Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

Szczeliwo jest pastowatą kompozycją polimerową, która może mieć inną lepkość. Jego głównym celem jest eliminacja i uszczelnianie luk, dokowanie różnych powierzchni. Różnorodne szczeliwa są jego płynnymi modyfikacjami.

Charakterystyka

Płynne szczeliwo służy do eliminacji nieszczelności w systemach grzewczych, szczelinach i połączeniach między rurami, grzejnikami i kotłami. Ta kompozycja jest polimerowa i charakteryzuje się zdolnością do samozagęszczania się i nadaje się do uszczelniania szczelin zarówno od wewnątrz, jak i na zewnątrz systemu.

Zasada działania szczeliwa opiera się na wpływie polimeryzacji kompozycji na kontakt z powietrzem. Ta ostatnia nieuchronnie występuje z naruszeniem integralności systemu grzewczego.

Dzięki tej funkcji użycie ciekłego produktu do uszczelnienia pozwala rozwiązać następujące zadania:

  • szczeliny uszczelniające niedostępne dla percepcji wzrokowej;
  • eliminacja pęknięć w trudno dostępnych miejscach, w których niemożliwe jest użycie zacisku lub lutowania;
  • eliminacja wycieków w systemie ogrzewania podłogowego bez demontażu ścian i samej podłogi, wykładziny podłogowej;
  • uszczelnienie rur z ukrytym systemem instalacyjnym.

Gatunki

W zależności od składu ciekłego szczeliwa istnieje kilka jego odmian.

  • Akryl. Wyróżniają się przyjaznym dla środowiska składem, dobrą przyczepnością do różnych materiałów, ale nie wytrzymują wysokich temperatur.
  • Silikon. Charakteryzują się wszechstronnością, ponieważ są dość elastyczne, w połączeniu z głównymi rodzajami materiałów systemów grzewczych i mogą być stosowane zarówno do rur ciepłej, jak i zimnej wody. Wszystkie związki silikonowe są podzielone na kwasowe i obojętne. Pierwszych nie należy stosować podczas pracy z częściami metalowymi, ponieważ wywołują one korozję, co z kolei prowadzi do szybkiego niszczenia powierzchni.
  • Poliuretan. Mają lepszą przyczepność, są odporne na wysokie temperatury i ostre zmiany termiczne, nie prowadzą do powstawania rdzy.

Oddzielna grupa płynnych uszczelniaczy tworzy kompozycje dla połączeń gwintowanych. Oba rozwiązania oparte są na silikonie i umożliwiają uzyskanie szczelnego połączenia części z gwintami, bez użycia taśmy FUM i podobnych materiałów.

Takie szczeliwa do połączeń gwintowanych są suszone i nie schną. Pierwszą wadą jest tendencja do kurczenia się po wyschnięciu, która jest obarczona pęknięciami i rozszczelnieniem szwu. Nieschnące modyfikacje nie mają tej wady, ale przy silnym nacisku można je znokautować.

Inny rodzaj szczeliw tego typu jest beztlenowy. Zasada ich działania różni się od opisanej powyżej. Polimeryzacja kompozycji zachodzi wyłącznie w środowisku pozbawionym powietrza.

Kompozycja o płynnej konsystencji z łatwością wypełnia przestrzeń szczeliny i wpadając w bezpowietrzne warunki między częściami zamarza.

Zaletą związków beztlenowych jest ich wytrzymałość (stosowana nawet w przemyśle wojskowym i lotniczym), odporność na wysokie i niskie temperatury oraz ich nagła zmiana, obojętność chemiczna (w tym media alkaliczne i kwaśne), która praktycznie nie ogranicza jej stosowania, w zależności od typu nośnik ciepła.

Wadą składu efektu beztlenowego jest połączenie o dużej wytrzymałości, dlatego czasami niemożliwe jest rozebranie części.

W zależności od rodzaju chłodziwa, ciekłe kompozycje do rur można również podzielić na kilka typów:

  • do kotłów gazowych i kotłów na paliwo stałe;
  • do systemów zaopatrzenia w wodę i ogrzewania;
  • do ogrzewania rur ze środkiem przeciw zamarzaniu.

Zakres zastosowania

Płynne szczeliwo ma szeroki zakres zastosowań i może być stosowane podczas wykonywania różnych rodzajów prac.

