Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

Aby poprawić poziom przyczepności powierzchni i powłoki wykończeniowej, aktywnie stosuje się różne mieszaniny podkładów. Jednym z najpopularniejszych rodzajów tego materiału jest podkład na bazie epoksydów.

Rodzaje podkładów epoksydowych, ich właściwości i właściwości zostaną omówione bardziej szczegółowo w tym artykule.

Cechy materiału

Mieszanka epoksydowa jest wytwarzana na bazie żywicy z dodatkiem specjalnych składników w celu poprawy właściwości ochronnych materiału. Ta powłoka jest stosowana głównie do powierzchni betonowych i metalowych . Właściwości podkładu zależą całkowicie od konkretnego rodzaju i celu mieszaniny.

Gleba na bazie żywicy epoksydowej jest dobrze tolerowana przez nagłe zmiany temperatury, a także charakteryzuje się odpornością na naprężenia mechaniczne. Materiał nie złuszcza się na powierzchni po nałożeniu. Ten podkład doskonale łączy się z produktami malarskimi na bazie żywicy epoksydowej .

Co oni lubią?

Podkłady epoksydowe mają pewne różnice w składzie, co wpływa na ich podstawowe właściwości techniczne.

Na klasyfikację gleby wpływają następujące czynniki:

  • materiał, z którego wykonana jest struktura do obróbki: beton lub metal;
  • warunki temperaturowe, w których mieszanina zaczyna twardnieć;
  • składniki, które są zawarte jako utwardzacz;
  • możliwość użycia z różnymi farbami i lakierami;
  • w składzie wyróżnia się gatunki jednoskładnikowe i dwuskładnikowe;
  • producent

Pojedynczy komponent

Grunt epoksydowy jest najczęściej wytwarzany jako mieszanina dwuskładnikowa. Wyjątkiem są mieszaniny epoksydowe, które są nakładane jako powłoka wstępna na karoserii samochodu. Zasadniczo jednoskładnikowy podkład występuje w postaci aerozoli .

Pod wieloma względami materiał jest gorszy od mieszanek dwuskładnikowych, więc nie jest zbyt popularny wśród właścicieli samochodów .

Jednoskładnikowa mieszanka do betonu oprócz głównego celu może być stosowana do obróbki drewna. Konstrukcje drewniane pokryte kompozycją epoksydową uzyskują dobrą odporność na wilgoć.

Ponadto rozwiązania jednoskładnikowe są stosowane do złożonych fundamentów betonowych i do poprawy poziomu przyczepności do materiałów takich jak:

  • płytki ceramiczne;
  • drzewo;
  • linoleum.

Gleby jednoskładnikowe nie zawierają utwardzaczy, co negatywnie wpływa na czas schnięcia mieszanki. Z tego powodu ten rodzaj materiału nie jest tak często używany.

Dwuskładnikowy

Mieszanki dwuskładnikowe są najbardziej popularne do prac na metalu i betonie. Uważa się, że taka kompozycja ma lepszą jakość i wysoką wydajność niż jednoskładnikowy podkład.

Właściciele samochodów preferują ten szczególny rodzaj podkładu . Oprócz doskonałych właściwości ochronnych powłoki, dwuskładnikowe kompozycje do samochodów można pomalować specjalnymi pastami, aby poprawić kolor końcowej warstwy farby.

Na metalu

Grunt epoksydowy do powierzchni metalowych ma przede wszystkim dobre właściwości antykorozyjne. Oprócz żywic epoksydowych mieszanina ta zawiera pierwiastki takie jak cynk i kwas ortofosforowy, dzięki czemu gleba zapobiega tworzeniu się korozji. Grunt na metalu na bazie żywicy epoksydowej produkowany jest głównie w postaci dwuskładnikowej.

Roztwór epoksydowy do metalu nie jest łączony ze wszystkimi farbami i lakierami. Farby alkidowe i polichlorek winylu nie powinny być nakładane na taką powłokę.

