Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!
Posadzka betonowa - najczęstsza powłoka stosowana wszędzie. Ale beton, bez względu na jego trwałość, szybko niszczy warunki intensywnego użytkowania, kontaktu z wodą i roztworami chemicznymi. Posypanie powłoki i uczynienie jej odpornym na agresywne czynniki zewnętrzne pozwoli na pokrycie podłogi betonowej.
Co to jest i dlaczego jest potrzebne?
Topping to specjalna mieszanka, która ma właściwości wzmacniające. Może być płynny lub suchy. Jest nakładany na gotową betonową podstawę. Wierzchołek wnika głęboko w beton i zestala się w takim stanie. W ten sposób pory są bezpiecznie zamknięte.
Mieszanina zawiera wiele różnych składników, wśród których znajdują się plastyfikatory, utrwalacze, barwniki, wysokiej jakości beton. Można również dodać ceramikę, kwarc, korund, wióry metalowe lub mikrofibrę. Kompozycje różnych mieszanek mogą się znacznie różnić.
Nakładanie nakłada się wierzchnią warstwą na gotowy beton, tworząc w ten sposób niezawodną ochronę powierzchni. Sam beton jest szorstki i porowaty, podatny na wchłanianie wody i innych płynnych substancji. Z czasem niezabezpieczona powierzchnia złuszcza się i pęka. Posadzki betonowe są trudne do czyszczenia. Wszystkie te negatywne punkty są negowane przez zastosowanie toppingu.
Odmiany
Rynek toppingowy jest zaskakująco szybki i aktywnie się rozwija. W krótkim czasie pojawiło się wiele odmian tego materiału, więc jest coś do wyboru dla nowoczesnego nabywcy.
Według struktury polewa jest podzielona na dwie szerokie kategorie:
- Sucha mieszanka może być w postaci proszku lub miękiszu. Rozprzestrzenia się na powierzchni (sucha lub mokra), ubita i wypolerowana.
- Ciekły materiał przypomina masową, płynną mieszaninę. Taki materiał wylewa się na powierzchnię, wyrównuje i pozostawia do całkowitego wyschnięcia. Następnie następuje szlifowanie i spoinowanie.
Pierwszy gatunek występuje częściej w Rosji. Ze względu na wysoką wydajność i trwałość. Płynne polewanie tych właściwości jest gorsze od suchego materiału. Z kolei suche polewa dzieli się na odmiany. Podstawą tego podziału jest skład toppingu.
Najczęstsze są następujące pozycje:
- Kwarcowy wypełniacz w postaci proszku lub miękiszu najlepiej nadaje się do przedmiotów o średnim poziomie obciążenia, na przykład w prywatnych garażach.
- Wypełniacz korundowy jest wybierany dla obiektów, w których podłoga znajduje się pod silnym obciążeniem. Koszt takiego materiału jest przystępny, a efekt jego zastosowania jest wysoki i długotrwały.
- Top ping z dodatkiem metalu jest drogi, ale bardzo skuteczny. Poważne obciążenia nie obawiają się takiej powłoki, wytrzymają wszystkie rodzaje uderzeń.
Metody aplikacji
Aby zastosować topping, można użyć różnych technologii:
- DTW to nazwa stworzona z dwóch słów: suche i mokre. Istotą tej metody jest zastosowanie suchej mieszanki na mokrym betonie. Do pracy na dużej powierzchni stosuje się specjalne wózki, które równomiernie i szybko pokrywają powierzchnię suchą nawierzchnią. Cement twardnieje wraz z polewą, co pozwala uzyskać wysoką przyczepność. Powłoka jest bardzo niezawodna, stabilna i trwała. Po wyschnięciu betonu impregnowana mieszanina jest ścierana ponownie za pomocą specjalnej pacy.
- WTW - oznacza tutaj stosowanie płynnej nawierzchni, która jest nakładana na mokry beton. Ta metoda zaczęła być ostatnio stosowana, jest złożona i kosztowna, więc nie jest jeszcze rozpowszechniona. Ale siła powłoki okazuje się maksymalna, a kolorystyka jest jednolita i piękna. Nawet metalowe kolce nie są w stanie uszkodzić powierzchni takim zabiegiem.
- WTD opiera się na zastosowaniu roztworu suchej mieszanki wzmacniającej, którą można układać na suchym lub mokrym jastrychu. Kończy proces przetwarzania fugi betonowej.
- Obróbka objętościowa oznacza utwardzanie masy betonu (przez całą grubość). Na etapie nalewania podłogi do zaprawy cementowej dodaje się specjalny modyfikator, który poprawia właściwości użytkowe powłoki. Technologia ta wymaga użycia cementu o jakości co najmniej 350, co nie zawsze jest korzystne.
Suchy materiał
Stosowanie takiego polewy odbywa się na świeżym wypełnieniu.
Technologia jest następująca:
- Wypełniona powierzchnia wcierana szlifierką. W ten sposób wyrówna podłogę nawet przed stwardnieniem betonu.