  • Mocowanie różnych powierzchni. W tym przypadku szczeliwo jest podobne do „płynnych gwoździ”. Pozwala na łączenie między sobą różnych, w tym różnorodnych materiałów. Powstała warstwa kompozycji jest przezroczysta, niedostrzegalna, ale bardzo trwała - wytrzymuje do 50 kg. Nadaje się do łączenia powierzchni ceramicznych, szklanych, tekstylnych, plastikowych i silikatowych.
  • Prace hydrauliczne. Pozwala wyeliminować niewidoczne dla oka nieszczelności lub znajduje się w trudno dostępnych miejscach, w systemach grzewczych, gazowych, wodociągowych, kanalizacyjnych. Służy do uszczelniania połączeń zlewozmywaka i rur, rur i chłodnic systemów, kotła. Może być używany zarówno w domu, jak iw instytucjach publicznych.
  • Naprawa samochodów. Odpowiedni do wypełniania luk w różnych systemach samochodowych, może być stosowany przy wymianie uszczelek w układzie chłodzenia samochodu.
  • Uszczelniacze działające na zasadzie „płynnego tworzywa sztucznego”. Odpowiedni do eliminacji luk w plastikowych oknach, a także innych powierzchniach na bazie PVC. Zawierają składniki adhezyjne, w tym PVA, dzięki czemu tworzy się solidność materiału.
  • Prace i działanie implikujące trudne warunki. W tym celu stosuje się kompozycje pianki poliuretanowej, które charakteryzują się zwiększoną odpornością na wilgoć, wysokie i niskie temperatury oraz odczynniki chemiczne. Takie rozwiązania są nazywane „płynną gumą”, ponieważ powstały szew jest podobny do tego materiału.
  • Zakres stosowania płynnych uszczelniaczy na bazie pianki poliuretanowej to także prace dekarskie - wypełnianie złączy i szczelin. Pod tym względem kompozycja jest czasami nazywana „natryskiwaną hydroizolacją”.
  • Szczeliwo z pianki poliuretanowej może wyeliminować przebicie opony koła samochodu. Wewnętrzna powierzchnia kół samochodów eksploatowanych w trudnych warunkach może być również wypełniona tym uszczelniaczem. Następnie pełni rolę warstwy ochronnej.

Producenci: recenzje i recenzje

Jak każdy uszczelniacz, lepiej jest wybrać płynną kompozycję znanego producenta, który zdobył zaufanie klientów. Do tej pory istnieje kilka renomowanych marek.

  • „Aquastop”. Uszczelniacze rosyjskiego producenta „Akvaterm”, odpowiednie do eliminacji ukrytych wycieków w rurociągach, kanałach, systemach grzewczych, basenach, zbiornikach wody. Według opinii klientów jest to jedna z niewielu firm krajowych, które wykazują wysoką jakość produktów w przystępnych cenach.
  • Fix-A-Leak. Szczeliwa tego producenta nadają się do eliminacji szczelin w basenach basenów, systemów spa. Naprawa jest możliwa nawet w odległych miejscach i nie wymaga wymiany wody. Dobra przyczepność do większości materiałów: plastiku, włókna szklanego, akrylu, betonu, a także na powierzchniach malowanych.
  • HeatGuardex. Kompozycja do eliminacji przecieków w rurach systemów grzewczych. Nie powoduje rozwoju korozji, przyczynia się do normalizacji ciśnienia.
  • BCG. Produkt niemieckiego producenta o najwyższej jakości. Nadaje się do eliminacji niewidocznych i trudno dostępnych pęknięć w systemach grzewczych i wodno-kanalizacyjnych, a także basenów i podobnych zbiorników wodnych. Stosowany na powierzchniach metalowych, plastikowych, betonowych.

Wskazówki

Dla każdego rodzaju pracy należy dobrać odpowiedni materiał. Jeśli używasz nieodpowiedniego szczeliwa, możesz przynajmniej nie uzyskać oczekiwanego efektu, maksimum - aby spowodować pęknięcie rur, pojawienie się korozji.

Przy wyborze kompozycji do systemów grzewczych ważne jest rozważenie jej kompatybilności z płynem chłodzącym. Szczeliwa przeznaczone do wody nie nadają się do rur, przez które przepływa płyn przeciw zamarzaniu, korozja lub roztwór soli. Wreszcie, innym kryterium wyboru jest stabilność kompozycji na wysokie lub niskie temperatury.

Jeśli kompozycja zostanie wlana do systemu grzewczego, należy spuścić z niej taką samą ilość chłodziwa, z której wleje się środek zapobiegający zamarzaniu. Przed rozpoczęciem prac zaleca się upewnić się, że kocioł lub zbiornik wyrównawczy są w dobrym stanie. W niektórych przypadkach zmniejszenie ciśnienia jest uważane za pośredni wskaźnik pojawienia się wycieków, chociaż jest to dysfunkcja zbiornika lub kotła.

Podczas pracy należy wziąć pod uwagę, że płynne szczeliwo ma wysoką szybkość polimeryzacji, dlatego jeśli wylało się poza granice podstaw roboczych, lepiej natychmiast usunąć nadwyżkę. Po zestaleniu będzie to trudne i obarczone uszkodzeniem powierzchni.

Aby usunąć utwardzone szczeliwo, lepiej użyć specjalnych rozpuszczalników, wybranych zgodnie z właściwościami polimeru. Przed nałożeniem rozpuszczalnika ważne jest, aby nie uszkodzić czyszczonej powierzchni. W tym celu niewielką ilość roztworu należy nanieść na próbkę materiału lub w niepozorne miejsce.

Pełne utwardzenie szczeliwa następuje w ciągu 3-4 dni. Jeśli zostanie wlany do systemu z aluminium lub z jego elementami, to tydzień po pracy ciecz z rurociągu powinna zostać osuszona i spłukana czystą wodą.

Uszczelniacz może zastąpić „płynne paznokcie”, wykazując mocowanie i przyczepność. „Płynne gwoździe” różnią się jednak od szczeliwa i nie mogą być używane zamiast tego w systemie grzewczym lub rurociągu.

Podczas pracy z płynnym uszczelniaczem nie jest konieczne, aby uderzyć w skórę i śluz. Jeśli tak się stanie, konieczne jest umycie dotkniętych obszarów dużą ilością bieżącej wody.

Jak wybrać odpowiedni uszczelniacz, zobacz następny film.

Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

Kategoria: