej niż 1% i wytrzymałości na ściskanie co najmniej 2, 5 MPa.
  • Konstruktorzy praktykowali stosowanie spienionego żwiru o małej frakcji, średnica granulek nie przekracza 5 mm, co jest wynikiem wypalania gliny i jest lekkie i porowate.
  • Inną opcją do zasypywania jest Compaveit, który ma niski poziom wilgotności (0, 5%), objętość od 0, 1 do 5 mm i jest zasadniczo tą samą modyfikowaną gliną, posiadającą markowe gwarancje zakładu produkcyjnego (białoruska firma ChPUP Vipol ).
  • Wermikulit, który jest używany w przypadkach, gdy musisz użyć najbardziej lekkich materiałów. Ten materiał jest wynikiem prażenia miki, w gotowej formie ma prawie zerową wilgotność, jej waga jest 2-4 razy lżejsza niż ekspandowana glinka.
  • Materiał do warstwy oddzielającej. Do montażu na podłożach betonowych stosuje się folię polietylenową o grubości 0, 1 - 0, 2 mm. Do montażu na podłogach z drewna stosuje się papier bitumiczny.
  • Warstwa dźwiękochłonna. Można do tego użyć kilku rodzajów materiałów:
    • Porowate włókniste kruszywo, które może być reprezentowane przez wełnę mineralną lub kamienną, ecover lub materiał marki „Vibrosil E”.
    • Spieniony symbol zastępczy. Może to być pianka polistyrenowa lub polietylen.
  • Śruby mocujące Długość śrub wymaganych do instalacji systemu Knauf-Superfloor zaczyna się od 19 mm i może wynosić 22 mm, 30 mm i 40 mm, w zależności od liczby łączących arkuszy płyt gipsowych.
  • Skład podkładu . Knauf oferuje Knauf Tiefengrund jako podkład.
  • Taśma krawędziowa. Inną nazwą tego materiału jest taśma tłumiąca. Jest to taśma, która jest instalowana na obwodzie pomieszczenia w celu wyciszenia i kompensacji deformacji liniowej, która jest wykonana z porowatego materiału włóknistego lub piankowego. Grubość takiej taśmy wynosi od 8 mm do 10 mm.
  • Skład kleju. Klej jest niezbędny do połączenia arkuszy GVL między sobą. Producent zaleca stosowanie kleju samoprzylepnego „Kalan ok” lub kleju PVA.

Firma Rockwool, oferując swoje opcje do projektowania suchych podłóg jastrychowych, zaleca następujące materiały:

  • Wełna bazaltowa (kamień) Rockwool „Flor Butts” lub Rockwool „Acoustic Butts”. Materiał ten ma znaczne różnice w stosunku do zwykłej wełny szklanej, ponieważ jest wykonany z włókien mineralnych zwanych bazaltem, jest impregnowany środkiem hydrofobowym i jest niepalny. Rozmiar płyt wynosi 1000 x 600 mm, grubość może wynosić od 25 mm do 170 mm.
  • Drewniane opóźnienia. Drewno musi być wysuszone, wielkość opóźnienia dla ramy zależy od liczby warstw wełny kamiennej. Najczęściej używana skrzynka z opóźnieniem 50 mm.
  • Paroizolyatsionny film Rockwool.
  • Membrana hydroizolacyjna Rockwool.
  • Sklejka Zazwyczaj stosowana jest sklejka brzozowa 1525x1525x6mm.
  • OSB. Ten materiał jest wykonany z wiórów drzewnych, w niektórych przypadkach może mieć działanie hydrofobowe. Rozmiar arkusza - 2500х1250х6 mm, grubość jest różna.
  • Arkusz GVLV. Jest to odporne na wilgoć włókno gipsowe o wielkości 500 x 1200 x 12, 5 mm.
  • Wkręty samogwintujące do mocowania arkuszy okładki.

Technologia

Największą liczbę niekorzystnych opinii dotyczących podłóg zainstalowanych na suchym jastrychu stanowią skargi dotyczące warstw amatorskich, które nie stosują się do technologii instalacji lub nie znają w ogóle istnienia tych zasad. В то же время приведено достаточно много отзывов, подтверждающих, что при правильном монтаже сухая стяжка способна прослужить более 10 лет и остаться в поистине идеальном состоянии, не имея отклонений высоты и проседаний.

На первый взгляд, монтаж сухих полов выглядит несложным, не требует применения специальной машины, поэтому многие строители берутся за данную работу, не утруждая себя изучением всех технологических нюансов. Однако они обязательно «всплывут» в последующей эксплуатации. Причём при обустройстве поверх сухих полов таких «капризных» покрытий, как ламинат, паркет или керамическая плитка, пострадают и дорогостоящие напольные материалы: замки ламината начнут рассыпаться, плитка потрескается, а паркетная доска будет крошиться.