- Za pomocą wózka mieszanina jest rozprowadzana, musisz przejść z okien w kierunku wyjścia. Mieszanina wchłonie wilgoć, która jest jeszcze w betonie i krystalizuje.
- Ponownie następuje proces polerowania, podczas którego podłoga jest dokładnie wyrównana, a utrwalacz wypełnia beton tak bardzo, jak to możliwe.
- Pozostałości mieszaniny są rozprowadzane na powierzchni i pozostawione na pewien czas do impregnacji.
- Powierzchnia jest ponownie wcierana i pozostawiana na kilka dni. Po tym czasie podłogę przeciera się nożami łopatkowymi, aż powierzchnia będzie lustrzana.
- Zastosowanie kuringa pozwala uzyskać cienką warstwę. Ma to na celu zachowanie wilgoci wewnątrz powierzchni, uzyskuje się podłogę, jak gdyby była konserwowana.
- Uzupełnia technologię obróbki połączeń odkształcających, co eliminuje możliwość pękania betonu. Szwy są traktowane środkiem uszczelniającym.
Aby uzyskać więcej informacji na temat technologii stosowania toppingu, zobacz poniższy film.
Takie pokrycie będzie gotowe do pełnej pracy dopiero po 28 dniach. To, ile czasu zajmuje górna warstwa na uzyskanie maksymalnej siły.
Płynny materiał
W tym przypadku nie ma znaczenia, kiedy beton został wylany: właśnie niedawno lub dawno temu. Efekt będzie równie dobry.
Najważniejsze jest przestrzeganie technologii, która składa się z następujących kroków:
- W pomieszczeniu roboczym temperatura powinna być utrzymywana w granicach +5 - +35 stopni. Powierzchnia powinna być dobrze oczyszczona z kurzu. Jeśli występują pęknięcia, wióry i dziury, konieczne jest wypełnienie rozwiązania naprawczego w takich problematycznych obszarach. Świeży jastrych wymaga szlifowania.
- Do aplikacji roztworu stosuje się spray lub wałek. Pierwsze urządzenie jest preferowane, a jego zużycie będzie ekonomiczne, a zastosowanie jest jednolite.
- Grubość roztworu powinna wynosić do 3 mm. W niektórych miejscach topping może być szybciej wchłaniany, wymagane jest tutaj ponowne zastosowanie.
- Powierzchnia pozostaje na dzień. W tym czasie roztwór zostanie wchłonięty, zagęszczony, stanie się trwały i gładki. Nadmiar materiału zmywa się wodą.
To kończy pracę, powierzchnia może być uruchomiona. Ta metoda zajmuje trochę czasu i nie wymaga użycia złożonych urządzeń. Ale koszt jest większy, a siła jest niższa w porównaniu z suchym materiałem.
Zalety i wady
Konieczne jest pokrycie powierzchni betonowej górnym pingiem.
Jeśli istnieją wątpliwości, warto zbadać listę zalet charakterystycznych dla tego materiału:
- Odporność powierzchni na zużycie zwiększa się kilka razy.
- Zapylenie, które jest charakterystyczne dla betonu, jest znacznie zmniejszone.
- Wpływ wilgoci nie ma katastrofalnego wpływu na beton, co rozszerza możliwości stosowania powłoki.
- Czas działania bez konieczności naprawy i renowacji jest kilkakrotnie zwiększany.
- Dostępność toppingu i możliwość użycia betonu niskiej jakości pozwala zaoszczędzić pieniądze i obniżyć koszty.
- Estetyczna strona pytania jest z pewnością ważną zaletą. Tworząc warstwę ochronną do betonu, problem dalszego wykończenia dekoracyjnego jest natychmiast rozwiązywany. Dodatki są dostępne w dużej palecie kolorów, ale lepiej nie eksperymentować mocno i trzymać się naturalnej, powściągliwej gamy.
- Odporność na ciepło staje się bardziej znacząca.
- Znaczna łatwość czyszczenia powłoki z dodatkiem.
Lista jest imponująca i już chcesz wzmocnić podłogę, ale nie śpiesz się. Są też wady, jest ich bardzo mało, ale wciąż warto odkrywać wady.
Lista punktów ujemnych jest następująca:
- Podczas używania suchego materiału na powierzchni będą powstawały szwy. Aby tego uniknąć, nie zadziała, nawet doświadczeni specjaliści nie mogą zagwarantować braku szwów.
- Przed niektórymi substancjami chemicznymi powłoka staje się wrażliwa. Ogólnie odporność na chemikalia jest zmniejszona.
- Naprawa powłoki staje się niemożliwa. Będziemy musieli usunąć stary beton i położyć nowy. Jest tu pewna konwencja, ponieważ podłoga stanie się bezużyteczna za co najmniej 15 lat. Przez cały ten czas zachowa swój pierwotny wygląd i nie utraci swoich właściwości operacyjnych, dlatego kwestia naprawy nie będzie wkrótce sprawą pilną.
Lista braków zanika przed pozytywnymi momentami. Plus więcej i są one bardziej znaczące.