W razie potrzeby można zamknąć warstwę epoksydową podkładem na bazie akrylu.

Bogaty w cynk

Dwuskładnikowa mieszanka na bazie cynku na bazie żywicy epoksydowej jest stosowana jako powłoka do późniejszego malowania farbami epoksydowymi i poliuretanowymi. Materiał ten może być również stosowany jako powłoka wykończeniowa do konstrukcji metalowych narażonych na negatywne skutki środowiska zewnętrznego.

Dzięki wysokiej zawartości elementów cynkowych taki podkład doskonale chroni powierzchnie stalowe przed korozją. Powłoka ta przetrwa ponad dziesięć lat jako warstwa podstawowa i ponad dwadzieścia lat w połączeniu z innymi związkami ochronnymi.

Do betonu

Podkład epoksydowy jest stosowany do obróbki podłóg i ścian betonowych. Z kolei mieszanki betonowe mają własną klasyfikację:

  • Uniwersalny . Ten rodzaj gleby jest doskonały jako powłoka do podłóg samopoziomujących.
  • Konfiguracja „zima” . Podkład zimowy jest przystosowany do pracy w temperaturze zerowej i ujemnej.
  • Szybka mieszanka gruntująca . Ten gatunek ma wysoką szybkość polimeryzacji. Bez rozpuszczalnika.
  • Kompozycje hamujące korozję .

Zalety i wady

Charakterystyka podkładu epoksydowego zależy bezpośrednio od substancji wchodzących w skład mieszaniny, a także od producenta materiału.

Podkłady metalowe mają następujące zalety:

  • Wysoki poziom odporności na wilgoć. Po wyschnięciu mieszanki na powierzchni tworzy się gęsta, odpychająca wodę folia. Dzięki tej folii nawet przy długotrwałej ekspozycji na wilgoć metal nie wydaje się tworzyć korozji.
  • Doskonała wytrzymałość.
  • Odporność na chemikalia domowe. Na zasady nie wpływają zasady i kwasy.
  • Odporny na warunki atmosferyczne. Podkład toleruje nagłe zmiany temperatury, ekspozycję na bezpośrednie światło słoneczne i opady atmosferyczne.
  • Kompozycja ma doskonałą przyczepność do powierzchni.

Podkład do konstrukcji metalowych ma pewne wady.

Główne wady to:

  • Niska prędkość suszenia. W zależności od producenta tego materiału, czas schnięcia może być inny. Średnio mieszanka schnie w ciągu dwunastu godzin.
  • Nie można przyspieszyć procesu suszenia siłą. Takie uderzenie może prowadzić do nierównomiernego stwardnienia i pęcherzenia na powierzchni w postaci pęcherzyków.

Wszystkie mieszanki betonu epoksydowego najpierw wzmacniają podstawę i poprawiają przyczepność powierzchni do wykończenia.

Inne zalety takich rozwiązań obejmują następujące cechy:

  • preparaty jednoskładnikowe są całkowicie bezpieczne dla ognia;
  • dobra odporność na zużycie;
  • odporność na naprężenia mechaniczne;
  • zwiększyć żywotność powierzchni betonowej;
  • stwardnienie betonu i zapobieganie jego ewentualnemu pękaniu i zrzucaniu;
  • wysoka szybkość całkowitego suszenia.

Zakres

Zakres stosowania podkładu epoksydowego zależy przede wszystkim od jego pierwotnego przeznaczenia. Mieszanki do metalu i betonu są używane do zupełnie innych celów.

Dwuskładnikowy podkład epoksydowy do metalu jest używany głównie do tworzenia powłoki odpornej na korozję.

Ta mieszanina może być stosowana do następujących materiałów:

  • stal ocynkowana;
  • konstrukcje stalowe;
  • metale żelazne;
  • materiały z metali lekkich;
  • wypełniacze dwuskładnikowe na bazie nienasyconych żywic poliestrowych.

Mieszanina epoksydowa do metalu jest szczególnie często stosowana jako powłoka samochodowa.

Jeśli chodzi o podłoża betonowe, podkład epoksydowy jest używany do następujących celów:

  • zbrojenie betonowe;
  • obróbka ścian i podłóg przed nałożeniem powłoki wykończeniowej;
  • jako podstawa pod podłogami.

Zalecenia dotyczące wyboru

Wybór podkładu epoksydowego wpływa przede wszystkim na rodzaj powierzchni, na której mieszanina będzie stosowana. Przed zakupem zaleca się zapoznanie z popularnymi producentami tego materiału. Na co należy zwrócić uwagę to skład mieszanki, a także specyficzne właściwości techniczne, które zostaną wskazane na opakowaniu produktu.

Rozważ kilka wskazówek dotyczących wyboru właściwej kompozycji:

  • Mieszanina powinna dobrze oddziaływać z powłoką wykończeniową. W tym przypadku wygodne będą uniwersalne preparaty, które są połączone ze wszystkimi rodzajami powłok malarskich.
  • Do dekoracji wnętrz lepiej jest używać gleb bez zawartości rozpuszczalników organicznych. Takie materiały są najbezpieczniejsze i nie szkodzą zdrowiu ludzkiemu.
  • Skład podkładu nie powinien zawierać szkodliwych składników uwalnianych do powietrza po stwardnieniu powłoki. Zwłaszcza jeśli chodzi o dekorację wnętrz.
  • Pożądane jest, aby mieszanina miała dobrą odporność na kwasy i zasady.
  • Jakość gleby z pewnością będzie miała takie właściwości, jak odporność na zużycie i trwałość. Kupując, sprawdź specyfikacje producenta na opakowaniu produktu.

Wskazówki dotyczące aplikacji

Technologia nakładania mieszanin na podłoże epoksydowe zależy od rodzaju obrabianej powierzchni.

Powłoka metalowych podkładów podkładem epoksydowym jest następująca:

  • Baza jest oczyszczona z rdzy i innych zanieczyszczeń, po czym powierzchnia jest odtłuszczona.
  • Następnym krokiem jest przygotowanie mieszaniny do zastosowania. Kompozycja jednoskładnikowa w aerozolu może dobrze wstrząsnąć. Mieszaniny dwuskładnikowe muszą być przygotowane do stosowania zgodnie z instrukcjami na opakowaniu.
  • Najwygodniej jest zastosować roztwór na powierzchni za pomocą pistoletu natryskowego lub pędzla. Podkład nanosi się w trzech warstwach. Ostatnia warstwa musi być dobrze wypolerowana.

Zastosowanie gleby do betonu ma swoje własne cechy. Taka praca jest zalecana w temperaturze nie niższej niż piętnaście stopni. Pod wpływem niskich temperatur niektóre substancje wchodzące w skład gleby tracą swoje pozytywne właściwości.

Wyjątkami są pewne rodzaje materiałów, które są przystosowane do niższych temperatur, na przykład podkład zimowy.

Ten typ powłoki może być nakładany w temperaturze nie niższej niż minus trzy stopnie.

Przed zakończeniem powierzchnia betonowa jest czyszczona ze starej powłoki i różnych zanieczyszczeń. Kolejnym krokiem będzie przygotowanie mieszanki gruntującej do aplikacji. Pod tym względem kompozycje jednoskładnikowe są wygodniejsze niż kompozycje dwuskładnikowe, ponieważ są już gotowe do użycia.

Roztwór mieszanek dwuskładnikowych przygotowany zgodnie z instrukcjami, które są wskazane na materiale opakowaniowym. Gleba jest rozprowadzana po powierzchni za pomocą wałka lub pistoletu natryskowego.

Zobacz następny film klasy mistrzowskiej na temat stosowania podkładu epoksydowego.

Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

Kategoria:

Remont