Соответственно, если для обустройства сухой стяжки владельцу квартиры не удаётся найти настоящих профессионалов с хорошей репутацией, имеющих необходимое оборудование, то имеет смысл осуществить данную работу своими руками, поэтапно и тщательно выполняя все необходимые процедуры.

Строительное оборудование, без которого не обойтись при монтаже, можно взять в аренду.

При укладке сухой стяжки по немецкой технологии Knauf важно соблюдать следующие правила:

  • Применять для засыпки только фирменные сухие смеси: композитный песок марки Knauf, «Керафлур», АКЗ или «Компэвит» оригинального белорусского производства. Использование каких-либо других смесей возможно лишь профессионалами с большим опытом, которые смогут с первого взгляда отличить качество засыпки и то, соответствует ли фракция материала необходимым стандартам.

Для проведения работ надлежащего качества требуется применение специального оборудования, а именно:

  • Для того, чтобы наиболее точно выставить уровень высоты стяжки, требуется применить лазерный уровень.
  • Технология укладки не допускает оставления внутри засыпки никаких металлических элементов, так как в процессе усадки засыпанной смеси они станут препятствием для её равномерного оседания, поэтому недопустимо применение привычных строителям маячков. Для определения высоты выравнивания следует использовать уникальный маячковый профиль «Alu-Abziehlatte», который извлекается из засыпки после окончательного выравнивания.
  • Максимально ровно и тщательно распределить керамзитовый песок по поверхности поможет правило для керамзита, выпускаемое компанией Knauf в трёх базовых комплектациях.
  • Утрамбовать сухую смесь поможет резиновый молот.
  • Обязательной является установка демпферной ленты по периметру помещения.
  • Также не стоит экономить на укладке пароизолирующей плёнки (изоспан С, D), которая поможет предотвратить образование конденсата внутри керамзита. При укладке изоспана важно правильно определить, какой стороной он должен находиться к засыпке, так как данный материал «дышит», пропуская испарения только в одном направлении. На полу шершавая сторона изоспана должна смотреть вниз. При укладке данного материала важно соблюдать нахлёст слоёв не менее 150 мм, тщательно проклеивая все соединения скотчем.
  • Для монтажа основания пола желательно использовать оригинальные листы «Knauf-суперпол». Особенность строения данного вида ГВЛВ позволяет собирать конструкцию сухой стяжки максимально быстро, качественно и надёжно. Наличие гидрофобной пропитки обеспечивает при намокании и последующем высыхании гипсоволокна сохранение его линейных размеров.

Датская фирма Rockwool, предлагающая два вида конструкций сухой стяжки полов, также рекомендует придерживаться технологических правил монтажа:

  • По стенам помещения обязательно должен выкладываться демпферный периметр из нарезанных полос утеплителя.
  • На бетонное перекрытие перед укладкой плит каменной ваты необходимо уложить пароизоляционную плёнку Rockwool, которая обязательно располагается логотипом вверх (чтобы материал, выполняющий функцию клапана, работал в правильном направлении).
  • Поверх плит Rockwool «Флор Баттс» обязательно требуется настелить ветрогидрозащитную мембрану Rockwool, которая должна быть расположена логотипом наружу.
  • Для настилания «плавающих полов» Rockwool необходимо использовать не менее двух слоёв фанеры, плит OSB или листов ГВЛВ большого размера (применение элементов «Knauf-суперпол» категорически недопустимо). Листы покрытия обязательно должны укладываться с перекрыванием швов и верхние должны иметь направление волокон, перпендикулярное нижним. Тем самым обеспечивается жёсткость конструкции, требуемая для укладки финишного напольного покрытия.

Способы укладки и монтажа

Для того, чтобы начать работы по монтажу сухой стяжки по методу Knauf, необходимо предварительно рассчитать объём требуемых стройматериалов. Основной трудностью для непрофессионала в этом моменте покажется расчёт количества мешков сухой смеси, необходимой для засыпки. Помочь в этом могут онлайн-калькуляторы расхода керамзита.

В онлайн-калькулятор необходимо ввести следующие характеристики:

  • Площадь помещения (м²), которую несложно высчитать, умножив длину комнаты на её ширину;
  • Высота минимальной толщины, на которую требуется поднять базовое основание полов (мм): при этом учёту подлежит не только высота засыпки, но и размер листов покрытия;
  • Высота перепада полов в комнате, которую требуется выровнять стяжкой (мм). Для определения необходимо замерить лазерным уровнем наиболее низкую точку и наиболее высокую точку пола в комнате и вычесть разницу.

После введения требуемых данных встроенный гаджет подсчитывает расход смеси как на 1 кв. м, так и в целом на всё помещение. При точном расчёте керамзита удаётся избежать излишних закупок, тем самым ремонт обходится дешевле.

Остальные материалы рассчитать намного проще. При обращении в магазин необходимо сообщить консультанту длину и ширину помещения и он сможет подсчитать, сколько именно потребуется листов «суперпола», плёнки, демпферной ленты и пр.

Монтаж сухой стяжки по методу Knauf включает следующие этапы работы:

  • Демонтаж старого основания, очистка поверхности от мусора.
  • Нанесение отметки высшего уровня стяжки.
  • Укрывание поверхности гидроизоляционной плёнкой с нахлёстом полотен и фиксацией краёв металлизированным скотчем. Края плёнки должны примерно на 200 мм быть приподняты над верхней отметкой стяжки.
  • Фиксация по периметру комнаты демпферной ленты.
  • Засыпание поверхности керамзитом. Делать это лучше без образования горок.
  • Определение расчётного уровня, на который устанавливаются нивелирующие профили (заменяющие маячки, присутствующие в обычной «мокрой» стяжке).
  • Осуществление работ по выравниванию керамзита, начинающееся от самой дальней стены комнаты.
  • Распределение керамзита правилом (нивелирующей рейкой) соответственно заданному уровню.
  • Раскрой элементов «суперпола», который начинается с того, что обрезается фальцевая кромка крайнего к стене листа.
  • Обязательным этапом является обустройство «мостков» на поверхности керамзита. Для этого подойдут обрезки ГВЛ размером примерно 50*50 см.
  • Процесс укладки «суперпола» начинаестя от стены, которая имеет дверной проём. Осуществляются работы справа налево.
  • Желательна утрамбовка керамзитной засыпки, которая может проводиться при помощи резинового молота (осуществляется поверх плит перед их закреплением).
  • Первоначальная стыковка листов ГВЛ на мастику.
  • Фиксация стыков на саморезы с шагом в пределах 300 мм.
  • Обязательным моментом при соединении листов является чередование швов.
  • Для последующего монтажа линолеума, винилового ламината либо коврового покрытия производится заделка швов и отверстий при помощи шпаклёвочной смеси.
  • Для последующей укладки плитки поверхность дополнительно обрабатывается грунтовкой под клей.

При монтаже сухой стяжки с утеплением дополнительно добавляется установка пористо-волокнистого либо вспененного заполнителя. В том случае, когда нет необходимости в использовании керамзитовой смеси для выравнивания пола, установка утеплителя осуществляется непосредственно на закрытое пароизолирующей плёнкой бетонное основание.

Когда применяется предварительное выравнивание поверхности, на слой сухой смеси настилают одинарные листы ГВЛ, на которые выкладывается утеплитель, закрываемый слоем сдвоенных листов «суперпола».

Co jest lepsze?

На сегодняшний день нет чёткого ответа, какая стяжка лучше: мокрая или сухая. У каждого из этих вариантов есть «противопоказания», недостатки и плюсы. Но в случае, когда требуется провести значительное выравнивание поверхности в сжатые сроки, альтернатив сухой стяжке нет. Если вспомнить, сколько сохнет традиционная бетонная стяжка (а этот срок составляет от 20 до 28 суток), то становится ясно, почему метод сухого выравнивания полов стал настолько популярен. Хотя по стоимости традиционная стяжка чаще обходится дешевле, чем установка «суперпола» с применение оригинальных материалов. Также нет иных вариантов, кроме применения сухой стяжки, в домах с деревянными перекрытиями.

Сравнение между устройством сухой стяжки и наливного пола говорит о примерном паритете. Точные сроки высыхания наливных смесей колеблются от состава и условий. Обычно через 12-20 часов поверхность достаточно застывает и по ней уже можно передвигаться. Максимальной нагрузке наливной пол можно подвергать через 5-7 дней.

Поэтому если у хозяев помещения нет особенной спешки, стоит рассмотреть вариант применения самовыравнивающихся наливных полов.

Сравнение стоимости различных марок смесей для наливных полов позволяет говорить о том, что в плане экономии они немного выигрывают у «суперполов». В таком моменте, как монтаж, также присутствует примерное равенство: следуя советам профессионалов, можно самостоятельно выполнить оба вида работ.

Recenzje

Для того, чтобы определиться с выбором вида сухой стяжки и утепления основания пола, стоит пройтись по строительным форумам и ознакомиться с отзывами о том, как различные варианты проявляют себя в процессе эксплуатации.

Положительные отзывы говорят о том, что после 7-10 лет эксплуатации сухие полы, выполненные с применением материалов и технологий Knauf, не имеют провалов и перепад высоты составляет 1-2 мм на метр. Отмечается «шикарная» звукоизоляция, достаточно теплый пол. Есть мнение, что при монтаже сухой стяжки нет необходимости в обустройстве тёплых полов, можно босыми ногами ходить по керамограниной плитке, уложенной, например, в коридоре.

Poinformowano, że arkusze GVLV dobrze utrzymują ciężar mebli, a wewnątrz wypełnienia wygodnie i bezpiecznie można ukryć kable elektryczne. Zwana także instalacją „suchego jastrychu”, jako możliwość pracy w temperaturach poniżej zera.

Na plus, zwracają uwagę na fakt, że w razie potrzeby taka podłoga jest łatwa do otwarcia w celu naprawy wbudowanego systemu „ciepłej podłogi”, do wykonywania podłóg i wymiany powłoki. Użytkownicy zgłaszają, że nawet w przypadku wystąpienia uciążliwości i sytuacji, w której sąsiedzi „organizują powódź”, suche podłogi można otwierać i suszyć. Jednocześnie niektórzy właściciele radzą nie umieszczać folii izolacyjnej pod rozszerzoną gliną tylko dla szybszego suszenia w przypadku wycieków.

Negatywne opinie wiążą się głównie z niską jakością pracy. Rzemieślnicy „Krivorukai”, którzy „gdzieś nie spali, a gdzieś przecenili poziom”, nie zostali wystarczająco spękani, zostawili luki w pobliżu ścian - główną przyczynę skarg, ponieważ w wyniku złej jakości pracy sucha podłoga zaczyna „chodzić”, a kafelki leżą na niej pęknięcia. Dotyczy to zwłaszcza płytek wielkoformatowych, które są szczególnie wymagające pod względem jakości jastrychu.

Suchy jastrych wykonany w łazience prowadzi do pękania płytek w rogach pomieszczenia, które użytkownicy kojarzą ze zwiększoną wilgotnością w pomieszczeniu.

Podsumowując stwierdzenia, możemy wyciągnąć następujący wniosek: nie warto oszczędzać na materiałach podczas wykonywania suchego jastrychu. Aby wykonać pracę, potrzebujesz wysokiej jakości i ściśle technologii. W takim przypadku roszczenia do suchych podłóg nie będą zależały od okresu eksploatacji.

Ciekawe pomysły na naprawę

Do tworzenia niezwykłych wnętrz najlepiej nadają się domy starego budynku, tak zwanego „Stalina” lub budowli wzniesionych na początku XX wieku. W takich domach wysokie sufity, przestronne pokoje, często są wykusze lub balkony. Jednak w większości przypadków w takich budynkach podłogi są wykonane z drewna i nie można ich wyrównać zwykłymi rodzajami jastrychu. W takich przypadkach ważne jest użycie suchego jastrychu podłogowego.

Ciekawą opcją byłoby przekształcenie balkonowego okna wykuszowego w jadalni. Aby spełnić ten pomysł, potrzebujesz:

  • Zdejmij drzwi balkonowe;
  • Wykonaj izolację balkonu;
  • Aby zdemontować starą podłogę na balkonie (w razie potrzeby iw sąsiednim pokoju);
  • Wyposaż system ogrzewania podłogowego;
  • Kable zasilające;
  • Aby wypoziomować podłogę balkonu i sąsiedniego pomieszczenia za pomocą suchego łącznika;
  • Połóż laminat na podłodze pokoju, ceramiczne lub ceramiczne płytki granitowe (marmurkowe lub marmurowe wkładki lub mozaiki) na podłodze balkonu;
  • Aby pomieścić panoramiczne okno przeszklenia.

Podobnie można przekształcić loggię w biurze. Zaleca się również użycie opcji suchego jastrychu, ponieważ podstawa balkonu ma ograniczenia dotyczące maksymalnych obciążeń:

  • Do demontażu drzwi i bloku balkonowego;
  • Zdemontuj starą podłogę na balkonie;
  • Wykonaj izolację i oszklenie balkonu (aby zwiększyć objętość pomieszczenia, szybę „do usuwania” będzie dobrym wyborem;
  • Prowadzić okablowanie;
  • Aby zorganizować instalację suchego jastrychu z jednoczesną instalacją systemu „ciepłej podłogi”;
  • Przeprowadzić podłogę;
  • Do wklejania na tapetę ścienną lub do osłaniania paneli, sztucznego kamienia itp. Według własnego uznania;
  • Zamontuj przesuwne szklane drzwi panoramiczne.

Cała prawda o suchym jastrychu Knauf w filmie poniżej.

Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

Kategoria:

Remont